一体化门窗的制作方法

本申请属于门窗技术领域，更具体地说，是涉及一种一体化门窗。

背景技术：

平开窗是在窗扇一侧安装铰链以与窗框连接，窗扇可设置为单扇或双扇，也可以为内开或外开。平开窗结构简单，制作与安装方便，采光与通风效果好，应用非常广泛。平开窗具有开启面积大、通风好、密封性好、隔音、保温以及抗渗性能优良等优点。

现有的平开窗通常都不带纱窗，配置的一些卷帘纱窗等也是质量很不稳定，容易损坏。后装的纱窗也是拼凑很难与原窗配合，且颜色也不会一致，影响美观，质量也无法得到保证。

技术实现要素：

本申请实施例的目的在于提供一种一体化门窗，以解决现有技术中存在的平开窗不带纱窗导致防虫防蚊效果不好的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种一体化门窗，包括框架结构、玻璃窗、纱窗及至少一个第一玻璃；所述框架结构包括多个边框、中竖体及中横体，各所述边框围合形成方形框，所述中竖体及中横体交叉连接于所述方形框内以形成第一窗口及至少一第二窗口；所述玻璃窗及纱窗均活动安装于所述第一窗口中，且所述纱窗位于内侧，所述玻璃窗位于外侧；所述第一玻璃固定安装于对应的所述第二窗口中；

所述玻璃窗包括玻璃扇料及安装于所述玻璃扇料上的第二玻璃，所述纱窗包括纱网扇料及安装于所述纱网扇料上的纱网；

其中，各所述边框、中竖体、中横体及玻璃扇料均采用双色系统的隔热型材制成。

可选地，所述中竖体及中横体呈t字形连接于所述方形框内以形成第一窗口及两个第二窗口，且所述第一窗口由所述中横体、所述中竖体及两所述边框围合形成；所述一体化门窗包括两个第一玻璃，两个第一玻璃分别通过双面胶及结构胶固定安装于两个第二窗口中。

可选地，所述框架结构包括六个边框，六个边框分别为左边框、左上边框、左下边框、右边框、右上边框及右下边框；其中，所述中竖体一端连接于左上边框与右上边框之间，所述中竖体另一端连接于左下边框与右下边框之间，所述玻璃扇料的两端分别与所述右上边框及中横体铰接，所述纱网扇料的两端分别与所述右上边框及中横体铰接。

可选地，连接于所述左边框、左上边框、左下边框及中竖体的第一玻璃靠近所述一体化门窗的内侧设置；

或者，连接于所述左边框、左上边框、左下边框及中竖体的第一玻璃靠近所述一体化门窗的外侧设置。

可选地，所述右上边框及中横体上分别设有第一铰链，所述纱网扇料的两端分别通过两第一铰链转动设于所述右上边框及中横体；所述右上边框及中横体上分别设有第二铰链，所述玻璃扇料的两端分别通过两第二铰链转动设于所述右上边框及中横体；所述右上边框、右边框、中竖体及中横体上均设有第一挡板，所述纱网扇料闭合时抵接于所述第一挡板内侧，所述玻璃扇料盖合时抵接于所述第一挡板外侧。

可选地，所述纱网通过紧固件固定于所述纱网扇料，所述纱网扇料上设有第一扣盖，所述第一扣盖一端可拆卸地安装于所述纱网扇料，所述第一扣盖另一端通过第一密封压条将所述纱网抵紧于所述纱网扇料，且所述纱网扇料的内侧设有用于分别与所述右上边框、右边框、中竖体及中横体的内侧抵接的第二密封压条。

可选地，所述玻璃扇料上设有第一安装板，所述玻璃扇料设有可拆卸地第二扣盖，所述第二玻璃外侧通过结构胶固定于所述第一安装板，所述第二玻璃外侧通过第三密封压条与所述第二扣盖抵接；所述玻璃扇料的内侧及外侧在闭合时分别通过第四密封压条与所述右上边框外侧及所述第一挡板密封抵接。

可选地，所述第一挡板与所述纱网扇料之间设有安装架，所述安装架沿周向贯穿所述右上边框、右边框、中竖体及中横体上，所述安装架用于安装防盗网。

可选地，所述中横体向下延伸有第二挡板，所述中横体的下侧可拆卸地安装有第三扣盖，位于右侧的所述第一玻璃，其内侧通过结构胶固定于第二挡板上，第三扣盖通过第五密封压条弹性抵接于所述第一玻璃的外侧，所述第二挡板内侧设有第四扣盖，所述第四扣盖用于将所述第二挡板弹性压紧于所述第一玻璃上。

