人孔门结构及脱硫塔的制作方法

本实用新型涉及脱硫塔设备技术领域，尤其涉及一种人孔门结构及脱硫塔。

背景技术：

在炭素生产中，不论是石油焦的煅烧，还是生制品的焙烧，其过程中产生的大量烟气都必须经过脱硫、脱硝及除尘等烟气净化工艺，使其排放的烟气污染物浓度达到环保指标的要求。脱硫塔是烟气净化系统中的重要设施，目前被普遍采用的是钢制脱硫塔，其高度可达60米～70米，内部经过严格的防腐处理，在脱硫塔的不同位置，根据需要开有若干个人孔用于检修或更换内部设施。这样的人孔，为了检修进出方便及运行过程中的安全，一是人孔较大，人孔盖较重，二是位置高，拆、装极不方便。随着制造业的发展及以人为本的安全要求，人孔盖悬挂机构从无到有，从简单粗放到越来越实用，为检修人员提供了安全及人性化操作的保障。

现有的人孔盖悬吊装置包括悬挂支架和简易铰链机构，使用时，把简易铰链机构的轴套部分固定在塔体上或人孔通道的外圆周面上，把简易铰链的可动部分与悬挂支架焊接在一起，悬挂支架的上部是开有圆孔，圆孔上面有螺母，螺栓通过螺母、穿过圆孔，下端连接着人孔盖。人孔盖通过其上一圈的螺栓和螺母，与人孔底座的法兰连接。当检修需要时，把人孔盖的一圈螺栓取出，人孔盖在悬挂机构的作用下，可绕铰链的固定套转动，从而打开人孔门；检修完成时，进行相反操作即可实现把人孔盖固定在人孔通道的法兰上，但是，在使用过程中存在两个问题，一个是轴套和可动部分之间，长期不用或处于潮湿、有腐蚀的环境中，铰链的可动部分和固定部分之间就会产生比较大的阻力甚至锈蚀在一起，从而导致铰链无法转动，另一个是有的人孔门使用频率较高，铰链的可动部分和固定部分产生的间隙较大，造成上人孔盖错位，使得人孔盖无法完全遮盖脱硫塔上的人孔，从而造成烟气污染物外泄的情况。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种人孔门结构及脱硫塔，主要目的是提供一种能够防止部件生锈，并且能够调整门体部件的横向位置的人孔门结构。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型实施例提供了一种人孔门结构，包括：

铰链部件，所述铰链部件包括轴套部件、防锈套和转轴部件，所述轴套部件套在所述防锈套的外部，所述轴套部件固定包括第一轴套和第二轴套，所述第一轴套连接于脱硫塔的外壳，所述防锈套套在所述转轴部件的外部；

悬挂部件，所述悬挂部件包括悬挂杆和连接杆，所述悬挂杆的一端固定连接于所述第二轴套，另一端侧具有移动孔，所述连接杆设置在所述移动孔内，并且能够在所述移动孔内移动；

门体部件，所述门体部件的上部连接于所述连接杆，所述门体部件的侧部连接于所述第二轴套。

进一步的，所述悬挂杆包括弯曲杆体和平直杆体，所述弯曲杆体的一端固定连接于所述第二轴套，另一端连接于所述平直杆体，所述移动孔设置在所述平直杆体的侧部。

进一步的，所述移动孔为长条形结构。

进一步的，所述连接杆包括连接螺杆和连接螺母，所述连接螺杆的一端穿过所述移动孔并连接于所述连接螺杆，另一端连接于所述门体部件。

进一步的，所述连接杆还包括连接环，所述连接环固定连接于所述连接螺杆，所述门体部件的顶部具有安装扣，所述安装扣连接于所述连接环。

进一步的，所述门体部件包括第一门本体、第二门本体、耐烧层和多个连接螺母，所述第一门本体上具有多个第一安装孔，所述第二门本体上具有多个第二安装孔，多个所述连接螺母依次穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔，所述耐烧层设置在所述第二门本体的一侧。

进一步的，所述门体部件还包括隔热层，所述隔热层设置在所述第一门本体和所述第二门本体之间。

进一步的，所述防锈套的材料为铜材料。

另一方面，本实用新型实施例还提供一种脱硫塔，包括：

外壳和多个所述的人孔门结构，所述外壳具有多个通孔，所述人孔门结构设置在每个所述通孔的外部，用于封堵所述通孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

