一种可以双面实施上胶的铝合金门窗及双面打胶方法与流程

本发明涉及铝合金门窗技术领域，具体为一种可以双面实施上胶的铝合金门窗及双面打胶方法。

背景技术：

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，人民生活水平不断提高，门窗及其衍生产品的种类不断增多，档次逐步上升，例如隔热铝合金门窗、木铝复合门窗、铝木复合门窗、实木门窗、阳光能源屋、玻璃幕墙、木质幕墙等等，目前的门窗行业里，对千扇体中玻璃的两面打胶固定，都是先在一面打胶，采用的是高级中性硅酮耐候密封胶，打胶后放置24小时待胶水固化，然后将扇体翻至另一名，再对玻璃进行第二面的打胶，然后继续放置24小时待胶水固化。当第二面的胶水固化后扇体才能移动、搬运。

经过海量检索，发现现有技术中的铝合金门窗装置典型的如公开号为cn108722812a公开的类似的一种门窗打胶器及其施工方法，它包括：胶枪，其内腔容纳密封胶；延伸管，延伸管连接于胶枪的顶端，并与胶枪内腔相通；喷头，安装于延伸管的顶端，以及动力装置，其连接于胶枪的底端，用于推动胶枪内腔的密封胶由喷头输出，或公开号为cn108672217a公开的类似的全自动立式单、双面门窗打胶机，通过自动化设备自身对门窗各种胶缝的适应性、容差性、兼容性及延展性来替代人工操作，达到减少损耗、提高效率、提高精度、提高质量、引领技术革新、并最终能达到节约成本的实际效益。

传统的铝合金窗户打胶时，传统的玻璃双面打胶工序中，玻璃的正反两面打胶固定都需24小时的静置固化时间，不但耗时长，且极为浪费空间，影响铝合金窗户的生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可以双面实施上胶的铝合金门窗及双面打胶方法，具备便于对玻璃正反打胶的优点，解决了不便于对玻璃正反打胶的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可以双面实施上胶的铝合金门窗及双面打胶方法，包括窗框本体、定位块、角码和滑槽，所述窗框本体内壁一侧安装有支撑板，所述支撑板上端外壁一侧对称放置有定位块，所述定位块一侧外壁对称安装有滑块，所述定位块一侧外壁对称设置有角码。

优选的，两个所述定位块在支撑板上端呈对角位置分布。

优选的，所述角码与定位块相对一侧外壁开设有滑槽，且滑块位于滑槽内部，所述滑块和滑槽保证了角码移动稳定性。

优选的，所述角码采用橡胶材质设计，能够保护玻璃本体。

优选的，所述窗框本体内部设置有玻璃本体，且玻璃本体位于角码之间。

一种可以双面实施上胶的铝合金门窗及双面打胶方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：工作人员手动拿取两个定位块，并分别放置于支撑板上端，且两个定位块分别位于窗框本体内部对角处。

步骤二：工作人员手动抬起玻璃本体，并放置于角码之间。

步骤三：工作人员手动压紧角码，角码向下移动时，通过倾斜性的滑块和滑槽，使角码向玻璃本体一侧移动，从而使角码、靠垫、窗框本体和玻璃本体紧密连接固定，保证玻璃本体位于窗框本体内部稳定性，从而便于工作人员对玻璃本体的正方两面打胶。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置定位块、角码和滑块，达到了便于对玻璃本体正方两面打胶的效果，工作人员手动压紧角码，角码通过倾斜性的滑块和滑槽，使角码向玻璃本体一侧移动，从而使角码、靠垫、窗框本体和玻璃本体紧密连接固定，保证玻璃本体位于窗框本体内部稳定性，从而便于工作人员对玻璃本体的正方两面打胶，节省了胶水二次固化时间，便于对玻璃本体一次性打胶，提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本发明的窗框本体结构示意图；

图2为本发明的定位块结构示意图。

图中：1、窗框本体；11、支撑板；12、玻璃本体；2、定位块；21、靠垫；22、角码；23、滑块；24、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图2，本发明提供的一种实施例：

实施例一：包括窗框本体1、定位块2、角码22和滑槽24，窗框本体1内壁一侧安装有支撑板11，支撑板11上端外壁一侧对称放置有定位块2，两个定位块2在支撑板11上端呈对角位置分布，工作人员手动拿取两个定位块2，并分别放置于支撑板11上端，且两个定位块2分别位于窗框本体1内部对角处。定位块2一侧外壁对称安装有滑块23，定位块2一侧外壁对称设置有角码22，角码22采用橡胶材质设计，能够保护玻璃本体12，工作人员手动抬起玻璃本体12，并放置于角码22之间。角码22与定位块2相对一侧外壁开设有滑槽24，且滑块23位于滑槽24内部，滑块23和滑槽24保证了角码22移动稳定性，窗框本体1内部设置有玻璃本体12，且玻璃本体12位于角码22之间，工作人员手动压紧角码22，角码22向下移动时，通过倾斜性的滑块23和滑槽24，使角码22向玻璃本体12一侧移动，从而使角码22、靠垫21、窗框本体1和玻璃本体12紧密连接固定，保证玻璃本体12位于窗框本体1内部稳定性，从而便于工作人员对玻璃本体12的正方两面打胶，节省了胶水二次固化时间，便于对玻璃本体12一次性打胶，提高了工作人员的工作效率。

工作原理：工作人员手动拿取两个定位块2，并分别放置于支撑板11上端，且两个定位块2分别位于窗框本体1内部对角处，工作人员手动抬起玻璃本体12，并放置于角码22之间，工作人员手动压紧角码22，角码22向下移动时，通过倾斜性的滑块23和滑槽24，使角码22向玻璃本体12一侧移动，从而使角码22、靠垫21、窗框本体1和玻璃本体12紧密连接固定，保证玻璃本体12位于窗框本体1内部稳定性，从而便于工作人员对玻璃本体12的正方两面打胶。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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