具有气体操作的加热装置的可折叠烤架装置的制作方法

本发明涉及一种可折叠烤架装置，包括载体框架和由该载体框架所保持的烹饪烤架，其中载体框架包括通过可释放插入式连接部所互连的多个板形壁。由于释放所述插入式连接部，烤架装置因而可转换成运输和存储状态，在该运输和存储状态，板形壁和烹饪烤架其中一个放置于另一个的顶部上以形成平坦叠堆。

背景技术：

此类可折叠烤架装置以移动式和便携式方式来使用，因为它们可容易地和快速地装配和拆卸。其独立部件可简单地和优选地装配在一起，而无需任何工具来组装坚固烤架装置。同时，独立部件同样也可以简单方式彼此释放，来以例如较平坦叠堆进行存储和/或运输。例如，ch709799a2公开了此类便携式烤架装置。便携式烤架装置包括四个侧壁、第五侧壁、烹饪烤架和木炭烤架；该第五侧壁设计为底部部件，该烹饪烤架用以支撑待烧烤的物品，该木炭烤架用于接纳所点燃并用作热源的木炭。四个侧壁通过插入式连接部以正锁定方式连接在一起，烹饪烤架继而以正锁定方式连接至彼此平行布置的两个侧壁。便携式烤架装置可分解成平坦独立部件，并且因此适用于户外活动，特别地适用于宿营或徒步旅行。在这种情况下，便携式烤架装置可以空间节省方式收纳于例如帆布背包中。

然而，所述或类似已知烤架装置的缺点为，它们以木炭进行操作，该木炭置于木炭烤架上以提供必需热量以用于烧烤。这对于移动式烤架装置的用户意味着，他在徒步旅行时必需随身携带足量的木炭。他背部中的储物空间因此受限，并且包袱的重量对于用户而言由于必须携带的木炭而不必要地增加。此外，木炭的缺点为，在烧烤时形成明火。特别在其中存在高干燥程度的区域，木炭所引起的飞溅火花可导致火灾。然而，在便携式烤架装置附近的干燥周围区域着火的情况下，此类移动式烤架装置的操作对于用户而言可为十分危险的。此外，在某些区域可根本上禁止明火烧烤，使得以木炭所操作的便携式烤架装置不允许使用。

技术实现要素：

因此，本发明的目标是提供一种紧凑可折叠烤架装置，该紧凑可折叠烤架装置以空间节省方式为可收纳的，但可由用户安全地操作。

所述目标由根据独立权利要求1所述的可折叠烤架装置根据本发明来实现。烤架装置的有利其它改进方案由从属权利要求2至14产生。

必须指出的是，权利要求中所独立地述及的特征可以任何期望的技术合理方式彼此组合并且可展示本发明的其它设计。另外，本说明书结合附图特别地表征并具体说明了本发明。

根据本发明的烤架装置为可折叠的。为此，烤架装置包括载体框架和由载体框架所保持的烹饪烤架，其中载体框架包括由可释放插入式连接部所互连的多个板形壁。板形壁优选地包括不锈钢片材或另一种耐热材料。所用片材的厚度在1mm和8mm之间，特别地，烹饪烤架也可以实现为比承载框架的壁厚。

由于释放该插入式连接部，烤架装置可转换成运输和存储状态，在该运输和存储状态板形壁和烹饪烤架其中一个放置于另一个的顶部上以形成平坦叠堆。在这种情况下，板形壁可实现为完全平坦的，而无任何隆起部或突出部，因此它们当其中一个放置于另一个的顶部上时产生特别平坦的叠堆。在本发明的意义上，具有较小隆起部或突出部的壁也仍视为板形壁。例如，还可提出，在由独立部件所构成的叠堆中，壁的突出部接合于最靠近壁的凹陷部中。在本发明的意义上，甚至轻微成角度的板应视为板形壁。例如，此类角度可在179°和160°之间的大致范围内。此外，还可使用在相对方向上成角度的片材。