可选地，所述第二扣盖、第三扣盖及第四扣盖均呈方形；所述第三密封压条及所述第五密封压条均为三道软硬压条。

本申请提供的一体化门窗的有益效果在于：与现有技术相比，本申请实施例提供的一体化门窗，其通过将玻璃窗及纱窗分别设于第一窗口中，且纱窗位于内侧，玻璃窗位于外侧，也即是将纱窗集成于平开窗中，使得纱窗与玻璃窗在结构上不会有冲突，颜色一致，外表美观。同时纱窗的设置使得该一体化门窗的防虫防蚊效果好。此外，本申请通过将各边框、中竖体、中横体及玻璃扇料均采用双色系统的隔热型材制成，使得各边框、中竖体、中横体及玻璃扇料的外侧颜色能够与外装饰面相协调，而内侧颜色又能够与室内装饰协调，从而丰富了该一体化门窗的多样性，满足客户的个性需求。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一体化门窗的正面示意图；

图2为本申请实施例提供的一体化门窗的俯视示意图；

图3为图1中一体化门窗的a-a剖视图；

图4为图1中右上边框、纱窗及玻璃窗的b-b剖视图；

图5为图1中中横体、纱窗及玻璃窗的b-b剖视图；

图6为图1中右侧第一玻璃及下边框的b-b剖视图；

图7为图1中一体化门窗的c-c剖视图；

图8为图1中一体化门窗的d-d剖视图。

其中，图中各附图标记：

10、左边框；20、左上边框；21、第三安装板；30、左下边框；40、右边框；50、右上边框；60、右下边框；70、中竖体；80、中横体；81、第二挡板；90、玻璃窗；91、玻璃扇料；911、第一安装板；912、第二安装板；92、第二玻璃；100、纱窗；101、纱网扇料；1011、抵板；102、纱网；110、第一玻璃；120、第一铰链；130、第二铰链；140、第一挡板；150、紧固件；160、第一扣盖；170、第二扣盖；180、第三扣盖；190、第四扣盖；200、第五扣盖；210、安装架；220、第一密封压条；230、第二密封压条；240、第三密封压条；250、第四密封压条；260、第五密封压条；270、第六密封压条。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1及图2，现对本申请实施例提供的一体化门窗进行说明。

一体化门窗包括框架结构、玻璃窗90、纱窗100及至少一个第一玻璃110。框架结构包括多个边框、中竖体70及中横体80，各边框围合形成方形框，中竖体70及中横体80交叉连接于方形框内以形成第一窗口及至少一第二窗口。玻璃窗90及纱窗100均活动安装于第一窗口中，且纱窗100位于内侧，玻璃窗90位于外侧。也即是在设计之初将玻璃窗90和纱窗100均安装于同一框架结构中，即玻璃窗90、纱窗100及框架结构连接在一起。

第一玻璃110固定安装于对应的第二窗口中，具体是第一玻璃110的一周边缘通过双面胶及结构胶固定于第二窗口的内壁上。

请参阅图4及图5，玻璃窗90包括玻璃扇料91及第二玻璃92，第二玻璃92通过双面胶及结构胶安装于玻璃扇料91上。纱窗100包括纱网扇料101及安装于纱网扇料101上的纱网102。

其中，各边框、中竖体70、中横体80及玻璃扇料91均双色系统的隔热型材制成。隔热型材的内外腔型材采用不同的颜色，作为门窗后，其外侧能够与外装饰面相协调，而内侧又能够与室内装饰协调，从而丰富了隔热门窗的多样性，满足客户的个性需求。请一并参阅图3至图8，本申请的隔热型材为穿条式隔热型材，且对于穿条式隔热型材制作容易，只需将内外腔型材分别挤压、分别表面处理，然后再经过复合工艺做成隔热型材。

本申请提供的一体化门窗，其通过将玻璃窗90及纱窗100分别设于第一窗口中，且纱窗100位于内侧，玻璃窗90位于外侧，也即是将纱窗100集成于平开窗中，使得纱窗100与玻璃窗90在结构上不会有冲突，颜色一致，外表美观。同时纱窗100的设置使得该一体化门窗的防虫防蚊效果好。此外，本申请通过将各边框、中竖体70、中横体80及玻璃扇料91均采用双色系统的隔热型材制成，使得各边框、中竖体70、中横体80及玻璃扇料91的外侧颜色能够与外装饰面相协调，而内侧颜色又能够与室内装饰协调，从而丰富了该一体化门窗的多样性，满足客户的个性需求。