本实用新型实施例提供的技术方案中，铰链部件的作用是使门体部件转动，铰链部件包括轴套部件、防锈套和转轴部件，轴套部件套在防锈套的外部，轴套部件固定包括第一轴套和第二轴套，第一轴套连接于脱硫塔的外壳，防锈套套在转轴部件的外部；悬挂部件的作用是支撑门体部件，悬挂部件包括悬挂杆和连接杆，悬挂杆的一端固定连接于第二轴套，另一端侧具有移动孔，连接杆设置在移动孔内，并且能够在移动孔内移动；门体部件的作用是遮盖并封堵脱硫塔上的通孔，门体部件的上部连接于连接杆，门体部件的侧部连接于第二轴套，相对于现有技术，把简易铰链机构的轴套部分固定在塔体上或人孔通道的外圆周面上，把简易铰链的可动部分与悬挂支架焊接在一起，悬挂支架的上部是开有圆孔，圆孔上面有螺母，螺栓通过螺母、穿过圆孔，下端连接着人孔盖。人孔盖通过其上一圈的螺栓和螺母，与人孔底座的法兰连接。当检修需要时，把人孔盖的一圈螺栓取出，人孔盖在悬挂机构的作用下，可绕铰链的固定套转动，从而打开人孔门；检修完成时，进行相反操作即可实现把人孔盖固定在人孔通道的法兰上，但是，在使用过程中存在两个问题，一个是轴套和可动部分之间，长期不用或处于潮湿、有腐蚀的环境中，铰链的可动部分和固定部分之间就会产生比较大的阻力甚至锈蚀在一起，从而导致铰链无法转动，另一个是有的人孔门使用频率较高，铰链的可动部分和固定部分产生的间隙较大，造成上人孔盖错位，使得人孔盖无法完全遮盖脱硫塔上的人孔，从而造成烟气污染物外泄的情况，本技术方案中，通过在轴套部件和转轴部件之间设置防锈套，防止轴套部件和转轴部件锈蚀在一起，再通过在悬挂杆的另一端侧设置移动孔，连接杆设置在移动孔内，并且能够在移动孔内移动，从而达到使门体部件能够横向移动的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种人孔门结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种悬挂部件的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种人孔门结构的右视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

一方面，如图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种人孔门结构，包括：

铰链部件1，铰链部件1包括轴套部件11、防锈套12和转轴部件13，轴套部件11套在防锈套12的外部，轴套部件11固定包括第一轴套111和第二轴套112，第一轴套111连接于脱硫塔的外壳，防锈套12套在转轴部件13的外部；

悬挂部件，悬挂部件包括悬挂杆21和连接杆22，悬挂杆21的一端固定连接于第二轴套112，另一端侧具有移动孔23，连接杆22设置在移动孔23内，并且能够在移动孔23内移动；

门体部件3，门体部件3的上部连接于连接杆22，门体部件3的侧部连接于第二轴套112。

本实用新型实施例提供的技术方案中，铰链部件1的作用是使门体部件3转动，铰链部件1包括轴套部件11、防锈套12和转轴部件13，轴套部件11套在防锈套12的外部，轴套部件11固定包括第一轴套111和第二轴套112，第一轴套111连接于脱硫塔的外壳，防锈套12套在转轴部件13的外部；悬挂部件的作用是支撑门体部件3，悬挂部件包括悬挂杆21和连接杆22，悬挂杆21的一端固定连接于第二轴套112，另一端侧具有移动孔23，连接杆22设置在移动孔23内，并且能够在移动孔23内移动；门体部件3的作用是遮盖并封堵脱硫塔上的通孔，门体部件3的上部连接于连接杆22，门体部件3的侧部连接于第二轴套112，相对于现有技术，把简易铰链机构的轴套部分固定在塔体上或人孔通道的外圆周面上，把简易铰链的可动部分与悬挂支架焊接在一起，悬挂支架的上部是开有圆孔，圆孔上面有螺母，螺栓通过螺母、穿过圆孔，下端连接着人孔盖。人孔盖通过其上一圈的螺栓和螺母，与人孔底座的法兰连接。当检修需要时，把人孔盖的一圈螺栓取出，人孔盖在悬挂机构的作用下，可绕铰链的固定套转动，从而打开人孔门；检修完成时，进行相反操作即可实现把人孔盖固定在人孔通道的法兰上，但是，在使用过程中存在两个问题，一个是轴套和可动部分之间，长期不用或处于潮湿、有腐蚀的环境中，铰链的可动部分和固定部分之间就会产生比较大的阻力甚至锈蚀在一起，从而导致铰链无法转动，另一个是有的人孔门使用频率较高，铰链的可动部分和固定部分产生的间隙较大，造成上人孔盖错位，使得人孔盖无法完全遮盖脱硫塔上的人孔，从而造成烟气污染物外泄的情况，本技术方案中，通过在轴套部件11和转轴部件13之间设置防锈套12，防止轴套部件11和转轴部件13锈蚀在一起，再通过在悬挂杆21的另一端侧设置移动孔23，连接杆22设置在移动孔23内，并且能够在移动孔23内移动，从而达到使门体部件3能够横向移动的技术效果。

