一种多功能的食品加工机的制作方法

本发明涉及食品加工机领域，尤其涉及一种多功能的食品加工机。

背景技术：

随着生活水平的提高，人们对食物的营养要求也越来越高，加之市场消费的升级，料理机、榨汁机等食品加工机作为厨房电器中的新兴升级消费品也越来越受到消费者的青睐。

现有一种食品加工机包括主机和搅拌杯，主机内设置电机，搅拌杯内设置粉碎刀，电机驱动粉碎刀转动对物料进行切削、粉碎，实现食品加工目的。

但现有的食品加工机一般用于加工的食材容量受限于搅拌杯的容积，大容积的搅拌杯能满足大容量的加工需求，但对于需要小容量的粉碎时，或者诸如进行干磨等功能时，大容量的搅拌杯无法更好的满足需求。虽然小容量的搅拌杯能满足需求，但又无法满足大容量的加工需求，如果同时配备大、小容量的搅拌杯，必然带来整体成本的增加，还需要用户频繁的更换不同的搅拌杯。

现在虽然也存在一种通过在搅拌杯内设置辅助粉碎部来改变搅拌杯的粉碎空间，以实现大容量搅拌杯加工小容量物料的技术方案。但这样的辅助粉碎部也仅能增加固定的加工容量，而对于用户在实际使用时，随意组合的容量需求，以及加工过程中增加物料的需求，仍然不能很好的解决。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多功能的食品加工机。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种多功能的食品加工机，包括机座和搅拌杯，机座内设有电机，搅拌杯内设有粉碎刀，电机驱动粉碎刀转动，搅拌杯包括杯体及盖合于杯体上方的杯盖，杯盖与杯体合围形成粉碎腔，杯盖上设有投料通道，其中，所述食品加工机还包括多功能辅助器，多功能辅助器包括杆体、设于杆体一端且用于辅助粉碎的粉碎罩、所述杆体另一端由所述投料通道伸出所述杯体并形成操控部，所述粉碎罩伸入杯体内且覆盖于粉碎刀上方形成粉碎空间，所述粉碎罩可在物料或操控部的作用下上下移动并改变所述粉碎空间。

优选的，所述粉碎罩底壁向内凹陷。

优选的，所述粉碎罩的底壁设有使物料反弹回粉碎刀的有效粉碎区域内的反弹筋。

优选的，所述粉碎罩水平投影呈圆形，反弹筋沿粉碎罩的径向方向设置。

优选的，所述操控部由所述投料通道伸入所述杯体时，所述粉碎罩位于所述杯盖外部且所述操控部的底端与粉碎刀的顶端之间设有间距。

优选的，所述杆体呈现圆柱状，所述操控部呈扁形状，所述操控部与杆体圆弧过渡连接。

优选的，所述操控部上设有挂钩孔。

优选的，所述杯体的下端内侧壁设有限位台阶，限位台阶位于粉碎刀上方，粉碎罩抵接于限位台阶上以使粉碎罩的下端与粉碎刀的顶端之间具有间距。

优选的，所述粉碎罩的外边缘与杯体的内侧壁之间设有间隙c，0≤c≤2mm。

优选的，所述粉碎罩的外边缘设有卡槽，杯体的内侧壁设有卡筋，卡筋与卡槽配合以将多功能辅助器圆周方向限位。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

1、本发明中，通过设置多功能辅助器，且多功能辅助器具体包括杆体和粉碎罩，而杆体另一端形成操作部，这样，多功能辅助器的粉碎罩位于杯体内时，粉碎罩覆盖于粉碎刀上方并形成粉碎空间，当杯体内放入物料时，粉碎罩可在物料的作用下上下移动，以匹配当前加工的物料，即为物料的粉碎提供了较小的空间，同时，还可满足不同容量的加工需求。而进一步的，粉碎罩也可在操控部的操作下实现上下移动，这样，用户在使用时可通过操控部来主动改变粉碎空间，例如需要粉碎流体较多而颗粒物较少的食材时，用户可主动操控粉碎罩伸入流体内以对需要粉碎的食材进行小空间的粉碎，提高粉碎效率，而当粉碎达到需求时，再主动操作粉碎罩上升以使粉碎的食材与流体进行充分的搅拌混合。并且，多功能辅助器也可倒置以使操控部伸入杯体内，以用于对杯体内的食材进行搅拌，起到搅拌器的作用，即使得物料能快速被粉碎刀搅拌、粉碎，提升物料的粉碎效率和粉碎效果，更是提升了食品加工机的加工效率，进一步提升了多功能辅助器的功能。

