豆浆机及豆浆机的制浆方法与流程

本发明涉及家用电器领域，尤其是涉及一种豆浆机及豆浆机的制浆方法。

背景技术：

本部分提供的仅仅是与本申请相关的背景信息以方便本领域的技术人员能够更透彻、准确的理解本申请，其并不必然是现有技术。

现有豆浆机一般都是一次性加入定量的水和大豆进行搅拌和加热以制作出豆浆，此种豆浆机存在制浆时间长、粉碎效果不理想及加热过程中容易溢出等情况。为了防止溢出，在搅拌容器里设置了一个安全高度（即液面到出口的高度，现有豆浆机此安全高度一般在70-80mm左右）来控制最大的加水量从而控制豆浆在搅拌容器内的最高液面处于安全高度下方，虽然能够起到防溢效果，但造成搅拌容器的上部空间浪费而利用率偏低的缺陷。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种豆浆机及豆浆机的制浆方法，采用二次加水加热来制作豆浆，能获得较佳的防溢效果。

本发明提出一种豆浆机的制浆方法，包括步骤：

s1、获取用户输入的制浆参数，确定制浆所需的总水量v；

s2、向搅拌杯加入总水量v10%~35%的水量v1；

s3、利用搅拌器、加热组件分别对搅拌杯内的豆料进行粉碎处理和熟化处理获得熟化浆料；

s4、往搅拌杯内继续加入水量v2以使搅拌杯内达到总水量v，启动加热组件对搅拌杯加热至煮沸。

在一个优选实施例中，步骤s3具体包括：

步骤s31、启动加热组件将搅拌杯内的豆料及水加热到第一设定温度t1后停止加热；

步骤s32、启动电机带动搅拌器在搅拌杯内旋转以对豆料进行预搅拌粉碎处理；

步骤s33、停止预搅拌处理，再次启动加热组件将搅拌杯内的豆料及水加热到第二设定温度t2，t2>t1；

步骤s34、在达到第二设定温度t2时停止加热，再次启动电机带动搅拌器将豆料完全粉碎，启动加热组件进一步加热到第三设定温度t3以获得熟化浆液，其中，t2＜t3≤沸点温度。

在一个优选实施例中，在步骤s33中加热组件采用间歇加热方式，在加热一段预设时长t1后暂停预设时长t2以让其泡沫或气泡消除后再启动加热。

在一个优选实施例中，在步骤s3中加热组件采用最大加热功率加热。

在一个优选实施例中，往搅拌杯内继续注入的水量v2后，搅拌杯内的液面高度距离搅拌杯的杯口之间具有防溢高度h1，10mm≤h1≤30mm。

在一个优选实施例中，向搅拌杯加入水量v1后，搅拌杯内的液面高度距离搅拌杯的杯口之间具有防溢高度h1+h2,60mm≤h1+h2≤380mm。

在一个优选实施例中，在步骤s4中加热组件的加热功率为最大加热功率的35%~80%。

在一个优选实施例中，在步骤s4中加热组件对搅拌杯采用间歇性加热。

在一个优选实施例中，在暂停加热的间隙启动搅拌器对豆浆进行搅拌。

相应的，本发明公开一种豆浆机，包括底座、设在底座内的电机、可分离设在底座上的搅拌杯、设在搅拌杯底部的加热组件、设在搅拌杯内且由电机驱动的搅拌器、盖合在搅拌杯顶部的杯盖、设在底座上的水箱、设在杯盖上的进水管、位于进水管与水箱之间的水泵、设在搅拌杯上的温度传感器和设在底座内的控制电路板，温度传感器、电机及水泵与控制电路板电性连接，豆浆机在制作豆浆时采用了所述豆浆机的制浆方法。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明公开的豆浆机制浆方法，通过先少量加水将豆料搅拌粉碎并熟化处理，达到在最短时间内获得熟化浆液，对豆料的搅拌粉碎效果好且熟化过程中不会产生溢出，在获得熟化浆液再注入预定容量的水并进行低功率间歇加热和搅拌，这样不会因需大功率加热与搅拌引起浆液飞出搅拌杯达到防溢效果，在保证大容量水的同时防止液体溢出，从而可以提高搅拌杯的利用率。

附图说明

图1是豆浆机的内部结构示意图。

图2是搅拌杯内不同制浆阶段时的液位高度示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1和图2所示，豆浆机包括底座1、设在底座1内的电机2、可分离设在底座1上的搅拌杯4、设在搅拌杯4底部的加热组件3、设在搅拌杯4内且由电机2驱动的搅拌器5、盖合在搅拌杯4顶部的杯盖6、设在底座1上的水箱8、设在杯盖6上的进水管9、位于进水管9与水箱8之间的水泵7、设在搅拌杯4上的温度传感器和设在底座1内的控制电路板，温度传感器、电机2及水泵7与控制电路板电性连接，以由控制电路板通过温度传感器获取搅拌杯4内的液体温度，并分别控制电机2及水泵7的工作。