然而，对于本发明至关重要的是，当其中一个放置于另一个的顶部上时，可折叠烤架装置的独立部件产生平坦叠堆，该平坦叠堆的高度多倍小于其在其它方向上的尺寸。

根据本发明提出，具有以这种方式所形成的载体框架的可折叠烤架装置包括至少两个相对承载元件，其中以可燃气体所操作的加热装置保持为可释放的。因此，本发明组合了具有流体操作加热装置(诸如气体燃烧器)的可折叠烤架装置的优点。然而，在这种情况下，常规气体燃烧器非简单地放置于烹饪烤架下方(如同在已知可折叠烤架装置的情况下可进行的做法)。相反，专门承载元件提供于烤架装置的载体框架上，在该承载元件中，以可燃流体所操作的加热装置保持为可释放的。因此，加热装置相对于载体框架进行保持，这确保了当烤架装置进行操作时的安全性。

然而，同时，加热装置为从载体框架可释放的，并且优选地不具有必须释放的单独紧固器具。因此，加热装置的释放还优选地在无工具的情况下实现。因此，加热装置特别地未进行螺钉连接、铆接或甚至焊接，但简单地为从载体框架可释放的(作为可折叠烤架装置的一部分)。例如，将插入式连接部正锁定对于这种目的为可能的，然而这些插入式连接部由于简单牵拉和/或转动移动而为可释放的。加热装置还可以这种方式移除并且容纳于独立部件的叠堆中。

烤架装置的根据本发明的所述设计产生多个优点，这些优点对于户外活动(诸如徒步旅行或宿营)为特别显著的。烤架装置的所有独立部件可简单地，紧凑地和牢固度地收纳于例如用户的背包中并运输。此外，有利的是无需将木炭收纳于背包中，该木炭对于多种烧烤操作将以其它方式为需要的。当利用根据本发明的烤架装置时，仅必须携带具有液体形式的可燃气体的存储容器。存储容器可以空间节省方式收纳于背包中。

以防火方式处理所用木炭的问题也不存在。此外，烤架装置也能够在其中禁止木材或木炭的明火的区域中使用。

根据本发明的烤架装置的另一优点为，在烧烤操作期间对于用户而言的安全性得以显著地改善。不受控火花飞溅(如同例如利用燃烧木炭的情况)可通过利用以可燃流体可操作的加热装置而以有利方式来防止。在危险情形下，用户能够通过切断气体供应而立即遏制火焰并且能够最小化或甚至防止火灾的风险。

此外，通过将加热装置附接至烤架装置的载体框架，可能的是确保，气体的流出方向保持大体恒定并且以对象取向方式流动至烹饪烤架。因此，待烧烤的物品可精确地位于热源上方，从而如在常规气体烤架的情况下，待烧烤的物品可良好地烹饪并加热。

因此，在本发明的意义上，移动式烧烤装置为易于组装和拆解件以用于加热、烧烤和/或烹饪，这特别地适用于宿营或远足旅行。移动式烤架装置的独立部件可不费力地进行装配或移除。独立部件为可以空间节省方式收纳于例如背包或包中的紧凑坚固组件元件。独立部件的装配和移除可由用户在数分钟内执行，并且用于装配和移除的额外工具可优选地免除，因为烤架装置例如未利用螺钉元件。

在本发明的一个优选实施例中，加热装置设计为管状燃料杆，该管状燃料杆具有多个出口开口以用于可燃气体的流出。流出开口例如在一个或多个行上彼此隔开布置，并且优选地在烹饪烤架的方向上以这样的方式进行导向，即，用于烧烤的物品以期望均匀方式进行加热。此类燃料杆的优点为，其易于操纵并且在承载元件中可附接至烤架装置的载体框架。此外，其还可良好地容纳于由烤架装置的独立部件所构成的叠堆中。

加热装置包括用于具有液体状态的可燃气体的存储容器的连接部。特别地，压力调节器提供于加热装置和所述存储容器之间。如果管状燃料杆用作加热装置，那么其在一个端部可包括用于具有液体状态的可燃气体的存储容器的连接部，而另一端部以气密方式闭合。可点燃气体流动通过连接侧上的气体入口开口至燃料杆中，通过多个孔露出，并且可点燃。燃料杆的气密端部可通过夹止接缝进行焊接、粘合或闭合。

