一种餐具自动清洗及杂物分类设备的制作方法

本发明涉及日用杂品技术领域，具体为一种餐具自动清洗及杂物分类设备。

背景技术：

日常生活中，我们享受美食之后，餐具上通常会残留一些各种各样的杂物，如食物残渣等，餐具需要清洗干净后才能再次使用，而大分部清洗工作都是由人来完成的，但人工清洗的工作效率普遍不高，而且由于长期接触洗涤液等，对于工作人员身体也会产生一定的损害。

基于上述原因，清洗餐具的自动化设备相继出现，但这些现有设备中仍存在一些问题，比如在清洗时持续使用洗涤液和清水，造成了大量的浪费，再比如在清洗时对于餐具残留的杂物没有得到很好的处理，在清洗时造成堆积，不仅清洗效果差，而且在排放后由于各种杂物混合，对环境也产生了一定的危害。

本

技术实现要素：
(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种餐具自动清洗及杂物分类设备，具备间歇使用清水及洗涤液、杂物分离、颗粒杂物定量输出等优点，解决了现有设备浪费清水及洗涤液、无法杂物分离、颗粒杂物无法定量输出的问题。

(二)技术方案

为实现上述间歇使用清水及洗涤液、杂物分离、颗粒杂物定量输出目的，本发明提供如下技术方案：一种餐具自动清洗及杂物分类设备，包括外壳，所述外壳的后侧内壁左部转动连接有驱动辊，驱动辊的左侧设置有从动辊，从动辊与驱动辊之间传动连接有传送带，传送带的后端上方设置有转轮，转轮与从动辊之间传动连接有履带，转轮的前端固定安装有洗刷辊，转轮的后侧表面偏心处转动连接有曲臂，曲臂的顶端固定连接有u形杆，u形杆的两侧顶端均固定连接有活塞，活塞的外侧均滑动连接有喷液仓，喷液仓的外侧均固定连接有出液管，且连接处均转动连接有出液板，喷液仓的顶端均固定连接有进液管，且连接处均转动连接有进液板，左侧进液管贯穿外壳固定连接有清水仓，右侧进液管贯穿外壳固定连接有洗涤液仓，传送带的下方设置有固体分离仓，固体分离仓的左侧外表面固定安装有电机，电机的右端贯穿固体分离仓转动连接有螺旋叶杆，固体分离仓的右侧贯穿外壳固定连接有固体杂物管，固体分离仓的下方贯穿外壳固定安装有液体杂物管，液体杂物管的内部设置有颗粒分离仓，颗粒分离仓的左右两侧外表面均固定连接有支撑板一，液体杂物管的左右两侧内壁均固定连接有支撑板二，支撑板二与支撑板一之间固定连接有弹簧一，弹簧一的右侧设置有触发机构，触发机构的内壁之间固定连接有固定板，固定板的左表面固定连接有弹簧二，弹簧二的左端固定连接有滑柱，滑柱的右表面贯穿固定板固定连接有固定杆，固定杆右侧与固定板右表面、触发机构右侧内壁分别固定连接有金属块，颗粒分离仓的内部设置有伸缩筒，伸缩筒内滑动连接有伸缩杆，伸缩杆的顶端与伸缩筒的底部内壁之间固定连接有弹簧三，伸缩杆的底端固定连接有挡块，伸缩筒的顶部内壁固定连接有磁感仓，磁感仓的内部固定安装有磁感线圈，颗粒分离仓的底部设置有颗粒杂物管。

优选的，所述从动辊通过外壳前后两侧内壁转动连接，转轮与洗刷辊通过外壳前侧内壁转动连接，转轮后侧的缝隙允许曲臂通过。

优选的，所述出液管底端连接有喷头，出液板和进液板分别与出液管和进液管相适应，活塞下滑时，出液板关闭，进液板打开，活塞上滑时，出液板打开，进液板关闭。

优选的，所述固体分离仓的底部开设有小孔，且其左侧开设有与固体杂物管相对应的通孔，小孔允许颗粒杂物及液体杂物，固体杂物通过固体杂物管输出。

优选的，所述液体杂物管顶部连接有与颗粒分离仓对应的挡板，使颗粒与液体杂物流向颗粒分离仓，支撑板一下表面与支撑板二上表面分别连接有限位块，确保接触时处于稳定状态，支撑板一在液体杂物管内壁上滑动连接，且与触发机构相适应。