上述铰链部件1的作用是使门体部件3转动，铰链部件1包括轴套部件11、防锈套12和转轴部件13，轴套部件11套在防锈套12的外部，轴套部件11固定包括第一轴套111和第二轴套112，第一轴套111连接于脱硫塔的外壳，防锈套12套在转轴部件13的外部，转轴部件13为中心轴，防锈套12设置在转轴部件13的外部，第一轴套111和第二轴套112都套在防锈套12的外部，使得轴套部件11和转轴部件13相互不接触，防锈套12通常采用不易生锈的金属，例如铜，或者采用尼龙材料或者陶瓷材料都可以实现；悬挂部件的作用是支撑门体部件3，悬挂部件包括悬挂杆21和连接杆22，悬挂杆21的一端固定连接于第二轴套112，另一端侧具有移动孔23，连接杆22设置在移动孔23内，并且能够在移动孔23内移动，悬挂部件的作用是将门体部件3吊起，悬挂杆21包括弯曲杆体211和平直杆体212，弯曲杆体211的一端固定连接于第二轴套112，另一端连接于平直杆体212，移动孔23设置在平直杆体212的侧部，移动孔23为长条形结构，使得连接杆22能够在移动孔23内进行横向移动，当门体部件3与脱硫塔上的通孔之间出现错位的情况时，只需要调节连接杆22在移动孔23内的位置即可实现门体部件3对脱硫塔上的通孔的密封，可选的，连接杆22包括连接螺杆221和连接螺母222，连接螺杆221的一端穿过移动孔23并连接于连接螺杆221，另一端连接于门体部件3，使得门体部件3能够纵向方向移动，进一步达到调节门体部件3的位置的技术效果，可选的，连接杆22还包括连接环223，连接环223固定连接于连接螺杆221，门体部件3的顶部具有安装扣37，安装扣37连接于连接环223，使得门体部件3能够从连接环223上进行拆卸，从而达到方便更换门体部件3的技术效果；门体部件3的作用是遮盖并封堵脱硫塔上的通孔，门体部件3的上部连接于连接杆22，门体部件3的侧部连接于第二轴套112，本技术方案中，通过在轴套部件11和转轴部件13之间设置防锈套12，防止轴套部件11和转轴部件13锈蚀在一起，再通过在悬挂杆21的另一端侧设置移动孔23，连接杆22设置在移动孔23内，并且能够在移动孔23内移动，从而达到使门体部件3能够横向移动的技术效果。

进一步的，门体部件3包括第一门本体31、第二门本体32、耐烧层33和多个连接螺栓34，第一门本体31上具有多个第一安装孔，第二门本体32上具有多个第二安装孔，多个连接螺栓34依次穿过第一安装孔和第二安装孔，耐烧层33设置在第二门本体32的一侧。本实施例中，进一步限定了门体部件3，第一门本体31上具有多个第一安装孔，第二门本体32上具有多个第二安装孔，多个连接螺栓34依次穿过第一安装孔和第二安装孔，使得第一门体和第二门体之间具有一定的空间，能够降低热量的传递，耐烧层33设置在第二门本体32的一侧，能够降低温度对第二门本体32的影响，可选的，门体部件3还包括隔热层36，隔热层设置在第一门本体31和第二门本体32之间，使得隔热层能够进一步降低热量的传递，从而达到保温的作用，可选的，第一门本体31上还设置把手35，方便打开门体部件3。

另一方面，本实用新型实施例还提供一种脱硫塔，包括：外壳和多个的人孔门结构，外壳具有多个通孔，人孔门结构设置在每个通孔的外部，用于封堵通孔，其中，人孔门结构的铰链部件1的作用是使门体部件3转动，铰链部件1包括轴套部件11、防锈套12和转轴部件13，轴套部件11套在防锈套12的外部，轴套部件11固定包括第一轴套111和第二轴套112，第一轴套111连接于脱硫塔的外壳，防锈套12套在转轴部件13的外部；悬挂部件的作用是支撑门体部件3，悬挂部件包括悬挂杆21和连接杆22，悬挂杆21的一端固定连接于第二轴套112，另一端侧具有移动孔23，连接杆22设置在移动孔23内，并且能够在移动孔23内移动；门体部件3的作用是遮盖并封堵脱硫塔上的通孔，门体部件3的上部连接于连接杆22，门体部件3的侧部连接于第二轴套112，相对于现有技术，把简易铰链机构的轴套部分固定在塔体上或人孔通道的外圆周面上，把简易铰链的可动部分与悬挂支架焊接在一起，悬挂支架的上部是开有圆孔，圆孔上面有螺母，螺栓通过螺母、穿过圆孔，下端连接着人孔盖。人孔盖通过其上一圈的螺栓和螺母，与人孔底座的法兰连接。当检修需要时，把人孔盖的一圈螺栓取出，人孔盖在悬挂机构的作用下，可绕铰链的固定套转动，从而打开人孔门；检修完成时，进行相反操作即可实现把人孔盖固定在人孔通道的法兰上，但是，在使用过程中存在两个问题，一个是轴套和可动部分之间，长期不用或处于潮湿、有腐蚀的环境中，铰链的可动部分和固定部分之间就会产生比较大的阻力甚至锈蚀在一起，从而导致铰链无法转动，另一个是有的人孔门使用频率较高，铰链的可动部分和固定部分产生的间隙较大，造成上人孔盖错位，使得人孔盖无法完全遮盖脱硫塔上的人孔，从而造成烟气污染物外泄的情况，本技术方案中，通过在轴套部件11和转轴部件13之间设置防锈套12，防止轴套部件11和转轴部件13锈蚀在一起，再通过在悬挂杆21的另一端侧设置移动孔23，连接杆22设置在移动孔23内，并且能够在移动孔23内移动，从而达到使门体部件3能够横向移动的技术效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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