一种双层韧性磨砂玻璃的制作方法

本实用新型涉及磨砂玻璃相关技术领域，具体为一种双层韧性磨砂玻璃。

背景技术：

磨砂玻璃具有良好的隔热和保温性能，并且其强度好，在受到冲击时不易破碎，使用安全性高，并且玻璃透光不透形，能够适用于洗手间或浴室等特殊场所。

但是，一般的磨砂玻璃在隔音方面不是特别好，同时在遇到强大的冲击力下，容易破碎一地，容易造成事故，以及不具有很好艺术观赏效果的问题，为此我们提出了一种双层韧性磨砂玻璃，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双层韧性磨砂玻璃，以解决上述背景技术中提出的一般的磨砂玻璃在隔音方面不是特别好，同时在遇到强大的冲击力下，容易破碎一地，容易造成事故，以及不具有很好艺术观赏效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层韧性磨砂玻璃，包括固定底座、外层玻璃、内层玻璃和充气管，所述固定底座的内壁粘贴连接有橡胶垫，且橡胶垫的内部卡合连接有外层玻璃和内层玻璃，所述外层玻璃的外表面固定连接有凸块，所述固定底座的左右两端均贯穿连接有螺栓，且螺栓的内端不固定连接有挤压块，并且螺栓的外表面套设有弹簧，所述固定底座的左右外表面均开设有螺纹孔，且下端的固定底座的上端中部开设有充气孔板，所述固定底座的前端连接有充气管，所述固定底座的内部开设有安装槽。

优选的，所述固定底座的左右水平纵截面呈“e”字型结构，且固定底座的前后纵截面呈“u”字型结构。

优选的，所述外层玻璃和内层玻璃之间紧密连接有夹层铁丝，且夹层铁丝呈曲线状结构，并且夹层铁丝等间距设置在外层玻璃和内层玻璃之间。

优选的，所述凸块在外层玻璃的外表面均匀分布，且凸块呈半球形结构。

优选的，所述挤压块的高度尺寸不大于橡胶垫的高度尺寸，且挤压块的厚度尺寸与螺栓的长度尺寸之和等于橡胶垫和固定底座的外壁的间距尺寸。

优选的，所述充气管贯穿在下侧的固定底座的前端，且充气管与充气孔板相连通，并且充气孔板设置在内层玻璃的单体之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双层韧性磨砂玻璃，方便提高磨砂玻璃的隔音效果，同时提高磨砂玻璃的韧性，提高抗冲击力，以及具有很好艺术观赏效果；

1、设有螺栓、弹簧和挤压块，旋转调节螺栓，方便提高挤压块与橡胶垫的接触面积，从而便于对外层玻璃和内层玻璃进行加强固定，防止脱落，也便于稳定的安装外层玻璃和内层玻璃；

2、设有夹层铁丝和橡胶垫，橡胶垫对外层玻璃和内层玻璃具有密封性，同时夹层铁丝便于紧密连接外层玻璃和内层玻璃，提高外层玻璃和内层玻璃的抗冲击力，同时也避免外层玻璃和内层玻璃碎裂的掉落一地，避免弄伤人；

3、设有充气孔板和充气管，充气孔板开设在固定底座的上端中部，同时通过充气管，方便向外层玻璃和内层玻璃的内部填充干燥的气体，提高隔热，隔音的效果，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型外层玻璃和夹层铁丝连接侧视结构示意图；

图4为本实用新型固定底座的整体结构示意图。

图中：1、固定底座；2、外层玻璃；3、夹层铁丝；4、内层玻璃；5、橡胶垫；6、凸块；7、挤压块；8、螺栓；9、弹簧；10、充气孔板；11、充气管；12、螺纹孔；13、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双层韧性磨砂玻璃，包括固定底座1、外层玻璃2、夹层铁丝3、内层玻璃4、橡胶垫5、凸块6、挤压块7、螺栓8、弹簧9、充气孔板10、充气管11、螺纹孔12和安装槽13，固定底座1的内壁粘贴连接有橡胶垫5，且橡胶垫5的内部卡合连接有外层玻璃2和内层玻璃4，外层玻璃2的外表面固定连接有凸块6，固定底座1的左右两端均贯穿连接有螺栓8，且螺栓8的内端不固定连接有挤压块7，并且螺栓8的外表面套设有弹簧9，固定底座1的左右外表面均开设有螺纹孔12，且下端的固定底座1的上端中部开设有充气孔板10，固定底座1的前端连接有充气管11，固定底座1的内部开设有安装槽13。

如图1和图4中固定底座1的左右水平纵截面呈“e”字型结构，且固定底座1的前后纵截面呈“u”字型结构，方便支撑与安装外层玻璃2和内层玻璃4，同时也便于对外层玻璃2和内层玻璃4的前后端均进行密封，方便稳定的限位固定，如图1和图3中外层玻璃2和内层玻璃4之间紧密连接有夹层铁丝3，且夹层铁丝3呈曲线状结构，并且夹层铁丝3等间距设置在外层玻璃2和内层玻璃4之间，方便紧密的连接外层玻璃2和内层玻璃4，同时也便于提高美观性和抗冲击力强度。

如图1中凸块6在外层玻璃2的外表面均匀分布，且凸块6呈半球形结构，便于提高外层玻璃2的强度，方便使用，如图1和图2中挤压块7的高度尺寸不大于橡胶垫5的高度尺寸，且挤压块7的厚度尺寸与螺栓8的长度尺寸之和等于橡胶垫5和固定底座1的外壁的间距尺寸，方便对外层玻璃2和内层玻璃4进行挤压，同时也便于将外层玻璃2和内层玻璃4固定在固定底座1上，方便安装固定。

如图1、图2和图4中充气管11贯穿在下侧的固定底座1的前端，且充气管11与充气孔板10相连通，并且充气孔板10设置在内层玻璃4的单体之间，方便对内层玻璃4的单体之间进行填充气体，便于形成中空结构，同时提高隔音隔热的效果。

工作原理：在使用该双层韧性磨砂玻璃时，首先结合图1和图2所示，将螺栓8贯穿螺纹孔12在固定底座1上旋拧，从而推动挤压块7移动，同时利用弹簧9的弹性，便于对挤压块7进行支撑，避免挤压块7歪斜，便于紧密贴合在外层玻璃2上，便于将外层玻璃2和内层玻璃4稳定的固定安装在固定底座1上的安装槽13的内部，防止外层玻璃2和内层玻璃4晃动，影响使用，同时橡胶垫5紧密粘贴在安装槽13的内壁上，便于对外层玻璃2的外表面进行密封处理，结合图2和图4所示，将充气管11与外接的气泵连接，通过充气孔板10对内层玻璃4的内部进行填充干燥的气体，形成中空结构，方便提高内层玻璃4的隔热和隔音的效果，方便使用，结合图1和图3所示，夹层铁丝3紧密连接外层玻璃2和内层玻璃4，从而便于提高外层玻璃2与内层玻璃4的强度，当出现冲击时，外层玻璃2和内层玻璃4碎裂时，也会与夹层铁丝3连接在一起，避免碎片抛洒一地，从而避免弄伤人，这就是双层韧性磨砂玻璃使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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