一种电梯洞口防护门的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是涉及一种电梯洞口防护门。

背景技术：

电梯洞口是指土建施工预留的、为电梯安装轿厢门设置的洞口。电梯洞口防护门是指建筑施工过程中，为确保安全文明施工，用于电梯洞口的安全防护，以及电梯维修保养过程中防护的装置，以防止在施工过程中人员高空坠落或者工具掉落，严重影响建筑施工安全。

目前工程中使用的电梯洞口防护门多为轻钢管材质，通过在防护门的侧面焊接“一字型”固定贴片，然后用膨胀螺栓将防护门安装在电梯洞口的墙壁上进行防护。但由于安装点是在平行于洞口的墙壁上，因此，此种安装方法在后期抹灰施工时，需要将防护门进行多次安装和拆卸，方能满足施工需求。防护门的多次安拆需要投入大量的人工，影响施工效率，并且防护门在拆卸工程中容易损坏，周转使用的次数大大减少，增大了施工成本的投入；另外，现有的防护门多是固定尺寸，无法满足多尺寸电梯洞口的防护要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电梯洞口防护门，以解决上述现有技术存在的问题，使得电梯洞口防护门在施工过程中有效减少拆卸次数，提高施工效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供了一种电梯洞口防护门，包括外框、网架和踢脚板，所述网架覆盖于所述外框的一侧，且所述网架与所述外框固定连接，所述外框的两侧均至少设有一个连接元件，所述连接元件的一端与所述外框可拆卸连接，另一端与所述电梯洞口的内侧壁可拆卸连接，所述踢脚板的上端可拆卸固定于所述外框的下端，所述踢脚板的下端用于接触地面。

优选地，所述外框为长方形框架，且所述外框为四根方钢管依次首尾焊接形成，所述外框包括两条水平边框与两条竖直边框，所述水平边框的两端分别与两条所述竖直边框焊接，所述水平边框与水平面平行，所述竖直边框与水平面垂直，所述外框内满铺所述网架，所述外框中部还设有两个防撞条，所述防撞条与水平面平行，且所述防撞条的两端分别延伸至两个所述竖直边框上，并通过焊接固定，两个所述防撞条之间铺设一层钢板，所述钢板上用于喷涂或粘贴警示标志或企业宣传标语。

优选地，所述连接元件为四个，且分别设置在所述外框的四个角部。

优选地，所述连接元件包括连接管和连接片，所述连接管的一端用于伸入至所述水平边框内并形成可拆卸连接，所述连接管的另一端与所述连接片一端固定连接，所述连接片与所述连接管垂直，且所述连接片用于与电梯洞口的内侧壁可拆卸连接。

优选地，所述连接管上设有多个第一连通孔，多个所述第一连通孔在所述连接管的长度方向上依次排列，所述外框上与水平面平行的方钢管上设有多个第二连通孔，所述第二连通孔沿所述外框上与水平面平行的方钢管的长度方向依次排列，所述连接管与所述外框的连接通过螺栓依次穿过所述第二连通孔与所述第一连通孔实现。

优选地，所述连接片上设有至少一个第三连通孔，所述连接片与电梯洞口的内侧壁的连接通过膨胀螺栓穿过所述第三连通孔并穿入至电梯洞口的内侧壁实现。

优选地，还包括至少一个伸缩架，所述伸缩架设置在所述外框上与所述水平面垂直的一侧，且所述伸缩架的宽度可调，所述伸缩架的上下两端分别通过所述连接元件与所述外框可拆卸连接。

优选地，所述伸缩架包括两根支撑架和多组连接架，多组所述连接架在所述支撑架的长度方向上依次排列，且依次首尾铰接，所述支撑架为长条状，且两根所述支撑架平行设置，每个所述连接架均分别包括两个短杆，同一个所述连接架上的两个所述短杆交叉形成“x”型，相邻所述连接架之间可拆卸连接，且相邻的两个所述连接架中，位于上方的所述连接架上的两个所述短杆下端分别与位于下方的所述连接架上的两个所述短杆上端铰接形成铰接点，所述支撑架上设有滑槽，每个所述铰接点处分别连接一滑块，所述滑块能够在所述滑槽内滑动，最上方的所述连接架上两个所述短杆的上端分别与所述滑槽滑动连接，最下方的所述连接架上的两个所述短杆的下端分别与所述滑槽滑动连接。