优选的，所述伸缩筒利用支撑杆与颗粒分离仓固定连接，伸缩杆的顶端连接有磁铁块，且磁铁块与磁感线圈产生磁场的相对面磁性相反，磁场带动磁铁块上滑。

优选的，所述颗粒分离仓外壁由过滤板组成，且其底部开设有与挡块相适应的通孔，通孔处连接有与颗粒杂物管对应的管道，触发后，颗粒杂物通过颗粒杂物管排出。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种餐具自动清洗及杂物分类设备，具备以下有益效果：

1、该餐具自动清洗及杂物分类设备，通过配合传送带，驱动辊带动从动辊转动，再配合履带，从动辊带动转轮转动，转轮带动洗刷辊与曲臂转动，曲臂带动u形杆滑动，继而带动活塞滑动，活塞下滑时，进液板打开，出液板关闭，活塞上滑时，进液板关闭，出液板打开，继而左侧出液管将清水间歇性喷出，右侧出液管将洗涤液间歇性喷出，从而达到了间歇使用清水及洗涤液的效果。

2、该餐具自动清洗及杂物分类设备，通过螺旋叶杆带动固体杂物向右滑动，固体杂物配合固体杂物管输出，液体与颗粒杂物落入颗粒分离仓中，液体杂物流入液体杂物管，颗粒杂物保留在颗粒分离仓内，从而达到了杂物分离的效果；通过支撑板一挤压滑柱，滑柱带动固定杆滑动，继而带动中部金属块与左侧金属块分离，并与右侧金属块接触，电机与驱动辊断电停止工作，且磁感线圈通电产生磁场，磁场带动伸缩杆上滑，继而带动挡块上滑，颗粒杂物配合颗粒杂物管输出，从而达到了颗粒杂物定量输出的效果。

附图说明

图1为本发明正面剖切结构示意图；

图2为本发明转轮相关结构后视图；

图3为本发明图1所示a部的局部放大结构示意图；

图4为本发明图1所示b部的局部放大结构示意图；

图5为本发明触发机构剖视图；

图6为本发明图5工作状态图；

图7为本发明颗粒分离仓相关结构工作剖视图。

图中：1、外壳；2、驱动辊；3、从动辊；4、传送带；5、转轮；6、履带；7、洗刷辊；8、曲臂；9、u形杆；10、活塞；11、喷液仓；12、出液管；13、出液板；14、进液管；15、进液板；16、清水仓；17、洗涤液仓；18、固体分离仓；19、电机；20、螺旋叶杆；21、固体杂物管；22、液体杂物管；23、颗粒分离仓；24、支撑板一；25、支撑板二；26、弹簧一；27、触发机构；271、固定板；272、弹簧二；273、滑柱；274、固定杆；275、金属块；28、伸缩筒；29、伸缩杆；30、弹簧三；31、挡块；32、磁感仓；33、磁感线圈；34、颗粒杂物管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种餐具自动清洗及杂物分类设备，包括外壳1，其特征在于：所述外壳1的后侧内壁左部转动连接有驱动辊2，驱动辊2的左侧设置有从动辊3，从动辊3与驱动辊2之间传动连接有传送带4，传送带4的后端上方设置有转轮5，转轮5与从动辊3之间传动连接有履带6，转轮5的前端固定安装有洗刷辊7，转轮5的后侧表面偏心处转动连接有曲臂8，从动辊3通过外壳1前后两侧内壁转动连接，转轮5与洗刷辊7通过外壳1前侧内壁转动连接，转轮5后侧的缝隙允许曲臂8通过；曲臂8的顶端固定连接有u形杆9，u形杆9的两侧顶端均固定连接有活塞10，活塞10的外侧均滑动连接有喷液仓11，喷液仓11的外侧均固定连接有出液管12，且连接处均转动连接有出液板13，喷液仓11的顶端均固定连接有进液管14，且连接处均转动连接有进液板15，左侧进液管14贯穿外壳1固定连接有清水仓16，右侧进液管14贯穿外壳1固定连接有洗涤液仓17，出液管12底端连接有喷头，出液板13和进液板15分别与出液管12和进液管14相适应，活塞10下滑时，出液板13关闭，进液板15打开，活塞10上滑时，出液板13打开，进液板15关闭。

