防撞结构及智能吸尘器组件的制作方法

本发明涉及清洁设备技术领域，具体涉及一种防撞结构及智能吸尘器组件。

背景技术：

吸尘器作为一种常用的家用电器，近年来受到越来越多家庭的青睐。吸尘器又分为卧式吸尘器、智能吸尘器等多种品类。

吸尘器使用的时候，不可避免会碰撞周围物体，长此以往会导致吸尘器的壳体被损坏。特别是智能吸尘器，需要面临复杂的房间环境，有时候并不能正确地感知周围环境和做出相应的合理判断，导致智能吸尘器很容易磕碰，其壳体和内部部件都十分容易损伤。

一种智能吸尘器，包括保护壳、智能吸尘器主体和用于减缓所述保护壳对智能吸尘器主体挤压的缓冲组件，所述保护壳设置在所述智能吸尘器主体的外侧，所述缓冲组件位于所述保护壳和智能吸尘器之间，所述缓冲组件可活动地设置在智能吸尘器主体上。

上述智能吸尘器，通过保护壳和缓冲组件虽然对智能吸尘器形成保护。但是，结构比较复杂，且智能吸尘器发生碰撞时噪音比较大。

技术实现要素：

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中碰撞噪音大的缺陷，从而提供一种碰撞噪音小的防撞结构及智能吸尘器组件。

一种防撞结构，包括防撞环，及设于所述防撞环内的至少一个充气腔，所述防撞环上设有与至少一个所述充气腔连通的进气口，及与至少一个所述充气腔连通的出气口，所述防撞环至少外周面为弹性结构，所述防撞环具有在所述进气口进气时发生形变，以增大所述充气腔的容积的防撞状态，及未发生形变的收纳状态。

可选地，所述进气口的过流断面的面积大于所述出气口的过流断面的面积。

可选地，所述进气口的过流断面的面积至少是所述出气口的过流断面的面积的2倍。

可选地，所述出气口远离所述进气口设置。

可选地，所述充气腔具有一个，并为与所述防撞环同轴的环状结构。

可选地，所述防撞环整体为弹性结构。

一种智能吸尘器组件，包括设有排风口的智能吸尘器，还包括上述的防撞结构，所述防撞结构的所述防撞环套设于所述智能吸尘器的壳体外周面上，所述防撞结构的所述进气口与所述排风口连通。

可选地，所述排风口设于所述智能吸尘器的壳体外周面上，所述进气口与所述排风口相配合、设于所述防撞环的内周面上。

可选地，所述防撞结构的所述出气口设于所述防撞环的外周面上，且所述出气口的开口朝上。

可选地，所述智能吸尘器的壳体外周面为向所述智能吸尘器的内部弯曲的弧形结构。

可选地，所述防撞环与所述智能吸尘器的壳体过盈配合。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的防撞结构，所述防撞环至少外周面为弹性结构，与其他物件发生碰撞时噪音小。进气口进气时，充气腔内进气，弹性结构发生形变导致防撞环发生形变，防撞环的外周面向外鼓起，外周面先与其他物件发生碰撞，既起到防撞效果，又降低碰撞时的噪音。进气口不进气时，充气腔内部进气，弹性结构不发生形变，防撞环不发生形变，不占用空间，便于收纳。进气口停止进气后，弹性结构在自身弹力的作用下恢复原形，气体从出气口排出，防撞环恢复原形，不占用空间，便于收纳。

2.本发明提供的所述进气口的过流断面的面积大于所述出气口的过流断面的面积，进气口的进气速度大于出气口的出气速度，使得进气过程中充气腔可以被充满，并保证进气过程中充气腔内的气压大于外部气压，以使得防撞环发生形变，增大所述充气腔的容积，实现防撞的作用。

3.本发明提供的所述出气口远离所述进气口设置，增加出气口出气的难度，可顺利增加充气腔内部的气压，以使得防撞环发生形变，增大所述充气腔的容积，实现防撞的作用。

4.本发明提供的所述充气腔具有一个，并为与所述防撞环同轴的环状结构，结构简单，容易成型。

5.本发明提供的所述防撞环整体为弹性结构，质量轻，成本低，易于成型。

6.本发明提供的智能吸尘器组件，所述防撞结构的所述防撞环套设于所述智能吸尘器的壳体外周面上，所述防撞环处于防撞状态时，防撞环发生形变，所述充气腔的容积增大，防撞环减缓智能吸尘器的硬脆壳体和环境中的其他物体发生碰撞，避免损坏智能吸尘器的壳体和内部其他结构；防撞环处于收纳状态时，充气腔容积小，防撞环体积小，容易收纳。所述防撞结构的所述进气口与所述排风口连通，智能吸尘器工作时，排风口处排出气体，气体通过进气口与排风口的连通处进入充气腔内，防撞环实现防撞作用，且无需人工充气，不会增加消费者的负担。