优选地，所述支撑架的两端分别通过卡槽与所述连接元件形成可拆卸连接，所述卡槽为“u”型卡槽，且所述卡槽的外底面与支撑架的端部固定连接，所述卡槽的侧壁向远离所述支撑架的方向延伸，所述卡槽的每个侧壁上均设有一第四连通孔，所述卡槽用于套设于所述连接管外周，并通过螺栓依次穿过所述第四连通孔与所述第一连通孔实现所述支撑架与所述连接管的连接。

优选地，所述踢脚板包括固定管、中间壳体和两个抽拉件，所述固定管用于固定在所述外框下端，且所述固定管与所述中间壳体固定连接，两个所述抽拉件分别从所述中间壳体上与水平面平行的两侧伸入至所述中间壳体内，且所述抽拉件伸入所述中间壳体内的长度可调，所述中间壳体的下端和所述抽拉件的下端均用于接触地面，所述抽拉件上远离所述中间壳体的一侧用于接触电梯洞口内侧壁。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供的电梯洞口防护门，包括外框、网架和踢脚板，网架覆盖于外框的一侧，且网架与外框固定连接，采用满铺的方式铺设在外框上，起到防护作用，防止人员高空坠落，外框的两侧均至少设有一个连接元件，连接元件的一端与外框可拆卸连接，另一端与电梯洞口的内侧壁可拆卸连接，改变现有的将外框直接与电梯洞口外墙面连接的方式，当对电梯洞口外的墙面进行抹灰施工时，该电梯洞口防护门不会影响抹灰操作，因此无需进行拆除，有效提高施工效率，保证施工进度，且延长该电梯洞口防护门的使用寿命，踢脚板的上端可拆卸固定于外框的下端，踢脚板的下端用于接触地面，通过踢脚板对电梯洞口内靠近地面的位置进行防护，防止施工工具从缝隙中掉落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例一提供的电梯洞口防护门的结构示意图；

图2是本实用新型提供的电梯洞口防护门中外框的结构示意图；

图3是本实用新型提供的电梯洞口防护门中连接元件的结构示意图；

图4是本实用新型提供的电梯洞口防护门中踢脚板的结构示意图；

图5是实施例一提供的电梯洞口防护门与电梯洞口连接示意图；

图6是实施例二提供的电梯洞口防护门的结构示意图；

图7是实施例二提供的电梯洞口防护门中伸缩架与连接元件连接的示意图；

图8是图7中伸缩架与连接元件连接的侧视图。

图中：1-外框，11-第二连通孔，2-网架，3-防撞条，4-钢板，5-踢脚板，51-中间壳体，52-抽拉件，53-固定管，61-连接管，62-连接片，63-第一连通孔，71-支撑架，72-连接架，721-短杆，722-铰接点，73-卡槽，81-电梯洞口内侧壁，82-电梯洞口外侧壁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种电梯洞口防护门，以解决现有电梯洞口防护门在施工过程中需多次拆卸，影响施工效率的技术问题。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

如图1-图5所示，本实施例提供一种电梯洞口防护门，包括外框1、网架2和踢脚板5，网架2覆盖于外框1的一侧，且网架2与外框1固定连接，采用满铺的方式铺设在外框1上，起到防护作用，防止人员高空坠落，外框1的两侧均至少设有一个连接元件，连接元件的一端与外框1可拆卸连接，另一端与电梯洞口的内侧壁81可拆卸连接，改变现有的将外框1直接与电梯洞口外墙面连接的方式，当对电梯洞口外的墙面进行抹灰施工时，该电梯洞口防护门不会影响抹灰操作，因此无需进行拆除，有效提高施工效率，保证施工进度，且延长该电梯洞口防护门的使用寿命，踢脚板5的上端可拆卸固定于外框1的下端，踢脚板5的下端用于接触地面，通过踢脚板5对电梯洞口内靠近地面的位置进行防护，防止施工工具从缝隙中掉落。

