榨汁机的制作方法

本发明实施例涉及料理机技术领域，尤其涉及一种榨汁机。

背景技术：

榨汁机是针对水果的果肉来进行切割粉碎并实现对果汁的榨取的机器。现有榨汁机主要在杯体内的底部设置一组刀片，通过驱动电机驱动刀片旋转，带动果肉与刀片碰撞，从而使得果肉被刀片切割细化成细小的果粒。

然而，现有的榨汁机存在切割盲区，当果肉进入到切割盲区后，果肉始终在盲区内循环，处于切割盲区内的果肉无法与刀片碰撞，无法将果肉切割细化成细小的颗粒。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题是现有的榨汁机存在切割盲区，处于切割盲区内的果肉无法被切割细化成细小的颗粒。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供一种榨汁机，包括：驱动电机、杯身及机身，还包括：n个刀片组、行星架、n个行星齿轮，n≥1，其中：所述杯身可拆卸地与所述机身连接，沿所述杯身的内壁绕所述杯身的中心轴设置有齿圈；所述驱动电机，位于所述机身内，且与所述行星架耦接，适于驱动所述行星架转动；所述n个行星齿轮，固定于所述行星架上，与所述齿圈啮合，且所述n个行星齿轮处于所述中心轴之外的区域，在所述驱动电机的驱动下，所述行星架带动所述n个行星齿轮绕所述中心轴偏心转动。

与现有技术相比，本发明实施例的技术方案具有以下有益效果：

榨汁机中的n个行星齿轮处于杯身的中心轴之外的区域，驱动电机驱动行星架沿转动时，与行星架连接的n个行星齿轮与杯身上的齿圈啮合，且沿与行星架转动方向相反的方向绕中心轴偏心运动，从而榨汁机内的果汁在行星架的搅拌下的转动方向与n个刀片组的转动方向相反，在榨汁机内部会产生两种方向的力作用于果汁，这种复合运动带来了较强的扰流效果，从而可以增加果肉与刀片组的碰撞的频率，有效地避免切割盲区，提高榨汁过程中果肉的细化程度。

可选的，所述榨汁机还包括：第一联轴器、第二联轴器以及传动轴，其中：所述第一联轴器，位于所述机身上，与所述驱动电机的输出轴连接；所述传动轴两端分别与所述第二联轴器以及所述行星架连接；所述第二联轴器，设置于所述杯身面向所述机身的底面上，当所述杯身与所述机身连接时，所述第二联轴器与所述第一联轴器配合，使得所述驱动电机通过所述传动轴带动所述行星架转动。

可选的，所述榨汁机还包括：与所述n个行星齿轮一一对应的n个齿轮销轴，每个行星齿轮分别通过对应的齿轮销轴与所述行星架连接。

可选的，所述榨汁机还包括：分别与所述n个齿轮销轴一一对应间隙连接n个刀轴，所述n个刀片组分别固定在对应的刀轴上，从而刀片组可以相对对应的刀轴灵活转动。

可选的，所述齿圈与所述杯身注塑一体成型。

可选的，在所述杯身上设置有杯盖。

可选的，当n＝1时，所述行星架上设置有平衡块，所述平衡块与所述行星齿轮相对所述驱动电机的输出轴对称，从而可以维持所述驱动电机的输出轴的动平衡。

可选的，当n≥2时，所述n个行星齿轮绕所述中心轴均匀分布。

附图说明

图1是本发明实施例中的一种榨汁机的结构示意图；

图2是图1在a-a方向上的剖面图；

图3是本发明实施例中的另一榨汁机的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的上述目的、特征和有益效果能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

参照图1，给出了本发明实施例中的一种榨汁机的结构示意图。图2是图1在a-a方向上的剖面图。图3给出了本发明实施例中的另一种榨汁机的结构示意图。下面结合图1至图3对榨汁机的结构进行说明。

在具体实施中，榨汁机100可以包括：驱动电机12、杯身13、机身15、n个刀片组16、行星架17及n个行星齿轮18，n≥1。杯身13可拆卸地与机身15连接，沿杯身13的内壁且绕杯身13的中心轴设置有齿圈14。在本发明实施例中，齿圈14与杯身13注塑一体成型。可以理解的是，齿圈14也可以可拆卸地固定在杯身13的内壁上。

驱动电机12位于机身15内且与行星架17耦接，当驱动电机12转动时可以驱动行星架17转动。

n个行星齿轮18均固定于行星架17上，与齿圈14啮合，且n个行星齿轮18处于中心轴之外的区域，在驱动电机12的驱动下，行星架17可以带动n个行星齿轮18绕中心轴偏心转动，且行星齿轮18的转动方向与行星架17的转动方向相反，这种复合运动带来了较强的扰流效果，有利于增加果肉与刀片组16的碰撞的频率。

