一种单手柄内置百叶玻璃窗的制作方法

本实用新型属于玻璃窗技术领域，尤其是涉及一种单手柄内置百叶玻璃窗。

背景技术：

随着经济的快速发展，国内外建筑业得到了快速的发展，在建筑房屋的同时，玻璃窗是必不可少的建筑材料，随着国内外对建筑节能要求的不断提高，内置百叶帘在建筑上得到了广泛的应用，内置百叶中空玻璃也逐渐兴起。

在公告号为cn206646987u的中国实用新型专利公开了一单手柄内置百叶玻璃窗。包含双层玻璃窗，双层玻璃窗边侧包含空腔，双层玻璃窗内部为百叶窗，百叶窗上方包含安装座，安装座上可转安装有铁杆，包含拉升部分，拉升部分结构是在铁杆边侧包含边侧翻转轴，还包含拉升线，所述拉升线包含一根以上，拉升线穿过百叶窗的百叶，拉升线下方固定连接下方固定柱，拉升线上方汇合后穿过拉升结构内部滑轮后构成拉升线路，拉升线端部固定在空腔中的固定结构上。

但是，因百叶帘是由多片铝合金叶片组成，每平方叶片加下部一个下横杆(铝合金材料)共计有650-750克，百叶帘的提升和下降采用滑轮结合其它部件结构实现，每平方叶片加下部一个下横杆的重量越大，且在当百叶帘完全提升收起时，因百叶帘重量过大，会产生百叶帘片自动下滑，且越重越容易下滑。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有避免百叶帘片自动下滑效果的单手柄内置百叶玻璃窗。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种单手柄内置百叶玻璃窗，包括双层玻璃窗，以及位于双层所述玻璃窗内且用于设置百叶帘的框架体，所述框架体内设置有沿竖直方向滑移的从动把手，所述玻璃窗的外侧壁设置有驱动把手，所述玻璃窗的外侧壁竖直设置有把手滑槽，所述驱动把手的侧壁设置有用于卡入所述把手滑槽的滑动件，所述驱动把手与所述从动把手磁吸联动，所述驱动把手上设置有弹性卡件，所述玻璃窗沿其高度方向设置有若干与弹性卡件相卡接的卡槽。

通过采用上述技术方案，在移动驱动把手时，驱动把手通过磁铁带动从动把手进行上下滑移，实现了百叶帘的提升或下降，完成百叶帘调整后，驱动把手位置保持不变，此时，弹性卡件卡接在卡槽内，从而避免因百叶帘由于重量过大而导致百叶帘自动下滑。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性卡件包括设置在驱动把手朝向玻璃窗且靠近驱动把手端面位置的安装槽，所述安装槽内水平设置有安装杆，所述安装杆上转动设置有抵接杆，所述安装杆和抵接杆之间设置有扭簧，所述抵接杆远离玻璃窗的一侧设置有嵌合在卡槽内的弹性卡块，所述驱动把手的端面贯穿设置有与抵接杆远离弹性卡块一端滑动连接的动力板。

通过采用上述技术方案，在需要移动驱动把手时，朝向抵接杆所在方向按压动力板，随着动力板的移动，抵接杆发生转动，并使得弹性卡块脱离卡槽，然后上下移动驱动把手，驱动把手带动从动把手进行上下滑移，从动把手带动百叶帘进行提升和下降，完成百叶帘的提升或下降后，结构简单，操作方便；在完成百叶帘的提升或下降后后，驱动把手位置保持不变，在扭簧的作用下，抵接杆转动回起始位置，并使得弹性卡块卡入卡槽内，从而避免百叶帘发生自动进行滑动的情况。

进一步的，所述驱动把手端面设置有回形通道，所述驱动把手端面设置有穿过所述回形通道的按压部，所述动力板远离抵接杆的一侧固定在按压部内。

通过采用上述技术方案，按压部的设置，能够提高工作人员按压动力部时的接触面积，从而便于工作人员对动力部进行按压。

进一步的，所述按压部远离驱动把手的一侧呈弧形设置。

通过采用上述技术方案，按压部远离驱动把手的一侧呈弧形设置，能够便于工作人员进行持握，从而便于对按压部进行操作。

进一步的，所述驱动把手端面且位于按压部内设置有若干弹簧。

通过采用上述技术方案，弹簧的设置，当完成百叶帘提升或下降调整后，松开按压部，在弹簧的作用下，按压部回到起始位置，从而减小了扭簧的受力，避免扭簧过劳使用，延长扭簧的使用寿命。

进一步的，所述按压部朝向抵接杆的一侧设置有防脱块，所述防脱块横截面的面积大于回形通道横截面的面积。

通过采用上述技术方案，防脱块的设置，能够避免按压部脱离回形通道，使得按压部能够稳定的安装在回形通道内。

进一步的，所述抵接杆远离弹性卡块的一端设置有与动力板相抵接的限位块。

通过采用上述技术方案，随着动力板朝向抵接杆移动的过程中，动力板带动抵接杆开始转动，当动力板与限位块相抵接时，能够避免动力板继续向下移动，使得抵接杆停止转动并呈竖直状态。

进一步的，所述弹性卡块呈半球形。

通过采用上述技术方案，弹性卡块呈半球形，能够为弹性卡块进入卡槽提供导向作用，从而便于弹性卡块进入卡槽内，起到防止百叶帘会自动往下滑的功能。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