2、所述粉碎罩底壁向内凹陷设置，使得粉碎罩底壁形成中间高四周低的辅助粉碎空间，配合杯体底部的空间，在辅助粉碎时，物料沿杯体内壁上升并进一步沿粉碎罩底壁运动，并沿底壁向中心汇聚，再返回粉碎刀位置，从而提升粉碎效率。同时，中间高四周低的辅助粉碎空间，会汇聚粉碎空间产生的噪音，并避免噪音由粉碎空间内传输出搅拌杯，进而起到降低噪音的目的。

3、通过在粉碎罩的底壁设置反弹筋，反弹筋可使物料反弹回粉碎刀的有效粉碎区域内，以增加物料与粉碎刀的接触几率，从而可很好的提升干磨粉碎效率和粉碎效果，并进一步强化粉碎罩底部设置凹陷的功效。

4、将粉碎罩水平投影设置呈圆形，而反弹筋沿粉碎罩的径向方向设置，这样在粉碎刀周向旋转时，反弹筋能更好的对物料进行反弹阻挡，使得物料能快速反弹回粉碎刀的有效粉碎区域内，从而完成干磨粉碎，提升干磨粉碎的效率，缩短了干磨加工时间，进而减少了用户等待时间，提升了用户使用感受和满意度。

5、在将操控部插设于杯体内且插设到位后，操控部的底端与粉碎刀的顶端之间设有间距，使得操控部与粉碎刀之间不会接触，即不会形成干涉，避免粉碎刀打到操控部上，从而很好的防止粉碎刀和操控部的损坏，提升粉碎刀和操控部的耐用性。

6、将杆体设置呈圆柱状，而操控部设置呈扁形状，并且操控部与杆体圆弧过渡连接，这样既方便多功能辅助器的加工成型，又提升了多功能辅助器的外观性。

7、通过在操控部上设置挂钩孔，在使用完多功能辅助器并清洗后，可以通过挂钩孔挂设于挂钩上晾干，方便对多功能辅助器的收纳。

8、杯体的下端内侧壁设有限位台阶，限位台阶位于粉碎刀上方，粉碎罩抵接于限位台阶上以使粉碎罩的下端与粉碎刀的顶端之间具有间距，如此设置，使得粉碎罩与粉碎刀之间不会接触，即不会形成干涉，避免粉碎刀打到粉碎罩上，从而很好的防止粉碎刀和粉碎罩的损坏，提升粉碎刀和粉碎罩的耐用性，同时保证正常的干磨工作。

9、粉碎罩的外边缘与杯体的内侧壁之间设有间隙c，0≤c≤2mm，这样在粉碎刀对湿物料进行干磨时，粉碎刀高速转动带走液体，粉碎刀处会形成负压区，粉碎罩与杯体底部之间的空间形成负压，物料不易从粉碎空间内跑出，能更好的提升干磨粉碎效率和粉碎效果。

10、粉碎罩的外边缘设有卡槽，杯体的内侧壁设有卡筋，这样通过卡筋与卡槽配合以将多功能辅助器圆周方向限位，可使得多功能辅助器在工作时不会发生周向转动，以保证多功能辅助器工作时的稳定性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明所述食品加工机实施例一中多功能辅助器正放时的状态示意图。

图2为图1中a的放大图。

图3为本发明所述食品加工机实施例一中多功能辅助器的结构示意图。

图4为本发明所述食品加工机实施例一中多功能辅助器倒放时的状态示意图。

图5为图4中b的放大图。

图6为本发明所述食品加工机实施例一中多功能辅助器的结构示意图。

图7为本发明所述食品加工机实施例一中搅拌杯与多功能辅助器的配合剖视图。

图8为图7中c的放大图。

图9为本发明所述食品加工机实施例二中多功能辅助器的结构示意图。

图中所标各部件名称如下：

2、搅拌杯；21、杯体；211、把手；212、限位台阶；22、杯盖；221、投料通道；222、防溢电极；23、杯座；24、粉碎腔；25、粉碎空间；3、粉碎刀；4、金属盘；5、多功能辅助器；51、杆体；52、粉碎罩；521、平面；522、凹面；523、凸面；524、反弹筋；525、卡槽；53、操控部；531、挂钩孔；6、加热装置。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的详细说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一：