外框1为长方形框架，与电梯洞口的形状一致，且外框1为四根方钢管依次首尾焊接形成，外框1包括两条水平边框与两条竖直边框，水平边框的两端分别与两条竖直边框焊接，水平边框与水平面平行，竖直边框与水平面垂直，更优的，竖直边框两端分别通过两个水平边框的端面封堵，从而使得水平边框的两端均开口，方便与连接元件的连接，外框1内满铺网架2，网架2为铁丝防护网，用于对电梯洞口进行防护，外框1中部还设有两个防撞条3，起到辅助防护的作用，防撞条3与水平面平行，且防撞条3的两端分别延伸至两个竖直边框上，并通过焊接固定，两个防撞条3之间铺设一层钢板4，钢板4上用于喷涂或粘贴警示标志或企业宣传标语。

连接元件为四个，且分别设置在外框1的四个角部，稳固地将外框1与电梯洞口连接，但在实际生产应用过程中，为了保证外框1与电梯洞口连接的稳定性，在外框1的中部也可通过连接元件与电梯洞口进行连接。

连接元件包括连接管61和连接片62，连接管61的一端用于伸入至水平边框内并形成可拆卸连接，套管式连接保证连接的稳定性，连接管61的另一端与连接片62一端固定连接，连接片62与连接管61垂直，即连接元件的横截面为l型，且连接片62用于与电梯洞口的内侧壁81可拆卸连接，连接稳固，且直接连接在电梯洞口的内侧壁81上，不会影响电梯洞口外侧壁82的抹灰施工。

连接管61上设有多个第一连通孔63，优选为五个，第一连通孔63穿过连接管61上相对的两个侧壁，且位于与水平面垂直的侧壁，多个第一连通孔63在连接管61的长度方向上依次排列，每个水平边框上均设有多个第二连通孔11，优选为每个水平边框上的第二连通孔11为两个，第二连通孔11沿外框1上与水平边框的长度方向依次排列，连接管61与外框1的连接通过螺栓依次穿过第二连通孔11与第一连通孔63实现，在需要对连接管61与外框1进行连接时，将连接管61一端伸入外框1内合适位置，并将第一连通孔63与第二连通孔11对齐，通过螺栓拧紧即可，但本实用新型提供的电梯洞口防护门中第一连通孔63的数量不限于五个，第二连通孔11的数量不限于两个，只要能够保证连接管61与外框1的稳定连接，且连接管61伸入外框1内的距离可调即可。

连接片62上设有至少一个第三连通孔，优选为一个，连接片62与电梯洞口的内侧壁81通过膨胀螺栓穿过第三连通孔并穿入至电梯洞口的内侧壁81实现，保证连接的稳定性。

踢脚板5包括固定管53、中间壳体51和两个抽拉件52，将踢脚板5组成两端抽拉式，固定管53用于固定在外框1下端，且固定管53与中间壳体51固定连接，方便将中间壳体51固定在外框1上，两个抽拉件52分别从中间壳体51上与水平面平行的两侧伸入至中间壳体51内，且抽拉件52伸入中间壳体51内的长度可调，从而使得该踢脚板5适用于不同尺寸的电梯洞口防护使用，中间壳体51的下端和抽拉件52的下端均接触地面，抽拉件52上远离中间壳体51的一侧用于接触电梯洞口内侧壁81，提高防护效果。

具体地，以普通住宅电梯洞口为例，宽度一般在900-1500mm，当宽度正好为900mm时，s1：根据《建筑施工高空作业平安技术规范》、《建筑施工安全检查标准jgj59-2011》、《房屋市政工程安全生产标准化指导图册》的相关要求将尺寸为30*40方管切割成长度为900mm的两根，作为两个水平边框，将30*40方管切割成长度为1420mm的两根，作为两个竖直边框，将四根方管依次对其焊接，焊接后外框1尺寸为900*1500mm(此处为外框1外边缘尺寸)；s2：根据设计指标，在每个水平边框上分别钻孔，共形成八个第二连通孔11，第二连通孔11的孔径为10mm，每根水平边框上各有四个第二连通孔11，且两个为一组，分别设置在水平边框的两端，同一根水平边框上且在同一端的两个第二连通孔11之间的距离为100mm，位于端部的第二连通孔11与水平边框最外缘的距离为70mm；s3：根据设计指标，用20*30的方管制作连接管61，连接管61的长度为320mm，用一块长方形钢板4作为连接片62，连接片62长为100mm，在连接管61上钻孔形成第一连通孔63，孔径10mm，各个第一连通孔63之间的间隔为50mm，在连接片62的中心位置上钻孔形成第三连通孔，孔径14mm；s4：根据设计指标，将连接管61分别伸入至各个水平边框的两端，调整位置至电梯洞口的宽度，且使第一连通孔63与第二连通孔11对齐，用长度为50mm的φ8螺栓进行连接，连接片62贴紧在电梯洞口的内侧壁81，并通过φ14的膨胀螺栓进行安装固定；s5：根据设计指标，将网架2焊接在外框1上，并在外框1的下端焊接一20mm*30mm的方钢管，用薄型钢板4制成高度为200mm的踢脚板并将踢脚板5与方钢管固定，踢脚板5的伸缩范围为1米-1.6米。