传送带4的下方设置有固体分离仓18，固体分离仓18的左侧外表面固定安装有电机19，电机19的右端贯穿固体分离仓18转动连接有螺旋叶杆20，固体分离仓18的右侧贯穿外壳1固定连接有固体杂物管21，固体分离仓18的底部开设有小孔，且其左侧开设有与固体杂物管21相对应的通孔，小孔允许颗粒杂物及液体杂物，固体杂物通过固体杂物管21输出；固体分离仓18的下方贯穿外壳1固定安装有液体杂物管22，液体杂物管22的内部设置有颗粒分离仓23，颗粒分离仓23的左右两侧外表面均固定连接有支撑板一24，液体杂物管22的左右两侧内壁均固定连接有支撑板二25，支撑板二25与支撑板一24之间固定连接有弹簧一26，弹簧一26的右侧设置有触发机构27，触发机构27的内壁之间固定连接有固定板271，固定板271的左表面固定连接有弹簧二272，弹簧二272的左端固定连接有滑柱273，滑柱273的右表面贯穿固定板271固定连接有固定杆274，固定杆274右侧与固定板271右表面、触发机构27右侧内壁分别固定连接有金属块275，液体杂物管22顶部连接有与颗粒分离仓23对应的挡板，使颗粒与液体杂物流向颗粒分离仓23，支撑板一24下表面与支撑板二25上表面分别连接有限位块，确保接触时处于稳定状态，支撑板一24在液体杂物管22内壁上滑动连接，且与触发机构27相适应。

颗粒分离仓23的内部设置有伸缩筒28，伸缩筒28内滑动连接有伸缩杆29，伸缩杆29的顶端与伸缩筒28的底部内壁之间固定连接有弹簧三30，伸缩筒28利用支撑杆与颗粒分离仓23固定连接，伸缩杆29的顶端连接有磁铁块，且磁铁块与磁感线圈33产生磁场的相对面磁性相反，磁场带动磁铁块上滑；伸缩杆29的底端固定连接有挡块31，伸缩筒28的顶部内壁固定连接有磁感仓32，磁感仓32的内部固定安装有磁感线圈33，颗粒分离仓23的底部设置有颗粒杂物管34，颗粒分离仓23外壁为过滤板组成，且其底部开设有与挡块31相适应的通孔，通孔处连接有与颗粒杂物管34对应的管道，触发后，颗粒杂物通过颗粒杂物管排出。

工作原理：该餐具自动清洗及杂物分类设备，通过配合传送带4的使用，驱动辊2转动带动从动辊3转动，再配合履带6的使用，从动辊3转动带动转轮5转动，转轮5转动分别带动洗刷辊7与曲臂8转动，曲臂8转动带动u形杆9上下滑动，继而带动活塞10在喷液仓11内上下滑动，活塞10下滑时，进液板15打开，出液板13关闭，活塞10上滑时，进液板15关闭，出液板13打开，继而左侧出液管12将清水间歇性喷出，右侧出液管12将洗涤液间歇性喷出，从而达到了自动清洗、间歇使用清水及洗涤液的效果。

通过对餐具的冲刷，餐具表面杂物混合污水流向固体分离仓23，通过电机19带动螺旋叶杆20转动，螺旋叶杆20转动挤压固体杂物并带动其向右滑动，固体杂物中的液体被挤压出且其配合固体杂物管21输出，液体与颗粒杂物落入颗粒分离仓23中，液体杂物通过颗粒分离仓23外壁流入液体杂物管22，颗粒杂物保留在颗粒分离仓23内，从而达到了杂物分离的效果。

通过颗粒分离仓23内颗粒杂物不断积累，重力作用下，颗粒分离仓23逐渐下滑，继而带动支撑板一24下滑，支撑板一24下滑至触发机构27处时，支撑板一24挤压滑柱273，滑柱273向右滑动带动固定杆274向右滑动，继而带动中部金属块275与左侧金属块275分离，并与右侧金属块275接触，电机19与驱动辊2断电停止工作，且磁感线圈33通电产生磁场，磁场带动伸缩杆29上滑，继而带动挡块31上滑，仓内颗粒杂物通过底部通孔流出，再通过颗粒杂物管输出，从而达到了颗粒杂物定量输出的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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