在具体的实施例中，请参阅图1，中竖体70及中横体80呈t字形连接于方形框内以形成第一窗口及两个第二窗口，具体是中竖体70的两端分别与位于上侧的边框及位于下侧的边框连接，中横体80一端与中竖体70连接，中横体80的另一端延伸至右侧的边框并与右侧的边框连接。第一窗口由中横体80、中竖体70及两边框围合形成，具体是第一窗口由中横体80、中竖体70、位于右侧的边框及位于上侧的边框围合形成。位于左侧的第二窗口由位于左侧的边框、位于上侧的边框、位于下侧的边框及中竖体70围合形成，位于右侧的第二窗口由位于中竖体70、中横体80、位于右侧的边框及位于下侧的边框围合形成。一体化门窗包括两个第一玻璃110，两个第一玻璃110分别通过双面胶及结构胶安装于两个第二窗口中。本实施例通过中竖体70和中横体80呈t字型的设计，使得位于左侧的第二窗口面积较大，则位于左侧的第一玻璃110面积较大，其不仅使得整个一体化门窗结构简单、简洁，制作简单，成本低，且美观、大气。

在具体的实施例中，请参阅图1，框架结构包括六个边框，六个边框分别为左边框10、左上边框20、左下边框30、右边框40、右上边框50及右下边框60；其中，中竖体70一端连接于左上边框20与右上边框50之间，中竖体70另一端连接于左下边框30与右下边框60之间，中横体80一端与中竖体70连接，中横体80的另一端与右边框40连接。第一窗口由中竖体70、中横体80、右上边框50及右边框40围合形成，位于左侧的第二窗口由左边框10、左上边框20、左下边框30及中竖体70围合形成，位于右侧的第二窗口由中竖体70、中横体80、右边框40及右下边框60围合形成。本实施例通过将左上边框20及右上边框50分别设置，使得左上边框20及右上边框50的结构可以根据各自的需求独立设计；同时通过将左下边框30及右下边框60分别设置，使得左下边框30及右下边框60的结构可以根据各自需求独立设置，这样，使得第一玻璃110的安装位置可以与第二玻璃92的安装位置不同。

请参阅图3至图8，为了制作及安装方便，左边框10、左上边框20及左下边框30的结构相同，右边框40、右上边框50及右下边框60的结构相同。

在具体的实施例中，左上边框20及右上边框50的结构可以不同，且左下边框30及右下边框60的结构可以不同，使得连接于左边框10、左上边框20、左下边框30及中竖体70的第一玻璃110可以靠近一体化门窗的内侧设置，也即是将位于左侧体积较大的第一玻璃110可以安装于室内，这相对应现有技术中第一玻璃110只能安装在室外的设计，本实施例中能够减少第一玻璃110的风吹日晒，同时也提高了第一玻璃110的使用安全性。可以理解地，在本申请的其他实施例中，请参阅图3，连接于左边框10、左上边框20、左下边框30及中竖体70的第一玻璃110也可以靠近一体化门窗的外侧设置，此处不做唯一限定。

请参阅图3，以左上边框20为例，左上边框20的外侧向下延伸有第三安装板21，左上边框20的下方还可拆卸地设有第五扣盖200，第一玻璃110的外侧通过结构胶固定于第三安装板21上，第五扣盖200的一端通过第六密封压条270弹性抵紧于第一玻璃110的内侧，以将第一玻璃110抵紧于第三安装板21上。同样的，请参阅图7及图8，第一玻璃110的下端、左端及右端均以同样的方向安装于左下边框30、左边框10、中竖体70上。

在具体的实施例中，玻璃扇料91的两端分别与右上边框50及中横体80铰接，纱网扇料101的两端分别与右上边框50及中横体80铰接。

具体的，请参阅图4及图5，右上边框50及中横体80上分别设有第一铰链120，纱网扇料101的上下两端分别通过两第一铰链120转动设于右上边框50及中横体80。同样的，右上边框50及中横体80上分别设有第二铰链130，玻璃扇料91的上下两端分别通过两第二铰链130转动设于右上边框50及中横体80。右上边框50、右边框40、中竖体70及中横体80上均设有第一挡板140，各第一挡板140沿周向首尾依次连接。两第一铰链120设于第一挡板140内侧，纱网扇料101闭合时抵接于第一挡板140内侧，且两第二铰链130设于第一挡板140外侧，玻璃扇料91盖合时抵接于第一挡板140外侧。

在本实施例中，请参阅图4，纱网102通过紧固件150固定于纱网扇料101，纱网扇料101上设有第一扣盖160，第一扣盖160一端可拆卸地安装于纱网扇料101，第一扣盖160另一端通过第一密封压条220将纱网102抵紧于纱网扇料101。纱网102通过紧固件150及第一密封压条220的双重固定，使得纱网102与纱网扇料101的连接牢固，同时第一密封压条220的设置使得纱网102与纱网扇料101之间的连接气密性好，隔音隔热效果好。此外，通过紧固件150以及第一扣盖160可拆卸的设置，使得纱网102的拆装方便，方便清洁。