7.本发明提供的排风口设于所述智能吸尘器的壳体外周面上，与套设于所述外周面上的防撞环的进气口可直接配合，无需额外的连通结构将二者进行连通，结构简单。

8.本发明提供的所述出气口的开口朝上，防止所述出气口的开口朝下或开口朝向水平方向时吹走待清理的灰尘，影响智能吸尘器的清洁效果。

9.本发明提供的所述智能吸尘器的壳体外周面为向所述智能吸尘器的内部弯曲的弧形结构，防撞环与壳体外周面的接触面面积更大，充气腔容积更大，更容易缓和冲击，吸收振动，防撞效果更好。

10.本发明提供的所述防撞环与所述智能吸尘器的壳体过盈配合，无需额外的连接结构，结构简单。整体为弹性结构的防撞环与所述智能吸尘器的壳体过盈配合，安装和拆卸方便，便于更换防撞结构。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的防撞结构的防撞状态示意图；

图2为本发明的防撞结构的收纳状态示意图；

图3为本发明的智能吸尘器组件示意图；

图4为本发明的智能吸尘器组件示意图；

图5为本发明的防撞结构处于防撞状态时智能吸尘器组件的剖视图；

图6为本发明的防撞结构处于收纳状态时智能吸尘器组件的剖视图；

附图标记说明：

1-防撞结构；11-防撞环；111-进气口；112-出气口；12-充气腔；2-智能吸尘器；21-壳体；22-排风口；23-集尘盒；24-毛刷；25-电机；26-轮子。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1至图6所示，本实施例中提供了一种防撞结构1，包括防撞环11，及设于所述防撞环11内的一个充气腔12，所述防撞环11上设有与所述充气腔12连通的进气口111，及与所述充气腔12连通的出气口112，所述防撞环11至少外周面为弹性结构，所述防撞环11具有在所述进气口111进气时发生形变，以增大所述充气腔12的容积的防撞状态，及未发生形变的收纳状态。

本发明的防撞结构1的所述防撞环11至少外周面为弹性结构，与其他物件发生碰撞时噪音小。进气口111进气时，充气腔12内进气，弹性结构发生形变导致防撞环11发生形变，防撞环11的外周面向外鼓起，外周面先与其他物件发生碰撞，既起到防撞效果，又降低碰撞时的噪音。进气口111不进气时，充气腔12内部进气，弹性结构不发生形变，防撞环11不发生形变，不占用空间，便于收纳。进气口111停止进气后，弹性结构在自身弹力的作用下恢复原形，气体从出气口112排出，防撞环11恢复原形，不占用空间，便于收纳。

作为可变换的实施方式，也可以为，所述防撞结构1包括两个充气腔12，两个所述充气腔12之间通过连通管连通，所述防撞环11上设有与一个所述充气腔12连通的进气口111，及与另一个所述充气腔12连通的出气口112。所述进气口111与所述出气口112也可以与同一个充气腔12连通，优选与不同的充气腔12连通。优选的，两个所述充气腔12沿所述防撞环11的周向均匀分布。

作为可变换的实施方式，也可以为，所述防撞结构1包括三个充气腔12或者更多个充气腔12，各个所述充气腔12之间通过连通管连通，所述防撞环11上设有与一个所述充气腔12连通的进气口111，及与另一个所述充气腔12连通的出气口112。所述进气口111与所述出气口112也可以与同一个充气腔12连通，优选与不同的充气腔12连通。优选的，三个或更多个所述充气腔12沿所述防撞环11的周向均匀分布。

本实施例中，所述进气口111的过流断面的面积大于所述出气口112的过流断面的面积。进气口111的进气速度大于出气口112的出气速度，使得进气过程中充气腔12可以被充满，并保证进气过程中充气腔12内的气压大于外部气压，以使得防撞环11发生形变，增大所述充气腔12的容积，实现防撞的作用。

