烹饪器具的散热组件和具有其的烹饪器具的制作方法

本发明涉及生活电器领域，尤其是涉及一种烹饪器具的散热组件和具有其的烹饪器具。

背景技术：

随着社会的进步和科技的发展，烹饪工具也越来越多样化，越来越现代化；传统的明火加铁锅已经不是厨房的唯一，我们有了更多的选择和；比如新式的料理锅和烤箱等就是现代客厅的新宠；

对于紧凑型电子式烤箱，散热的问题会比较突出，对此我们特别设计了相应的风道来解决这一问题，让小体积大功率紧凑型电子式烤箱也有非常优异的温升空间。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种烹饪器具的散热组件，所述烹饪器具的散热组件结构紧凑、散热效果好。

根据本发明实施例的烹饪器具的散热组件包括：风道结构件，所述风道结构件包括：第一风道壁、第二风道壁和安装座，所述第一风道壁、所述第二风道壁和所述安装座之间构造出散热风道，所述散热风道用于冷却安装于所述安装座上的多个电气元件，其中，第一风道壁、所述第二风道壁和所述安装座均不平行。

根据本发明实施例的烹饪器具的散热组件，通过将烹饪器具的多个电气元件可以集中安装在安装座上，可提高电气元件的安装的集成化程度，有利于电气元件的布局，以及电气元件的安装，进一步地，通过第一风道壁、第二风道壁和安装座之间构造出散热风道，可以在减小散热风道占据空间的前提下具有足够的散热空间，散热效果好，可以满足一些集成化较高的烹饪设备的散热，也有利于一些设备体积较小，同时散热要求较高的烹饪设备。

另外，根据本发明的烹饪器具的散热组件，还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述风道结构件的长度的两端分别形成有第一进风口和第一出风口，所述散热组件还包括：散热风机，所述散热风机设于所述安装座上，所述散热风机具有第二进风口，所述第二进风口与所述第一进风口的至少一部分相对设置。

在本发明的一些实施例中，所述风道结构件还包括：导风隔离管，所述导风隔离管的一端与所述第一进风口抵接，所述导风隔离管的另一端与所述第二进风口抵接，以构造出封闭的进风风道。

在本发明的一些实施例中，所述风道结构件还包括：导风板，所述散热风机具有第二出风口，所述导风板适于将所述第二出风口分隔出第一子出风口和第二子出风口，所述导风板适于调整所述第一子出风口和/或所述第二子出风口的出风面积和出风方向。

在本发明的一些实施例中，所述导风板包括：第一子导风板和第二子导风板，所述第一子导风板和所述第二子导风板的一端相连，另一端朝向互相远离的方向延伸，所述第一子导风板和所述第二子导风板适于分别调整所述第一子出风口和所述第二子出风口的出风面积和出风方向。

在本发明的一些实施例中，所述电气元件包括：电池组件和控制组件，所述安装座包括成预定角度布局的第一安装面和第二安装面，所述电池组件和所述控制组件分别设于所述第一安装面和所述第二安装面上，以使得所述电池组件和所述控制组件分别与所述第一风道壁和第二风道壁相对。

在本发明的一些实施例中，烹饪器具的散热组件还包括：挡热反射板，所述安装座远离所述散热风道的一侧的拐角处设有安装块，所述挡热反射板安装在安装块上，以与所述安装座间隔开。

在本发明的一些实施例中，所述挡热反射板使得所述安装座的至少一部分与所述烹饪器具的加热装置间隔开。

本发明还提出一种具有上述实施例的烹饪器具的散热组件的烹饪器具。

根据本发明的烹饪器具包括：壳体，所述壳体包括底座下盖和腔体前壁；散热组件，所述散热组件设于所述底座下盖和所述腔体前壁的交接处。

根据本发明的烹饪设备，通过设置上述实施例的散热组件，可以使得烹饪器具的结构较为紧凑，同时具有较好地散热效果。

在本发明的一些实施例中，所述底座下盖上形成有第三进风口和第三出风口，所述第三进风口和所述第三出风口分别与所述散热风道联通。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的烹饪器具的一个角度的立体图；