此外，请参阅图4、图5及图7，纱网扇料101的内侧设有分别用于与右上边框50、右边框40、中竖体70及中横体80的内侧抵接的第二密封压条230。具体的，纱网扇料101的内侧边缘延伸有抵板1011，当纱网扇料101闭合时，抵板1011位于右上边框50、右边框40、中竖体70及中横体80的内侧，第二密封压条230一侧安装于抵板1011上，第二密封压条230的另一侧密封抵接于右上边框50、右边框40、中竖体70及中横体80的内侧，从而达到很好的密封效果。

在本实施例中，请参阅图4、图5及图7，玻璃扇料91上设有第一安装板911，玻璃扇料91设有可拆卸地第二扣盖170，第二玻璃92外侧通过结构胶固定于第一安装板911，第二玻璃92外侧通过第三密封压条240与第二扣盖170抵接。具体的，第二扣盖170的上侧通过卡扣的形式与玻璃扇料91形成可拆卸连接，第二扣盖170的外侧通过第三密封压条240弹性抵接于第二玻璃92外侧，并将第二玻璃92抵紧于第一安装板911上，从而实现第二玻璃92与玻璃扇料91之间的密封连接。

此外，玻璃扇料91的内侧及外侧在闭合时分别通过第四密封压条250与右上边框40外侧及第一挡板140密封抵接。具体的，第一安装板911自玻璃扇料91的外侧向下延伸，玻璃扇料91的外侧向上延伸有第二安装板912，第二安装板912在玻璃扇料91闭合时位于右上边框50的外侧，且其中一第四密封压条250抵接于第二安装板912与右上边框50之间，另一第四密封压条250抵接于玻璃扇料91内侧与第一挡板140之间，从而实现玻璃扇料91与右上边框50之间密封连接。同样的，第二安装板912设有玻璃扇料91的一周，两个第四密封压条250也沿一周延伸，从而实现玻璃扇料91与中竖体70、中横体80及右边框40的密封连接，实现隔热、隔音、防水的效果。

在具体的实施例中，请参阅图4、图5及图7，第一挡板140与纱网扇料101之间设有安装架210，安装架210沿周向贯穿右上边框50、右边框40、中竖体70及中横体80上，安装架210用于安装防盗网。通过备用安装架210的设置，使得用户可以根据实际住房需求还选择是否增加防盗网，该一体化门窗适用范围更广，同时通过安装架210的设置，使得玻璃扇料91与纱网扇料101相互间隔开，工作时相互之间不会产生干涉。

在本实施例中，请参阅图5及图6，中横体80向下延伸有第二挡板81，中横体80上的第二挡板81与第一挡板140对应设置。位于右侧的第一玻璃110的内侧通过结构胶固定于第二挡板81上，中横体80的下侧可拆卸地安装有第三扣盖180，第三扣盖180通过第五密封压条260弹性抵接于第一玻璃110的外侧，第二挡板81内侧设有第四扣盖190，第四扣盖190用于将第二挡板81弹性压紧于第一玻璃110上。通过第三扣盖180及第四扣盖190分别弹性抵接于第一玻璃110上，从而使得该第一玻璃110与第二挡板81之间的连接气密性更好。请参阅图6及图8，位于右侧的第一玻璃110通过同样的方式与中竖体70、右边框40及右下边框60形成密封连接。

在本实施例中，请参阅图4至图8，第二扣盖170、第三扣盖180及第四扣盖190均呈方形，其结构简洁大方，能够用于装配不同厚度的玻璃。

第三密封压条230及第五密封压条260均为三道软硬压条，三道软硬压条(edmp，及三元乙丙胶材料)，其密封性好。此外，本申请的第二玻璃92外侧通过结构胶进行固定，内侧通过三道软硬压条进行密封，且配合内外两层第四密封压条250的密封，其密封效果好。

在具体实施例中，本申请的一体化门窗的排水系统采用等压远离设计，其排水效果良好，防水效果好。

在具体的实施例中，左边框10、左上边框20、左下边框30、右边框40、右上边框50、右下边框60及玻璃扇料91均采用欧标槽口设计，适用多种进口配件。

在具体的实施例中，纱网扇料101、安装架210、第一扣盖160、第二扣盖170、第三扣盖180及第四扣盖190均采用铝型材制成。

在本申请的另一个实施例中，中竖体70及中横体80呈十字交叉连接于方形框内以形成第一窗口及三个第二窗口，一体化门窗包括三个第一玻璃110，三个第一玻璃110分别通过双面胶及结构胶固定安装于三个第二窗口中。在该实施例中，中横体80一端与左边框10连接，另一端与右边框40连接，如此，使得整个框架结构牢固、稳定。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

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