在这种情况下，用于具有可燃气体的存储容器的连接部优选地位于载体框架的外部上，使得其当加热装置安装时从该外部为可触及的。在这种情况下，其从加热装置屏蔽尽可能少的热量。如果存储容器经由软管连接至加热装置，那么所述软管与压力调节器一起位于载体框架的外部。具有可燃气体的存储容器因此相对于加热装置的火焰可位于充分安全状态，优选地利用例如由不锈钢所制成的柔性(flexi)软管。

用于保持加热装置的承载元件可以各种方式来实现。例如，这些承载元件可为支撑件、闩锁装置、凹陷部等。此外，承载元件实现成使得一旦载体框架已事先完整地组装，则加热装置可附接至所述载体框架。在一个另选实施例中，据提出，加热装置的引入集成为烤架装置的组装的步骤。在本发明的一个优选实施例中，至少一个承载元件由载体框架中的开口形成，加热装置的一部分游隙地插置于该开口中。

因此，加热装置可以简单方式插置于开口中并且还可同样从所述开口移除。这特别地出现于燃料杆形式的加热装置的情况下，这些燃料杆推动通过开口。承载元件均优选地实现为相对开口，加热装置游隙地插置于该相对开口中。

然而，为增加烧烤装置的安全性，优选地提出，加热装置在两个承载元件之间的方向上的移动通过加热装置上的至少一个阻挡元件进行界定。因此，加热装置不可无意地牵拉或推动离开载体框架。此类阻挡元件还可以各种方式来实现。其应设计成使得，利用所安装加热装置，该阻挡元件界定了所述加热装置在两个承载元件之间的移动，即，可允许作为选项的轻微移动。然而，为移除加热装置，阻挡元件可以加热装置的简单牵拉和/或转动移动来克服。

在这种情况下，可使用例如外或内阻挡元件。外阻挡元件位于载体框架的外部上，而内阻挡元件位于载体框架的内部上。在这种情况下，载体框架内部的开口可接纳一部分的加热装置，使得其由于正锁定闭合(当烤架装置操作时)而保持于开口中。然而，所述正锁定闭合可释放以用于以加热装置的简单牵拉和/或转动移动而拆卸烤架装置。

在本发明的一个实施例中，用于这种目的的阻挡元件由紧固部分形成，该紧固部分以相对于所述加热装置的纵向轴线的角度α从加热装置突出并且在所述方向上具有高度h，该高度h大于承载元件的开口的高度h。这是指烤架装置的操作状态，其中所述烤架装置放置于大体水平平面上。紧固部分特别地以相对于加热装置的纵向轴线的大约90°的角度α突出。如果例如具有高度h的水平延伸狭槽用作开口，那么外阻挡元件可包括向下或向上成角度的此类紧固部分。紧固部分坐落于载体框架的外部上，并且当其以加热装置向内牵拉(因为其未穿过狭槽)时，撞击该外部。

为能够将具有所述成角度紧固部分的加热装置安装于载体框架上，由于紧固部分以穿过狭槽的倾斜移动为可引导的，加热装置绕着载体框架中狭槽的纵向轴线轻微地倾斜。为移除加热装置，所述移动在相反方向上执行。因此，仅当所述加热装置准备操作(然而，由于简单牵拉和/或转动移动，该加热装置为可移除的)时，阻挡元件界定了加热装置的移动。因此，提供了加热装置在烤架装置内部的固定，然而该固定以无需任何工具的简单和直观方式为可释放的。

阻挡元件还可由加宽突出部形成，该加宽突出部的宽度b大于承载元件的开口的宽度b。此类阻挡元件优选地实现为载体框架的内部上的内阻挡元件。因此，可防止将加热装置向外推动通过开口。这在管状燃料杆的情况下为特别有利的，因为所述燃料杆可以其它方式无阻碍地推动通过两个相对开口。

在一实施例中，内阻挡元件和外阻挡元件仅提供于加热装置的一个端部处，使得加热装置在开口中的向内和向外移动得以界定。然后，相对开口处的阻挡元件可忽略。如果管状燃料杆用作例如加热装置，那么在一个实施例中可提出，承载元件实现为载体框架中的水平狭槽，燃料杆的端部处的平坦化成角度紧固部分引导通过该水平狭槽以形成外阻挡元件。所描述突出部也实现为燃料杆的所述端部处的内阻挡元件。相比之下，相对承载元件实现为贯穿开口，燃料杆的另一端部可引导通过该贯穿开口。