本实施例中，所述进气口111的过流断面的面积是所述出气口112的过流断面的面积的2倍。进气口111的进气速度是出气口112的出气速度的2倍左右，使得进气过程中充气腔12很容易被充满，防撞结构1可迅速进入防撞状态。

作为可变换的实施方式，也可以为，所述进气口111的过流断面的面积是所述出气口112的过流断面的面积的3倍或4倍或者其他倍数。

本实施例中，所述出气口112远离所述进气口111设置。增加出气口112出气的难度，可顺利增加充气腔12内部的气压，以使得防撞环11发生形变，增大所述充气腔12的容积，实现防撞的作用。

本实施例中，所述充气腔12具有一个，并为与所述防撞环11同轴的环状结构。结构简单，容易成型。

本实施例中，所述防撞环11整体为弹性结构。质量轻，成本低，易于成型。

如图3-图6所示，本实施例还提供了一种智能吸尘器组件，包括设有排风口22的智能吸尘器2，还包括上述的防撞结构1，所述防撞结构1的所述防撞环11套设于所述智能吸尘器2的壳体21外周面上，所述防撞结构1的所述进气口111与所述排风口22连通。

所述防撞结构1的所述防撞环11套设于所述智能吸尘器2的壳体21外周面上，所述防撞环11处于防撞状态时，防撞环11发生形变，所述充气腔12的容积增大，防撞环11减缓智能吸尘器2的硬脆壳体21和环境中的其他物体发生碰撞，避免损坏智能吸尘器2的壳体21和内部其他结构；防撞环11处于收纳状态时，充气腔12容积小，防撞环11体积小，容易收纳。所述防撞结构1的所述进气口111与所述排风口22连通，智能吸尘器2工作时，排风口22处排出气体，气体通过进气口111与排风口22的连通处进入充气腔12内，防撞环11实现防撞作用，且无需人工充气，不会增加消费者的负担。

本实施例中，所述排风口22设于所述智能吸尘器2的壳体21外周面上，所述进气口111与所述排风口22相配合、设于所述防撞环11的内周面上。排风口22与进气口111可直接配合，无需额外的连通结构将二者进行连通，结构简单。

本实施例中，所述防撞结构1的所述出气口112设于所述防撞环11的外周面上，且所述出气口112的开口朝上。防止所述出气口112的开口朝下或开口朝向水平方向时吹走待清理的灰尘，影响智能吸尘器2的清洁效果。

本实施例中，所述智能吸尘器2的壳体21外周面为向所述智能吸尘器2的内部弯曲的弧形结构。防撞环11与壳体21外周面的接触面面积更大，充气腔12容积更大，更容易缓和冲击，吸收振动，防撞效果更好。

本实施例中，所述防撞环11与所述智能吸尘器2的壳体21过盈配合。无需额外的连接结构，结构简单。整体为弹性结构的防撞环11与所述智能吸尘器2的壳体21过盈配合，安装和拆卸方便，便于更换防撞结构1。

本实施例中，所述智能吸尘器2为可自动完成地面清理工作的扫地机器人。所述智能吸尘器2包括可收集灰尘的集尘盒23，还包括毛刷24及与所述毛刷24连接的电机25，所述毛刷24在电机25的带动下回转工作，并产生负压，气流由毛刷24处进入智能吸尘器2内，带动灰尘进入集尘盒23，过滤后的气流再从排风口22排出，通过排风口22借由进气口111进入防撞结构1，再由防撞结构1的出气口112排出至智能吸尘器组件的外部。所述智能吸尘器2还包括轮26和装在壳体21内的搜索雷达和智能芯片，能自动识别判断家庭环境，计算行走路径，通过轮26来回于地面上自动清扫地面上的灰尘，或自动清理毛发和碎物。

智能吸尘器2启动，进气口111的进气速度大于出气口112的出气速度，防撞环11发生形变，充气腔12的容积逐渐变大，所述防撞环11逐渐进入如图5所示的防撞状态。

智能吸尘器2停止时，出气口112的出气速度大于进气口111的进气速度，防撞环11逐渐恢复原状，充气腔12的容积逐渐减小，直至防撞环11逐渐恢复至如图6所示的收纳状态。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

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