图2是根据本发明实施例的烹饪器具的另一个角度的立体图；

图3是根据本发明实施例的烹饪器具的主视图；

图4是根据本发明实施例的烹饪器具的仰视图；

图5是根据本发明实施例的烹饪器具的俯视图；

图6是根据本发明实施例的烹饪器具的一个角度的剖视图；

图7是根据本发明实施例的烹饪器具的另一个角度的剖视图；

图8是根据本发明实施例的烹饪器具的散热组件的安装座、挡热反射板、电池组件和控制组件的结构示意图；

图9是根据本发明实施例的烹饪器具的散热组件的安装座和挡热反射板结构示意图。

附图标记：

散热组件100、

风道结构件1、第一风道壁11、第二风道壁12、安装座13、第一安装面131、第二安装面132、左侧挡边134、右侧挡边135、

散热风机20、第二进风口21、第二出风口22、第三进风口23、第三出风口24、

导风隔离管31、导风板32、第一子导风板321、第二子导风板322、导风辅板33、电池组件41、控制组件42、

挡热反射板5、

烹饪器具1000、上盖200、底座300、底座下盖61、腔体前壁62、烹饪腔63。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图9描述根据本发明实施例的烹饪器具的散热组件100。

如图1-图9所示，根据本发明实施例的烹饪器具的散热组件100包括风道结构件1，风道结构件1包括：第一风道壁11、第二风道壁12和安装座13，第一风道壁11、第二风道壁12和安装座13之间构造出散热风道，散热风道用于冷却安装于安装座13上的多个电气元件，其中，第一风道壁11、第二风道壁12和安装座13均不平行。

在如图6-图9所示的一个实施例中，第一风道壁11、第二风道壁12和安装座13均首尾相接，以构造出类似于三棱柱形的散热风道，由此，可以将此风道结构件1设置在烹饪器具1000的拐角处，具体如图1-图9所示的一个具体实施例中的烹饪器具1000的前下角处，由此，可以减少散热组件100的占据空间，同时，合理地利用了烹饪器具1000拐角处的空余空间，可以使得本申请的烹饪器具1000的结构较为紧凑。

其中，对于第一风道壁11和第二风道壁12的布局，在一些示例中，第一风道壁11和第二风道壁12可以直接由烹饪器具1000的壳体的壁面构成，在另一些示例中，第一风道壁11和第二风道壁12也可以通过可拆卸地连接方式对应安装在烹饪器具1000的壳体的壁面上，这里不作限制。

进一步地，烹饪器具1000的多个电气元件可以集中安装在安装座13上，由此，可提高电气元件的安装的集成化程度，有利于电气元件的布局，以及电气元件的安装，同时，通过设置的类似于三棱柱形的散热风道，可以使得散热风道具有足够的散热空间，散热效果好，由此，可以有利于一些集成化较高的烹饪器具1000的散热，也有利于一些体积较小，同时散热要求较高的烹饪器具1000的散热。

由此，根据本发明实施例的烹饪器具的散热组件100，通过将烹饪器具1000的电气元件集中安装在安装座13上，可提高电气元件的安装的集成化程度，有利于电气元件的布局，以及电气元件的安装，进一步地，通过第一风道壁11、第二风道壁12和安装座13之间构造出散热风道，可以在减小散热风道占据空间的前提下具有足够的散热空间，散热效果好，可以满足一些集成化较高的烹饪设备的散热，也有利于一些设备体积较小，同时散热要求较高的烹饪设备。

另外，这里需要说明的是，对于第一风道壁11、第二风道壁12和安装座13的配合方式，也可以根据实际地需求进行布局，例如，安装座13的两端分别与第一风道壁11和第二风道壁12间隔开，或者安装座13的一端与第一风道壁11抵接，另一端与第二风道壁12间隔开，这里不作限制。

在本发明的一些实施例中，风道结构件1的长度的两端分别形成有第一进风口和第一出风口，散热组件100还包括：散热风机20，散热风机20设于安装座13上，散热风机20具有第二进风口21，第二进风口21与第一进风口的至少一部分相对设置。