另外，作为承载元件的狭槽结合圆形燃料杆的端部处的平坦部(该平坦部推动通过该狭槽)的优点为，该燃料杆还可针对绕着其纵向轴线的旋转以这种方式进行固定。平坦部和狭槽的尺寸对应地选择成使得，平坦部仅能够绕着狭槽内燃料杆的纵向轴线旋转尽可能小或甚至根本不能够旋转。然而，针对承载元件的旋转的此类防护还可以另一种方式来实现。例如，燃料杆可完整地或至少部分地具有多边形横截面，该多边形横截面针对绕着其纵向轴线的旋转而固定于载体框架的对应实现开口中。然而，针对旋转的防护(其同样通过简单牵拉和/或转动移动也为可释放的)因此在加热装置和载体框架之间的至少一个承载元件中优选地为可产生的。

为了尽管有不同类型的阻挡元件也能够安装加热装置，优选将加热装置的引入作为烤架装置的组装中的一个步骤来整合。在组装步骤中，这得以有利地实现，大体上取决于载体框架的设计并且取决于用于独立部件的连接的插入式连接部。在本发明的一个实施例中，载体框架由至少四个侧壁形成，这四个侧壁彼此垂直地布置并且以可释放插入式连接部进行互连。就这一点而言，可利用各种类型的插入式连接部，所有插入式连接部能够为相同类型。然而，不同类型的插入式连接部也可组合在一起。

当侧壁的至少可释放插入式连接部各自由钩状凸耳(该钩状凸耳可由于在待连接侧壁的边缘的方向上的移动而与对应插置狭槽进行互锁)形成时，这种组合已证实为有利的。如果例如彼此垂直布置的两个侧壁经由其边缘连接在一起时，那么具有在相对方向上运行的插置狭槽的钩状凸耳坐落于所述边缘上。钩状凸耳和插置狭槽由于在边缘的方向上的移动而插入彼此中并且以这种方式钩挂在一起。钩状凸耳同样还可以相同方式释放离开插置狭槽。在本发明的一个实施例中，两个向下导向的钩状凸耳(其从上方可引入至另两个侧部上的插置狭槽中)坐落于两个相对侧壁的每一者上。

此类钩状凸耳和插置狭槽优选地仅坐落于侧壁的上边缘上，而侧壁通过下部区域中的不同类型的插入式连接部而连接在一起。例如，通过可释放插入式连接部而附接至四个侧壁的底部部件坐落于加热装置下方。对于所述插入式连接部，优选地选择较简单连接部。特别地，在每种情况下，该连接部为钩挂于侧壁的简单狭槽中的钩状凸耳。其还可为推动至狭槽中的简单凸耳。由于不同插入式连接部的所述组合，可能的是根据特定示意图将烤架装置放置在一起(在壁或钩状凸耳不必须置于压力条件下或甚至弯曲的情况下)。加热装置的引入也可集成于所述示意图中。一旦组装，则极其坚固和抗扭烤架装置得以制备。

底部部件优选地实现为成角度片材，使得凹面引流表面得以制备，从上方滴落于该凹面引流表面上的材料能够进行收集。为改善根据本发明的烤架装置的气体烧烤操作，火焰盖可插置于加热装置和烹饪烤架之间。火焰盖通过可释放插入式连接部还优选地附接至载体框架，其附接还能够促进烤架装置的抗扭性。火焰盖优选地由屋顶形(roof-shaped)片材来形成，该屋顶形片材与承载元件一起在两个壁之间的加热装置上方延伸。火焰盖包括火焰能够穿过的多个凹陷部。因此，热量可更好地分布至烹饪烤架上的待烧烤的物品。

此外，在一个实施例可提出，侧壁实现了支撑脚部。这可由于至少一个凹痕而实现，该至少一个凹痕提供于至少两个侧壁的底侧上。连同所述凹痕一起，支撑脚部形成为使得，烤架装置未通过连续长边缘搁置于地面上，而是通过具有较短边缘的至少四个支撑脚部搁置于地面上。这增加了烤架装置在不平地面上的稳定性。这可通过支撑脚部的每一者中的另一凹痕来补充。烤架装置因此可以两个侧向布置分部上的所述两个凹痕进行放置。因此，烤架装置的稳定性还可增加，分部易于找到并且因此不必额外地随身携带。在这种情况下，烤架装置还可置于平坦运输包，其中烤架装置的构件为以平坦叠堆可运输的。