实施例二

如图6-图8所示，本实施例与实施例一的区别在于：还包括至少一个伸缩架，伸缩架设置在外框1上与水平面垂直的一侧，且伸缩架的宽度可调，使得该电梯洞口防护门中的伸缩架能够跟随实际工程项目中电梯洞口的具体宽度进行适应性调节，伸缩架的上下两端分别通过连接元件与外框1可拆卸连接，优选为两个，且两个伸缩架分别设置在外框1上与水平面垂直的两侧，可在外框1的两侧进行调节，当电梯洞口较宽时，仅通过固定尺寸的外框1无法满足实际需要，对于外框1和电梯洞口之间的间隙无法实现防护，此时在外框1的一侧或两侧增设伸缩架，并将伸缩架置于电梯洞口内侧壁81与外框1之间，提高防护效果。

伸缩架包括两根支撑架71和多组连接架72，多组连接架72在支撑架71的长度方向上依次排列，且依次首尾铰接，起到防护作用，支撑架71为长条状，由扁铁制成，且两根支撑架71平行设置，在使用时，支撑架71与水平面垂直，每个连接架72均分别包括两个短杆721，短杆721也为扁铁制成，同一个连接架72上的两个短杆721交叉形成“x”型，相邻连接架72之间可拆卸连接，且相邻的两个连接架72中，位于上方的连接架72上的两个短杆721下端分别与位于下方的连接架72上的两个短杆721上端铰接形成铰接点722，支撑架71上设有滑槽，每个铰接点722处分别连接一滑块，滑块能够在滑槽内滑动，最上方的连接架72上两个短杆721的上端分别与滑槽滑动连接，最下方的连接架72上的两个短杆721的下端分别与滑槽滑动连接，当需要对伸缩架伸缩时，直接调节两支撑架71之间的距离即可完成伸缩，调节方便。

支撑架71的两端分别通过卡槽73与连接元件形成可拆卸连接，卡槽73为“u”型卡槽73，且卡槽73的外底面与支撑架71的端部固定连接，卡槽73的侧壁向远离支撑架71的方向延伸，卡槽73的每个侧壁上均设有一第四连通孔，卡槽73用于套设于连接管61外周，并通过螺栓依次穿过第四连通孔与第一连通孔63实现支撑架71与连接管61的连接，从而方便调节，当将两个支撑架71之间的距离调整到位后，通过将支撑架71上下两端的卡槽73与连接管61上的第一连通孔63螺纹连接，实现伸缩架的固定。

具体地，当电梯洞口的宽度超过900mm时，为了满足防护需求，在实施例一s1-s5步骤中，还需要增设伸缩架，伸缩架由30*3扁铁制成，支撑框长度为1440mm，短杆721长度为400mm，且两个为一组，上下重叠在一起，中部通过铆钉铰接，形成可伸缩调整的“x”型，将伸缩架与各个支撑框通过铆钉连接在一起，且伸缩架上开设有滑槽，铆钉可以在滑槽内滑动，实现伸缩架的伸缩功能，卡槽73为两片长50mm的扁铁，一片长35mm的扁铁焊接制成，支撑框的上下两端分别焊接一个卡槽73，根据连接元件上第一连通孔63的位置，对应在两片长为50mm的扁铁上钻孔形成第四连通孔，尺寸为10mm，并使卡槽73与连接管61通过螺栓连接，完成该电梯洞口防护门的制作与安装。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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