由上可知，榨汁机100中的n个行星齿轮18处于杯身13的中心轴之外的区域，驱动电机12驱动行星架17沿转动时，与行星架17连接的n个行星齿轮18与杯身13上的齿圈14啮合，且沿与行星架17转动方向相反的方向绕中心轴偏心运动，从而榨汁机100内的果汁在行星架17的搅拌下的转动方向与n个刀片组16的转动方向相反，在榨汁机100内部会产生两种方向的力作用于果汁，这种复合运动带来了较强的扰流效果，从而可以增加果肉与刀片组16的碰撞的频率，有效地避免切割盲区，提高榨汁过程中果肉的细化程度。

在本发明实施例中，机身15上设置有第一联轴器21、杯身13面向机身15的底面上设置有第二联轴器22。驱动电机12的输出轴121与第一联轴器21连接。当杯身13与机身15连接时，第二联轴器22与第一联轴器21配合，也即第一联轴器21与第二联轴器22可以连接。当驱动电机12转动时，输出轴121带动轴121与第一联轴器21，进而可以带动第二联轴器22转动，第二联轴器22带动所连接的传动轴23转动，传动轴23带动所连接的行星架17转动。行星架17上的行星齿轮18与杯身13内壁的齿圈14啮合，从而驱动电机12转动时，带动行星架17转动时，设置在行星架17上的行星齿轮18朝着与行星架17转动方向相反的方向转动。

在本发明实施例中，榨汁机100的杯身13底部还可以设置有轴承座31，轴承座31以嵌件的形式与刀座32注塑一体。在轴承座31内安装有滚动轴承33，传动轴23安装在滚动轴承33内。行星架17可以与传动轴23铆接。

在具体实施中，为了提高榨汁机100的密封性能，避免榨取的果汁进入机身15，而影响机身15内的驱动电机12等电器件的工作，在本发明实施例中，刀座32上设置有孔，传动轴23穿过孔与行星架17相连，榨汁机100还可以设置有骨架油封34以及密封圈35，密封圈35位于骨架油封34及刀座32下方，骨架油封34与密封圈35配合可以提高孔的密封性，避免果汁从孔中泄漏。

参照图3，在本发明一实施例中，n＝1，也即榨汁机100包括一个行星齿轮18。当榨汁机100设置一个行星齿轮18时，由于行星齿轮18未处于杯身13的中心轴区域，为了维持行星架17以及驱动电机12的输出轴121转动时的动平衡，在行星架17上可以设置有平衡块24，平衡块24与行星齿轮18相对驱动电机12的输出轴121对称。行星齿轮18与平衡块24的重量相当，从而可以维持驱动电机12的输出轴121的动平衡。

在本发明另一实施例中，n≥2，n个行星齿轮18绕中心轴均匀分布。在实际应用中，根据行星架17的形状，n个行星齿轮18也可以非均匀的分布在行星架17上，n个行星齿轮18的分布情况可以行星架17的尺寸以及在榨汁机100的布置位置等因素设定，只需满足能够保持行星架17在转动过程中的动平衡即可。

参照图1及图2，给出了榨汁机100设置2个行星齿轮18的示意图，可以理解的是，行星齿轮18的数目也可以为3个、4个或者其他数目。

在具体实施中，n个行星齿轮18存在一一对应的n个齿轮销轴19，也即一个每个行星齿轮18均存在一个对应的齿轮销轴19，每个行星齿轮18分别通过对应的齿轮销轴19与行星架17连接。在本发明实施例中，每个齿轮销轴19与行星架17过盈配合连接。

在具体实施中，n个齿轮销轴19一一对应间隙连接有n个刀轴20，每个刀片组16分别固定在对应的刀轴20上。在本发明实施例中，每个刀轴20分别与对应的齿轮销轴19小间隙配合连接，从而刀轴20可以相对齿轮销轴19灵活转动。每个刀片组16可以采用铆接的方式铆接在对应的刀轴20上。

在具体实施中，在杯身13上可以设置有杯盖11，从而可以避免在榨汁过程中，果汁飞溅出杯身13。

尽管上文已经描述了具体实施方案，但这些实施方案并非要限制本发明公开的范围，即使仅相对于特定特征描述单个实施方案的情况下也是如此。本发明公开中提供的特征示例意在进行例示，而非限制，除非做出不同表述。在具体实施中，可根据实际需求，在技术上可行的情况下，将一项或者多项从属权利要求的技术特征与独立权利要求的技术特征进行组合，并可通过任何适当的方式而不是仅通过权利要求书中所列举的特定组合来组合来自相应独立权利要求的技术特征。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

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