附图说明

本发明的其它优点、特征和有利的改进方案通过说明的方式根据从属权利要求和优选示例性实施例的下述图示得以制备，其中：

图1示出了根据本发明的烤架装置的实施例的透视图，

图2示出了根据图1的烤架装置的分解图，

图3示出了烤架装置的第一侧视图，

图4示出了烤架装置的第二侧视图，

图5示出了烤架装置的纵向视图，

图6示出了烤架装置的顶视图，和

图7示出了当附接加热装置时的组装步骤。

具体实施方式

图中示出了根据本发明的烤架装置10的一个实施例，烤架装置10特别地适合于户外活动，诸如，例如远足旅行或宿营。本示例性实施例所示的烤架装置10包括载体框架和烹饪烤架20，烹饪烤架20附接至载体框架。载体框架由多个板形壁，特别地由四个侧壁11、12、13和14形成。因此，整体地形成了具有上开口的长方体形状载体框架，烹饪烤架20插置于该开口中。在这种情况下，两个较短侧壁11和12经由两个较长侧壁13和14连接在一起。然而，具有两个较短侧壁和两个较长侧壁的所述形式不应以限制方式来理解，而是该描述还适用于具有相同长度的侧壁或具有侧壁之间的其它比率的形式。

烤架装置10的底侧由底部部件15闭合，底部部件15连接至所有侧壁11、12和13、14。在这种情况下，底部部件15还以板形方式来实现，但包括角度，使得凹面通道得以产生，该凹面通道在两个较短侧壁11和12之间延伸。因此，底部部件15形成了优选地以闭合方式所实现的滴落通道。

此外，烤架装置10包括加热装置30，加热装置30以可燃气体进行操作。在所述实施例中，加热装置30作为具有圆形横截面的燃料杆来实现，该燃料杆包括多个出口开口以用于可燃气体的流出，其中一个出口开口以附图标号34提供为实例。所述出口开口34布置成在沿着燃料杆30的长度的行上彼此隔开布置，能够提供多个行的出口开口34。然而，加热装置30还可具有另一种形式。例如，也可以将其实现为具有多个用于气体流出的出口的长方体或平坦板。

加热装置30在两个较短侧壁11和12之间延伸并且以相应承载元件保持于所述侧壁上。所述承载元件由短侧壁11和12中的开口形成。在这种情况下，侧壁11中的一个开口由狭槽50来实现，而相对侧壁12中的一个开口由圆形凹陷部51来实现。管状的燃料杆30在一个端部包括扁平部32，其中扁平部32推动至狭槽50中。平坦部32例如通过夹止接缝或焊接而引入，管状燃料杆通过该夹止接缝或焊接在所述端部处以气密方式进行闭合。燃料杆30以其另一端部推动至圆形凹陷部51中。用于具有液体形式的可燃气体的存储容器的连接部也坐落于燃料杆30的所述端部处，使得所述端部处存在气体入口开口31，气体经由气体入口开口31能够流动至燃料杆30中以然后通过出口开口34而逸出。相比之下，具有平坦部32的端部以气密方式来实现。

气体入口开口31和因此连接部(用于具有液体形式的气体的存储容器)以安装状态坐落于载体框架(其由侧壁形成)的外部上，即，侧壁12的外部上。这特别地可见于图1中的视图。燃料杆30从而以特定长度突出超过侧壁12。

屋顶形火焰盖40布置于加热器40上方。火焰盖以对于常规烤架已知的方式来实现。特别地，火焰盖包括多个火焰开口41，多个火焰开口41在两个侧向行上彼此隔开布置。

两个较长侧壁13和14各自在其底部边缘上包括中心凹痕，在各种情况下，两个支撑脚部16、17和18、10通过该中心凹痕得以形成。一个另外较小凹痕额外地形成于所述支撑脚部16、17、18、19的每一者的底部边缘中。利用所述凹痕，烤架装置可设置为侧向放置分部的选项，如通过图1中的虚线所示。