在移动驱动把手时，驱动把手通过磁铁带动从动把手进行上下滑移，实现了百叶帘的提升或下降，完成百叶帘调整后，驱动把手位置保持不变，此时，弹性卡件卡接在卡槽内，从而避免因百叶帘由于重量过大而导致百叶帘自动下滑；

在需要移动驱动把手时，朝向抵接杆所在方向按压动力板，随着动力板的移动，抵接杆发生转动，并使得弹性卡块脱离卡槽，然后上下移动驱动把手，驱动把手带动从动把手进行上下滑移，从动把手带动百叶帘进行提升或下降，完成百叶帘的提升或下降，结构简单，操作方便；在完成百叶帘的提升或下降后，驱动把手位置保持不变，在扭簧的作用下，抵接杆转动回起始位置，并使得弹性卡块卡入卡槽内，从而避免百叶帘发生自动进行滑动的情况；

通过按压部的设置，能够提高工作人员按压动力部时的接触面积，从而便于工作人员对动力部进行按压。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的爆炸结构示意图；

图3为本实施例单手柄的局部爆炸结构示意图。

附图标记：1、玻璃窗；2、百叶帘；3、框架体；4、从动把手；5、驱动把手；6、把手滑槽；7、滑动件；8、磁铁；9、弹性卡件；91、安装槽；92、安装杆；93、抵接杆；94、弹性卡块；95、扭簧；96、动力板；10、卡槽；11、回形通道；12、按压部；13、弹簧；14、防脱块；15、限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2及图3，为本实用新型公开的一种单手柄内置百叶玻璃窗，包括双层玻璃窗1，双层玻璃窗1之间安装有用来安装百叶帘2的框架体3，框架体3内安装有沿竖直方向移动的从动把手4，玻璃窗1的外侧壁安装有驱动把手5，玻璃窗1的外侧壁且靠近侧边的位置竖直安装有把手滑槽6，驱动把手5的侧壁固定有用于卡入把手滑槽6内的滑动件7，滑动件7呈t形，驱动把手5与从动把手4之间通过磁吸联动，驱动把手5朝向玻璃窗1的一侧安装有磁铁8，从动把手4朝向驱动把手5的一侧安装有磁铁8，驱动把手5上安装有弹性卡件9，玻璃窗1的外侧壁开设有若干卡槽10，若干卡槽10沿其高度方向均匀分布。

其中，弹性卡件9包括开设在驱动把手5朝向玻璃窗1且靠近驱动把手5端面位置的安装槽91，安装槽91内水平安装有与玻璃窗1表面相平行的安装杆92，安装杆92上转动安装有抵接杆93，抵接杆93靠近卡槽10的一端一体成型有与卡槽10相卡接的弹性卡块94，安装杆92与抵接杆93之间安装有使弹性卡块94嵌合在卡槽10内的扭簧95，驱动把手5的端面开设有安装孔，安装孔内安装动力板96，动力板96与抵接杆93远离弹性卡块94的一端滑动连接。

在需要移动驱动把手5时，朝向抵接杆93所在方向按压动力板96，随着动力板96的移动，抵接杆93发生转动，并使得弹性卡块94脱离卡槽10，然后上下移动驱动把手5，驱动把手5带动从动把手4进行上下滑移，从动把手4带动百叶帘2进行提升或下降，完成百叶帘2的提升或下降，结构简单，操作方便；在完成百叶帘2的提升或下降后，驱动把手5位置保持不变，在扭簧95的作用下，抵接杆93转动回起始位置，并使得弹性卡块94卡入卡槽10内，从而避免百叶帘2发生自动进行滑动的情况。

为了便于弹性卡块94卡入卡槽10内，弹性卡块94呈半球形，能够为弹性卡块94进入卡槽10提供导向作用，从而便于弹性卡块94进入卡槽10内，起到防止百叶帘2会自动往下滑的功能。

然后，在驱动把手5的端面开设有回形通道11，驱动把手5端面安装有穿过回形通道11的按压部12，动力板96穿过安装孔并固定在按压部12内。通过按压部12能够提高工作人员按压动力部时的接触面积，从而便于工作人员对动力部进行按压。接着，为了能够便于工作人员对按压部12进行持握按压，按压部12远离驱动把手5的一侧呈弧形设置。

参照图3所示，驱动把手5端面且位于按压部12内安装有若干弹簧13，当完成百叶帘2或下降后，松开按压部12，按压部12在弹性的作用下回到起始位置，从而减小了扭簧95的受力，避免扭簧95过劳使用，延长扭簧95的使用寿命。

然后，在按压部12朝向抵接杆93的一侧安装有防脱块14，防脱块14横截面的面积大于回形通道11横截面的面积，从而避免按压部12脱离回形槽，使得按压部12能够稳定的安装在回形通道11内。

值得一提的是，抵接杆93远离弹性卡块94的一端安装有与动力板96相抵接的限位块15。随着动力板96朝向抵接杆93移动的过程中，动力板96带动抵接杆93开始转动，当动力板96与限位块15相抵接时，能够避免动力板96继续向下移动，使得抵接杆93停止转动并呈竖直状态。

本实施例的实施原理为：在移动驱动把手5时，驱动把手5通过磁铁8带动从动把手4进行上下滑移，实现了百叶帘2的提升和下降，完成百叶帘2调整后，驱动把手5位置保持不变，此时，弹性卡件9卡接在卡槽10内，从而避免因百叶帘2由于重量过大而导致百叶帘2自动下滑。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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