一种钢制隔声门斜通门缝节点结构的制作方法
本实用新型涉及隔声门技术领域,尤其涉及一种钢制隔声门斜通门缝节点结构。
背景技术:
隔声门广泛应用于演播室、剧场、电影院、机房等需要对噪声进行控制的场所,但现有的隔声门主要重视隔声门主体的隔声性能,从而往往忽略了门缝节点处理,进而影响了隔声门整体的隔声效果。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种钢制隔声门斜通门缝节点结构,该钢制隔声门斜通门缝节点结构密封效果好,隔声性能强,且设计合理,结构稳固。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种钢制隔声门斜通门缝节点结构,包括有隔声门、第一螺丝、橡胶垫、直角梯形木构件、第二螺丝、斜通门缝、橡胶套、第三螺丝、封盖钢板、第四螺丝;所述隔声门由两钢面板及两钢面板之间的u型边龙骨构成,且两钢面板之间填充有吸音棉层;所述u型边龙骨的槽口朝向隔声门内且两侧边分别与钢面板通过第一螺丝固定;所述u型边龙骨的侧边与钢面板之间还设有橡胶垫;所述隔声门的开合边于u型边龙骨的中边外侧通过第二螺丝紧固有直角梯形木构件,该直角梯形木构件的直角腰贴于u型边龙骨的中边,且相邻隔声门的直角梯形木构件之间形成斜通门缝;所述直角梯形木构件外表面粘结有橡胶套,该橡胶套两端延伸至直角梯形木构件与u型边龙骨之间且延伸长度为20-30mm;所述隔声门两侧的直角梯形木构件长底边均于橡胶套外表面通过第三螺丝固定有封盖钢板,该封盖钢板一端延伸至钢面板表面且与钢面板通过第四螺丝紧固,封盖钢板另一端覆盖相邻直角梯形木构件的短底边处的橡胶套外表面。
作为优选,所述橡胶垫的厚度为3-10mm。
作为优选,所述橡胶套的厚度为5-10mm。
作为优选,所述第一螺丝、第二螺丝、第三螺丝、第四螺丝均做沉头处理,且第一螺丝与第四螺丝相互错开。
本实用新型的有益效果是:该钢制隔声门斜通门缝节点结构密封效果好,隔声性能强,且设计合理,结构稳固。
附图说明
图1为钢制隔声门斜通门缝节点结构示意图。
其中:1为隔声门,11为钢面板,12为u型边龙骨,13为吸音棉层,2为第一螺丝,3为橡胶垫,4为直角梯形木构件,5为第二螺丝,6为斜通门缝,7为橡胶套,8为第三螺丝,9为封盖钢板,10为第四螺丝。
具体实施方式
结合附图1,对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示,一种钢制隔声门斜通门缝节点结构,包括有隔声门1、第一螺丝2、橡胶垫3、直角梯形木构件4、第二螺丝5、斜通门缝6、橡胶套7、第三螺丝8、封盖钢板9、第四螺丝10;所述隔声门1由两钢面板11及两钢面板11之间的u型边龙骨12构成,且两钢面板11之间填充有吸音棉层13;所述u型边龙骨12的槽口朝向隔声门1内且两侧边分别与钢面板11通过第一螺丝2固定;所述u型边龙骨12的侧边与钢面板11之间还设有橡胶垫3;所述隔声门1的开合边于u型边龙骨12的中边外侧通过第二螺丝5紧固有直角梯形木构件4,该直角梯形木构件4的直角腰贴于u型边龙骨12的中边,且相邻隔声门1的直角梯形木构件4之间形成斜通门缝6;所述直角梯形木构件4外表面粘结有橡胶套7,该橡胶套7两端延伸至直角梯形木构件4与u型边龙骨12之间且延伸长度为20-30mm;所述隔声门1两侧的直角梯形木构件4长底边均于橡胶套7外表面通过第三螺丝8固定有封盖钢板9,该封盖钢板9一端延伸至钢面板11表面且与钢面板11通过第四螺丝10紧固,封盖钢板9另一端覆盖相邻直角梯形木构件4的短底边处的橡胶套7外表面。
具体实施时,所述橡胶垫3的厚度为3-10mm。
具体实施时,所述橡胶套7的厚度为5-10mm。
具体实施时,所述第一螺丝2、第二螺丝5、第三螺丝8、第四螺丝10均做沉头处理,且第一螺丝2与第四螺丝10相互错开。
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