烤架装置的所述各种独立部件通过多个可释放插入式连接部而连接在一起。四个侧壁11、12、13、14经由插入式连接部在其垂直边缘处连接在一起，这些插入式连接部通过钩形凸耳和插置狭槽而产生。所述凸耳还设计为下方的钩状图案，因为它们如同钩状物从侧壁突出。例如，侧壁11在其侧向边缘的每一者上包括钩状凸耳70和71，而相对侧壁12在其侧向边缘上包括两个钩状凸耳72和73。所述钩状凸耳坐落于所述侧壁11、12的上部区域中，使得它们从上方可插置于两个其它侧壁13和14的对应狭槽中。侧壁13包括两个此类插置狭槽91、92，而相对侧壁14包括两个插置狭槽93、94。

底部部件15通过其它插入式连接部而连接至侧壁11、13和14。在所示实施例中，不存在至侧壁12的插入式连接部，因为所述侧壁12优选地最后安装，并且所述区域中的另一插入式连接部将使得钩状凸耳7、73从上方至插置狭槽92、94中的插置更佳困难。

底部部件15包括四个凸耳80、81、82和83，它们可插置于侧部13和14的对应狭槽60、61、62、63中。在这种情况下，所述凸耳80、81、82、83也以钩形方式形成，钩状物在侧壁11的方向上突出。当凸耳80、81、82,83插置于狭槽60、61、62、63中时，底部部件15因此在侧壁11的方向上轻微地按压以实现钩挂锁定。两个另外凸耳84和85在面向侧壁11的底部部件15的侧部上突出。所述凸耳由不具有任何保持功能的简单凸起部形成。它们因此简单地插置于侧壁11的对应狭槽64和65中，并且在这种情况下未钩挂锁定。凸耳84和85简单地搁置于狭槽64和65中，使得所述狭槽64、65也命名为支撑狭槽。

其它支撑狭槽66、67、68和69提供于侧壁11和侧壁12中以保持火焰盖40。为此，火焰盖40在其端部的一者处包括两个简单凸耳42、43和44、45，它们在未钩挂锁定的情况下插置于支撑狭槽66、67、68和69中。由于火焰盖40的成角度屋顶形式，凸耳42、43、44、45和因此支撑狭槽66、67、68、69以一定角度布置。

烹饪烤架20经由凸耳和接纳器具也连接至四个侧壁11、12、13、14。为此，烹饪烤架20包括从侧部突出的四个支撑齿状物21、22、23和24。所述支撑齿状物可从上方置于侧壁上的对应形成接纳器具中，该接纳器具向上打开。所述接纳器具26、27、28、29坐落于例如较长侧壁13和14的上边缘上并且其横截面向上加宽。此外，另一突出插入式齿状物25形成于烹饪烤架20上，烹饪烤架20插置于侧壁12上的另一支撑狭槽90中。

在图1所示的状态，烤架装置10完整地组装并可用于烧烤烹饪烤架20上的待烧烤物品。为此，具有液体形式的可燃气体的存储容器连接至燃料杆30，燃料杆30还可包括压力调节器、压力阀、软管等的附接。烤架装置10为坚固的、极其抗扭的，并且操纵安全的。特别地，在这种情况下，燃料杆30针对在开口50和51内的移动进行固定，如通过图7将描述。