如图1至8所示，本发明提供一种多功能的食品加工机，包括机座和搅拌杯2，机座内设有电机，搅拌杯2内设有粉碎刀3，电机驱动粉碎刀3转动，搅拌杯2包括杯体21及盖合于杯体21上方的杯盖22，搅拌杯2还包括设于杯体21下方的杯座23，杯体21具体为玻璃杯体，杯体21侧壁设有把手211，以方便取放搅拌杯，且杯体21与杯座23之间设有金属盘4，粉碎刀3转动设于金属盘4底部，杯盖22与杯体21、金属盘4合围形成粉碎腔24，而杯体21与杯座23通过螺纹连接固定以将金属盘4夹紧固定，并在杯盖22上设有投料通道221，以实现食品加工机工作时中途加料。

本实施例中，食品加工机还包括多功能辅助器5，多功能辅助器5包括杆体51、设于杆体51一端且用于辅助粉碎的粉碎罩52及设于杆体51另一端且用于操控所述多功能辅助器5的操控部53，多功能辅助器5通过投料通道221活动的插设于杯体21内，粉碎罩52位于杯体内时覆盖于粉碎刀3上方并形成粉碎空间25，这样通过粉碎罩52可将粉碎腔24分隔出一粉碎空间25，以实现小空间干磨粉碎，既使得食品加工机具有干磨功能，且干磨效果好，同时，粉碎空间25还可隔离多余的粉碎腔，以使物料更多的位于粉碎空间25内，以提升粉碎效率，例如在处理流体比例较大，而需要粉碎的物料较少时，粉碎罩52可将物料更多的集中于粉碎空间25内，方便物料的粉碎。所述多功能辅助器5可上下移动并改变所述粉碎空间25的大小，一方面，在加工食材的过程中，多功能辅助器受装入食材本身体积的影响而自发的上下移动，以适应不同容量的食材加工；另一方面，伸出杯体的操作部也可在使用者的操控下上下移动以根据使用者的需求来改变粉碎空间，例如上述的多流体的加工过程中，多功能辅助器单单依靠自身时，会更多的受到流体的影响而无法有效保持粉碎空间，但在使用者的操控下，可充分的保证粉碎空间对小比例食材的加工，同时，在加工完成后，使用者还可上移多功能辅助器，以使流体与粉碎后的食材更充分的混合。并且多功能辅助器还可以倒过来使用，即将操控部通过投料通道伸入杯体内，可通过操控部对杯体内的物料进行搅拌，使得物料能向下运动并与粉碎刀接触，即使得物料能快速被粉碎刀搅拌、粉碎，提升物料的粉碎效率和粉碎效果，更是提升了食品加工机的加工效率。

所述粉碎罩52的底壁向内凹陷，所述向内凹陷相相对于所述粉碎罩52的底壁而言，参考附图2，在此状态时，所述的向内凹陷也即向上凹陷。这样，粉碎罩52的底壁形成中间高四周低的粉碎空间，当食材在粉碎空间内被切割时，物料沿杯体内壁上升并进一步沿粉碎罩底壁运动，并沿底壁向中心汇聚，再返回粉碎刀位置，从而提升粉碎效率。

为了防止粉碎刀转动时打到操控部，可以在将操控部53插设于杯体21内且插设到位后，操控部53的底端与粉碎刀3的顶端之间设有间距，使得操控部与粉碎刀之间不会接触，即不会形成干涉，避免粉碎刀打到操控部上，从而很好的防止粉碎刀和操控部的损坏，提升粉碎刀和操控部的耐用性。

且，杯体21的下端内侧壁设有限位台阶212，限位台阶212位于粉碎刀3上方，粉碎罩52抵接于限位台阶212上以使粉碎罩52的下端与粉碎刀3的顶端之间具有间距，如此设置，使得粉碎罩与粉碎刀之间不会接触，即不会形成干涉，避免粉碎刀打到粉碎罩上，从而很好的防止粉碎刀和粉碎罩的损坏，提升粉碎刀和粉碎罩的耐用性，同时保证正常的干磨工作。

同时，上述间距均为d，5mm≤d≤15mm，d具体为12mm，这样既能很好的保证操控部和粉碎罩与粉碎刀不会接触，避免被粉碎刀打到，又能很好的对物料进行搅拌、聚合，以保证搅拌粉碎效果和干磨效果。