也就是说，散热风机20设置在第一进风口处，由此，可以较好地将烹饪器具1000外部的空气吸入散热风道内，以对散热风道内的电器元件进行散热。进一步地，使得第二进风口21与第一进风口的至少一部分相对设置，可以减少外部的空气从第一进风口朝向第二进风口21的流动阻力，这里，需要说明的是，可以根据实际地安装布局需求，使得第二进风口21可以与第一进风口的一部分相对设置，也可以使得第二进风口21完全与第一进风口相对设置，具体地第一进风口和第二进风口21的相对面积大小，这里不作限制。

进一步地，如图6-图9所示，风道结构件1还包括：导风隔离管31，导风隔离管31的一端与第一进风口抵接，导风隔离管31的另一端与第二进风口21抵接，以构造出封闭的进风风道，由此，当空气从第一进风口进入后，可以沿着导风隔离管31内的进风风道流动，导风隔离管31可以使得吸入到烹饪器具1000内的空气较好地进入散热风道，由此，可以增大散热风道的空气流动量，有利于对散热风道内的电器元件进行散热。

在如图6-图9所示的示例中，导风隔离管31由烹饪器具1000的壳体的底座下盖61构造出，即在进行底座下盖61的生产时，将导风隔离管31一体化生产出来，图6所示的导风隔离管31下端与第一进风口(相当于第三进风口23)抵接，上端为对应配合第二进风口21的倾斜平面，这里的倾斜平面指的是相对于图6所示的水平面。由此，通过对导风隔离管31的设置，可以使得当散热风机20安装在安装座13上后对散热风机20形成一定的支撑，结构紧凑，稳定性好。

另外，本实施例中的散热风机20为涡流风机，当然，也可以根据实际地生产和安装需求更换为其他类型的散热风机20，这里不作限制。

在本发明的一些实施例中，如图6-图9所示，风道结构件1还包括导风板32，散热风机20具有第二出风口22，导风板32适于将第二出风口22分隔出第一子出风口和第二子出风口，导风板32适于调整第一子出风口和/或第二子出风口的出风面积和出风方向。

例如图6-图9所示，导风板32设于第二出风口22出风方向的前方的中间位置，由此，当空气从第二出风口22朝向导风板32流出时，导风板32可以使得一部分的空气从第一子出风口流出，使得另一部分的空气从第二子出风口流出，这样设置的好处在于，可以将容易相互影响的电器元件间隔开设置，而本申请的上述实施方案，即使电器元件间隔开设置，也可以较好地对分隔开的电器元件进行较好地散热。同时，通过导风板32适于调整第一子出风口或者第二子出风口的出风面积和出风方向，可以根据电器元件的散热需求布局空气的流量，以达到较好地散热效果。

可选地，如图6-图9所示，导风板32包括第一子导风板321和第二子导风板322，第一子导风板321和第二子导风板322的一端相连，另一端朝向互相远离的方向延伸，第一子导风板321和第二子导风板322适于分别调整第一子出风口和第二子出风口的出风面积和出风方向。由此，可以相互独立地对第一子出风口和第二子出风口的出风面积和出风方向进行调整，也即，即使第一子导风板321和第二子导风板322中的一个损伤，也不会对另一个带来影响。

进一步地，导风板32还包括导风辅板33，导风辅板33设置在第二出风口22出风方向的前方，导风辅板33可以与第一子导风板321配合，以对第一子出风口吹出的空气进行导向。

在一些可选地示例中，导风板32，或者说第一子导风板321和第二子导风板322可以进行转动，即实现出风面积和出风方向的改变，在另一些示例中，导风板32，或者说第一子导风板321和第二子导风板322可以进行滑动，以实现出风面积和出风方向的改变。具体地还可以有其它的实施方式，这里不作限制。

在本发明的一些实施例中，电气元件包括电池组件41和控制组件42，安装座13包括成预定角度布局的第一安装面131和第二安装面132，电池组件41和控制组件42分别设于第一安装面131和第二安装面132上，以使得电池组件41和控制组件42分别与第一风道壁11和第二风道壁12相对。