为将烤架装置10从其各种独立部件转换至图1的状态，优选地遵守给定组装图。特别地，所有两个较长侧壁13和14的第一者经由所描述插入式连接部而连接至较短侧壁11。两个侧壁13、14轻微地分开以经由所描述的插入式连接部将基部部件连接至三个侧壁11,13、14。此外，具有气体入口开口31的燃料杆30的端部从内部推动通过侧壁12中的开口51。在所述状态，具有平坦部32的燃料杆30的另一端部推动通过侧壁11中的狭槽50。为此，燃料杆30绕着狭槽50的纵向轴线轻微地向上倾斜以能够将平坦部32上的高度成角度紧固部分33推动通过狭槽50。所述操作在图7中以箭头的方式示出。随着燃料杆30游隙地插置于圆形开口51中，侧壁12可轻微地向上倾斜以将具有凸耳42、43、44、45的火焰盖40推动至支撑狭槽66、67、68、69中。侧壁12在相对侧壁11的方向上进行按压以能够将火焰盖40保持于两个侧壁11、12之间。在所述状态，侧壁12可向下降低以将钩状凸耳72和73从上方插置于两个侧壁13、14的插置狭槽92和94中。烹饪烤架20然后以与其插入式齿状物25的角度插置于狭槽90中并降低。在这种情况下，支撑齿状物21、22、23、24可置于接纳器具26、27、28、29中。如特别地从图5的侧视图可见，当烹饪烤架20以其插入式齿状物25在狭槽90的方向上插置时，支撑齿状物21、22、23和24各自钩挂锁定相应接纳器具26、27、28、29的侧壁的下部区域中的突出部。因此，烹饪烤架20可不再容易地向上提升离开接纳器具26、27、28、29。为此，烹饪烤架20具有待牵拉离开狭槽90的所有其插入式齿状物25的第一者以释放与相应接纳器具的突出部的钩挂锁定。此外，凹痕可提供于接纳器具26、27、28、29的底部上；支撑齿状物21、22、23和24在插置期间(参见例如图5的右手接纳器具27)在突出部的作用下降低至该凹痕中。烹饪烤架20因此针对水平移动进行固定，并且在烹饪烤架20的对应重量的情况下，通过重力保持于凹痕中。当烹饪烤架20以牵拉和倾斜移动而提升离开狭槽90和接纳器具26、27、28、29时，所述防护解除。

在所述端部状态，燃料杆30针对移动而固定于两个开口50、51之间，因为至少一个阻挡元件(然而，优选地两个阻挡元件)作用于狭槽50上(参见图7)。第一阻挡元件由紧固部分33形成，紧固部分33以与燃料杆30的纵向轴线的角度α突出。其在此向上突出并且在所述方向上具有高度h，该高度h大于狭槽50的高度h。紧固部分33搁置于侧壁11的外部上，并且由于正锁定闭合，防止了燃料杆30在相对侧壁12的方向上的移动，因为紧固部分在所述位置未穿过狭槽50。因此，燃料杆30不可无意地通过开口51牵拉离开烤架装置。如果例如用于可燃气体的软管和/或存储容器无意地牵拉，那么这并不导致其中将具有火焰的燃料杆30拉出的危险情形。相反，燃料杆30始终受保护并且安全地容纳于烤架装置的内部中。

当然通过另一阻挡元件也防止了将燃料杆30推动通过烤架装置太远。为此，加宽突出部35提供于燃料杆30的端侧平坦部32上。所述突出部35具有宽度b，该宽度b大于侧壁11中的狭槽50的宽度b。因此，当燃料杆30在所述方向上进行按压时，突出部35撞击侧壁11的内部。狭槽50中的平坦部32额外地形成针对旋转的防护。

燃料杆30由所述阻挡元件33、35固定于烤架装置10中。然而，当烤架装置拆解时，所述突出部可通过简单牵拉和/或转动移动而释放。先前所描述的组装步骤以相反次序来执行，将所有侧壁12的第一者向上牵拉离开插置狭槽92、94，等等。燃料杆30离开狭槽50的释放由于将燃料杆30向上牵拉/倾斜而实现。然后，所有其它插入式连接部可释放，并且燃料杆也可从侧壁12移除。最后，整个烤架装置以多个平坦独立部件而存在，这些平坦独立部件可堆叠于彼此的顶部上使得它们能够优选地在包或背包中进行运输。

如例如从图3可见，开口坐落于狭槽50的区域中。加热装置可通过所述开口以火焰或火花源来点燃。

附图标号列表：

10烤架装置

11、12、13、14侧壁

15底部部件

16、17、18、19支撑脚部

20烹饪烤架

21、22、23、24支撑齿状物

25插入式齿状物

26、27、28、29接纳器具

30加热装置，燃料杆

31气体入口开口

32平坦部

33平坦部分

34出口开口

35突出部

40火焰盖

41火焰开口

42、43、44、45凸耳

50、51承载元件，开口

60、61、62、63狭槽

64、65、66、67、68、69支撑狭槽

70、71、72、73钩状凸耳

80、81、82、83、84、85凸耳

90烤架固定部，狭槽

91、92、93、94插置狭槽

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