本发明公开一种豆浆机的制浆方法，包括如下步骤：

步骤s1、提前在水箱8加入足量的水，在搅拌杯4内放入豆料，盖好杯盖6，豆浆机通过获取用户输入的制浆参数来确定制浆所需的总水量v。

一般来说，机座1上还设有输入按键以提供用户选择制浆模式等工作参数，最终由控制电路板根据用户输入的制浆参数来确定制浆所需的总水量v。

步骤s2：控制电路板通过控制水泵7的启停，通过水泵7从水箱8向搅拌杯4加入水量v1，v1介于总水量v的10%~35%（优选地，这个比值为35%），此时，以搅拌杯4的杯底为参照，搅拌杯4内的液面高度为h3，与搅拌杯4的杯口之间距离高度较大是不可能发生溢出的。并且，因初次注入的水量v1只占总水量v的10%~35%，相比一次性加入总水量v而言，不仅增加防溢高度，还能够缩短可使用更大的火力使熬煮的时间可以缩短。

步骤s3：利用搅拌器5、加热组件3分别对搅拌杯4内的豆料进行粉碎处理和熟化处理。

具体来说，步骤s3包括如下步骤s31-步骤s34。

步骤s31：启动加热组件3将搅拌杯4内的豆料及水加热到第一设定温度t1后停止加热。

步骤s32：由控制电路板通过控制电机2启动，通过电机2带动搅拌器5在搅拌杯4内旋转来对豆料进行预搅拌处理以让豆料碎裂，碎裂的豆料有利于后续加快煮熟进度。

步骤s33，停止预搅拌处理，再次启动加热组件3将搅拌杯4内的豆料及水加热到第二设定温度t2以让碎裂的豆料被加热蒸煮得以软化，t2>t1。为了避免二次加热过程中碎裂的豆料产生泡沫或气泡，此阶段加热组件3采用间歇加热，即，加热组件3在加热一段预设时长t1后暂停预设时长t2以让其泡沫或气泡消除后再启动加热，如此反复，让碎裂的豆料通过被加热彻底软化获得熟化豆料。

步骤s34：在达到第二设定温度t2时停止加热，启动电机2带动搅拌器5将豆料完全粉碎，并于粉碎完毕后，启动加热组件3进一步加热到第三设定温度t3，其中，t2＜t3≤沸点温度（大约97℃），获得熟化浆液。

在步骤s3中，加热组件3采用最大加热功率加热为宜，能够加快加热效率，缩短加热时间。

由此可见，在步骤s3中已经将豆料和水进行充分搅拌、加热煮沸形成了熟化浆液，在此过程中加入水量v1只占总水量v的10%~35%，好处在于：一是加热较快，能够在较短时间内获得熟化浆料；二是，仅加少量的水对豆料进行搅拌粉碎能够提高豆料与搅拌器5的接触机会，能够获得更好的粉碎效果；三是由于加水少从而搅拌杯4内液位较低，是不会发生浆料从搅拌杯4的杯口溢出的。

步骤s4：控制电路板通过水泵7往搅拌杯8内注入的水量v2，v2=v-v1，使搅拌杯8内达到总水量v，然后启动加热组件3对搅拌杯4加热至煮沸（大约97℃）。这时搅拌杯4内的液面高度为h3+h2，其防溢高度为h1，并且10mm≤h1≤30mm为宜。

进水管9设在杯盖6上，从上往下往搅拌杯8内注入常温的水量v2，在加水过程中让搅拌杯4内浆料表面的气泡迅速降温并破裂，能够抑制气泡产生来起到防溢效果。

其中，步骤s4中加热组件3对搅拌杯4采用低功率加热。例如，步骤s4中加热组件3的加热功率约为最大加热功率的35%~80%为宜，此阶段的加热为慢煮加热，防止豆料糊底，并有助于豆浆更香浓。

步骤s4中加热组件3对搅拌杯4采用间歇性加热，并在暂停加热的间隙启动搅拌器5对豆浆进行搅拌。在步骤s4中，随着加热组件3对搅拌杯4的加热，当搅拌杯4内的温度每上升10-15℃时，控制电路板就控制加热组件3暂停加热预设时长，并在暂停加热的预设时长内控制启动搅拌器5对搅拌杯4内的豆浆进行搅拌，搅拌后再次启动加热，于此方式进行间歇性加热直到搅拌杯4内的豆浆被加热到沸腾（大约97℃）为止。

例如，当加热到达70℃时暂停加热进行第一次搅拌，搅拌约10秒钟后再次开始加热，当继续加热到达85℃时又暂停加热进行第二次搅拌，然后再加热到豆浆沸腾为止。

采用间歇性加热并辅以搅拌的好处在于：通过搅拌不仅能够防止豆料糊底，还能加速让豆料和水充分融合形成豆浆；较低功率的间歇性加热，不仅确保了在制浆过程中采用慢煮加热，确保足够的加热时长，使制得的豆浆更加浓香，还能够避免了快速加热导致搅拌杯4内快速产生较大气泡而发生外溢，通过间歇性加热减少了气泡的产生，并在暂停加热的间隙进行搅拌来破坏已产生的气泡，抑制气泡变多变大，能够获得较佳的防外溢效果。因此，步骤s4是在步骤s3的基础上，加入足够的水并加热煮沸即可形成豆浆，由于步骤s4中不需要将浆料进行快速、反复煮沸，从而不会产生大面积的汽泡现象，达到在制浆过程中避免发生豆浆从搅拌杯4的杯口溢出。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

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