为了提升粉碎效率，可以在粉碎罩52的内壁设有反弹筋524，反弹筋可使物料反弹回粉碎刀的有效粉碎区域内，以增加物料与粉碎刀的接触几率，从而可很好的提升粉碎效率和粉碎效果；同时，粉碎罩52水平投影呈圆形，而反弹筋524沿粉碎罩52的径向方向设置，这样在粉碎刀周向旋转时，反弹筋能更好的对物料进行反弹阻挡，使得物料能快速反弹回粉碎刀的有效粉碎区域内，从而完成粉碎，提升粉碎的效率，缩短了加工时间，进而减少了用户等待时间，提升了用户使用感受和满意度；还有，反弹筋524设有多个且沿粉碎罩52的圆周方向均布间隔设置，通过设置多个反弹筋，增加了物料与反弹筋的接触碰撞几率，从而使得物料能快速反弹回粉碎刀的有效粉碎区域内，以大大提升干磨粉碎效率。当然，可以理解的，所述杯体内壁呈圆形，所述粉碎罩为了更好的与杯体配合，多设置为圆形，对于其他异形杯体，例如截面为方形、椭圆形、六边形等，所述粉碎罩也可设置为相应的形状，而多个反弹筋也设置为由中心向四周发散的径向方向设置。

为了方便多功能辅助器的加工成型，可以将杆体51设置呈圆柱状，而操控部53设置呈扁形状，并且操控部53与杆体51圆弧过渡连接，这样既方便多功能辅助器的加工成型，又提升了多功能辅助器的外观性。

为了方便多功能辅助器的收纳，可以在操控部53上设置挂钩孔531，在使用完多功能辅助器并清洗后，可以通过挂钩孔挂设于挂钩上晾干，方便对多功能辅助器的收纳。

为了提升食品加工机的多功能性，可以在机座内设置控制板，而食品加工机还包括与控制板电连接的加热装置6，杯盖22上设有与控制板电连接的防溢电极222，防溢电极222位于投料通道221一侧，这样不仅使得食品加工机具有加热功能，以可以制作热饮，如豆浆、米糊、浓汤等，提升食品加工机的多功能性，以满足用户多样性需求，而通过设置防溢电极，可很好的提升食品加工机的使用安全性；当然，加热装置6具体设于金属盘4外周。

并且，将粉碎罩52的外边缘与杯体21的内侧壁之间设有间隙c，0≤c≤2mm，c具体为1mm，这样在粉碎刀对湿物料进行干磨时，粉碎刀高速转动带走液体，粉碎刀处会形成负压区，粉碎罩与杯体底部之间的空间形成负压，物料不易从粉碎空间内跑出，能更好的提升干磨粉碎效率和粉碎效果。

为了防止多功能辅助器工作时周向转动，可以在粉碎罩52的外边缘设有卡槽525，杯体21的内侧壁设有卡筋213，这样通过卡筋与卡槽配合以将多功能辅助器圆周方向限位，可使得多功能辅助器在工作时不会发生周向转动，以保证多功能辅助器工作时的稳定性；并且，卡槽522设有多个且沿粉碎罩52的外边缘圆周方向均布间隔设置，卡筋213数量对应设置。

还有，本实施例中的粉碎罩52的表面为平面521，即没有凸起部或凹陷部，如此设置，既方便清洗，又便于生产加工。

可以理解的，d也可以为5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、11mm、13mm、14mm、15mm等。

可以理解的，c也可以为0、0.2mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.8mm、1.2mm、1.4mm、1.5mm、1.6mm、1.8mm、2mm等。

可以理解的，所述操控部的底端与粉碎刀的顶端之间也可不设置间距，例如操控部的底端可伸入粉碎刀自身旋转时形成的空间内。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，粉碎罩的表面为沿粉碎罩圆周方向交替设置的凹面和凸面。

本实施例中，如图8所示，粉碎罩52的表面为沿粉碎罩52圆周方向交替设置的凹面522和凸面523，凹面522和凸面523连接形成规律变化的波浪面，如此设置，既可大大提升粉碎效果和粉碎效率，又提升了粉碎罩的外观性，也即是提升了多功能辅助器的外观性。

其他未述部分结构及其有益效果均与实施例一相同，这里不再一一赘述。

除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

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