在如图6-图9所示的一个具体实施例中，安装座13的一端与第一风道壁11抵接，之后沿垂直于第一风道壁11的方向向上延伸一端长度，之后朝向第二风道壁12的方向倾斜一段长度，之后继续以沿垂直于第一风道壁11的方向向上延伸一端长度，最后沿垂直于第二风道壁12的方向向与第二风道壁12抵接。这里，朝向第二风道壁12的方向倾斜一段长度的安装座13构造成第一安装面131，继续以沿垂直于第一风道壁11的方向向上延伸一端长度的安装座13构造成第二安装面132，电池组件41安装在第一安装面131上，以与第一风道壁11相对，控制组件42安装在第二安装面132上，以与第二风道壁12相对。

进一步地，第一子出风口和第二子出风口的空气，可以分别对间隔开设置的电池组件41和控制组件42进行散热，散热效果好。

在本发明的一些实施例中，烹饪器具的散热组件100还包括挡热反射板5，安装座13远离散热风道的一侧的拐角处设有安装块，挡热反射板5安装在安装块上，以与安装座13间隔开。

例如图6-图9所示，当将散热组件100安装在烹饪器具1000的前下角处时，通过挡热反射板5可以将烹饪器具1000的发热管间隔开，可以在一定程度上防止在利用烹饪器具1000的发热管进行烹饪时对电器元件造成影响。进一步地，通过将挡热反射板5和安装座13间隔开设置，可以使得挡热反射板5和安装座13进行隔热的同时，进一步地提高隔热效果。

其中，挡热发射板与安装座13之间的配合安装还可以通过其他的方式完成，这里不作限制。

在本发明的一些示例中，挡热反射板5使得安装座13的至少一部分与烹饪器具1000的加热装置间隔开。也就是说，挡热反射板5可以只将安装座13与发热管相对的部分间隔开，挡热反射板5也可将整个安装座13包裹，以进一步地对安装座13进行隔热，使得电气元件具有更好地隔热效果。

进一步地，挡热反射板5具体的隔热面积，这里不作限制。

本发明还提出一种具有上述实施例的烹饪器具的散热组件100的烹饪器具1000。

如图1-图9所示，根据本发明的烹饪器具1000包括壳体和散热组件100，壳体包括底座下盖61和腔体前壁62，散热组件100设于底座下盖61和腔体前壁62的交接处。这里，腔体前壁62可以具有操作面板，控制组件42可以与操作面板的位置对应，以有利于进一步提高烹饪器具1000的紧凑性。

根据本发明的烹饪设备，通过设置上述实施例的散热组件100，可以使得烹饪器具1000的结构较为紧凑，同时具有较好地散热效果。

在一些示例中，第一风道壁11和第二风道壁12可以直接由烹饪器具1000的壳体的壁面构成，即第一风道壁11由底座下盖61构成，第二风道壁12由腔体前壁62构成，此时，底座下盖61上形成有第三进风口23和第三出风口24即对应为第一进风口和第一出风口。

在另一些示例中，第一风道壁11和第二风道壁12也可以通过可拆卸地连接方式对应安装在烹饪器具1000的壳体的壁面上，此时，第一风道壁11可以安装在底座下盖61上，第二风道壁12可以安装在腔体前壁62上，这里，第一进风口和第三进风口23相对设置，第一出风口和第三出风口24相对设置。

在本申请的一些实施例中，底座300具有左侧挡边134和右侧挡边135，当散热风机20从底座下盖61一侧的第三进风口23处将空气吸入后，左侧挡边134和右侧挡边135可以阻挡空气的流动，以使得散热流道内的空气可以从底座下盖61另一侧的第三出风口24处将空气吹出。

在本申请的一个具体实施例中，烹饪器具1000可以为折叠式烤箱，即，烤箱具有上盖200和下座，上盖200和下座之间铰链连接，上盖200和下座之间限定出烹饪腔63，在下座的前下部设置有散热组件100，且下座的腔体前壁62具有操作面板，控制组件42与操作面板相对设置。

根据本发明实施例的烹饪器具1000和散热组件100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“可选地”、“进一步地”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

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