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带有回收装置的全自动充绒机的制作方法

2021-01-15 16:01:42|279|起点商标网
带有回收装置的全自动充绒机的制作方法

本实用新型涉及全自动充绒机的技术领域,尤其是涉及一种带有回收装置的全自动充绒机。



背景技术:

全自动充绒机是一种用于对羽绒制品充绒的机器,采用高压风机吸取羽绒、化纤等填充物,灌充羽绒服、羽绒被等被服制品的机械。

一篇公布号为cn103318833u的中国专利公开了一种充绒精确的全自动充绒机,包括储绒箱、称重柜、称重箱、充绒管、控制机构和传输机构;称重箱包括称重箱箱体、底板、称重传感器、出气连接管、框架筛网和进气管口;称重传感器固定在底板下方;称重箱箱体固定在底板上;称重箱箱体与底板垂直;称重箱箱体的下部设有出气连接管,称重箱箱体顶部开口;称重箱箱体顶部设有框架筛网;框架筛网与称重柜相固定;框架筛网的底部开口;框架筛网的底部开口位于称重箱箱体内;框架筛网的外侧壁与称重箱箱体的内侧壁不相碰触;框架筛网的侧壁上部开有进气管口;进气管口与出气连接管与传输机构相连;本专利的充绒精确的自动充绒机,称重精确,充绒精确。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:羽绒较轻且成本较贵,充绒机在充绒过程中,会有羽绒飘出,既造成羽绒的极大浪费,又污染工作环境。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种带有回收装置的全自动充绒机,具有能够回收飘出的羽绒,减少羽绒浪费,使工作环境更加清洁的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种带有回收装置的全自动充绒机,包括:机体、工作台板、储绒箱、传送装置、充绒管和回收装置;

所述储绒箱设于所述机体内,所述机体的一外侧壁上间隔开设有两个出绒口,所述充绒管设置有两个,两个所述充绒管的一端分别贯穿所述出绒口且与所述机体固定连接,所述传送装置设于所述机体内,所述储绒箱和所述充绒管之间通过所述传送装置相连通,所述传送装置用于将所述储绒箱内的羽绒传送至所述充绒管处进行充绒工作;

所述工作台板水平设于所述充绒管的下方,所述工作台板的一侧与所述机体的外侧壁固定连接,所述工作台板靠近所述机体的一侧开设有凹槽,所述凹槽沿所述工作台板的宽度方向布设,所述凹槽的底部间隔开设有两个回绒孔,所述回收装置设有两组,两组所述回收装置均设于所述工作台板的下方,两组所述回收装置的一端分别与两个所述回绒孔相连通,两组所述回收装置的另一端均与所述储绒箱相连通。

通过采用上述技术方案,当充绒机工作时,传送装置将储绒箱内的羽绒抽至充绒管处进行充绒工作,充绒时飘出的羽绒落在工作台板上,飘出的羽绒经回绒孔进入回收装置内,回收装置将回收的羽绒导入储绒箱内继续使用,既防止羽绒浪费,又能防止羽绒四处飘散影响工作环境,工作台板用于承托待充绒的物品,方便工作人员操作,两个充绒管方便两个工作人员同时操作,提高工作效率,两组回收装置对应两个充绒管使回收工作更加彻底,同时当一个充绒管工作时开启与其对应的回收装置,不需要同时打开两组回收装置节省成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述回收装置包括:回绒罩、回绒管、除尘组件和负压装置;

所述回绒罩上、下两端均呈开口状,所述回绒罩的上端与所述工作台板的下表面固定连接且与所述回绒孔相连通,所述回绒罩的下端与所述储绒箱之间通过所述回绒管相连通,所述回绒管的下端还连通有所述负压装置,所述负压装置用于将所述回绒罩内的羽绒回收到所述储绒箱内;

所述除尘组件的一端设于所述回绒罩内且与所述回绒孔相连通,所述除尘组件的另一端设于所述回绒罩外,所述除尘组件用于将回收羽绒内的粉尘先进行过滤再经所述回绒管排入所述储绒箱内。

通过采用上述技术方案,在充绒时,会飘出羽绒和粉尘,粉尘被工作人员吸入后影响身体健康,除尘组件在回绒孔处产生吸力使飘出的羽绒和粉尘经回绒孔进入除尘组件内,除尘组件将羽绒内的粉尘除去后将干净的羽绒排入回绒罩内,负压装置向回绒管内提供负压,利用负压干净的羽绒下沉,使回绒罩内干净的羽绒沿回绒管排入储绒箱循环利用,回绒罩阻挡外界环境中的灰尘进入除尘组件内,同时使从除尘组件排出的羽绒顺利进入回绒管内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述除尘组件包括:过滤罩、排风机、排尘管、活动板和电动推杆;

所述过滤罩设于所述回绒罩内且上、下两端均呈开口状,所述过滤罩的上端与所述工作台板的下表面固定连接且与所述回绒孔相连通,所述排尘管的一端与所述过滤罩的外侧壁固定连接,所述过滤罩外侧壁与排尘管对应处开设有多个穿孔,所述穿孔便于粉尘通过而羽绒难以通过,所述排尘管的另一端贯穿所述回绒罩的侧壁与外界连通,所述排风机设于所述排尘管内;

所述活动板活动安装于所述过滤罩下端开口处,所述活动板靠近所述排尘管的一侧与所述过滤罩相铰接,所述电动推杆设于所述工作台板的下表面且输出端朝向下方,所述活动板远离所述排尘管的一侧与所述电动推杆的输出端固定连接。

通过采用上述技术方案,当充绒机工作时,启动排风机,回绒孔处产生吸力,使从充绒管飘出的羽绒和粉尘被吸入过滤罩内,活动板使过滤罩内的羽绒和灰尘不会掉落至回绒罩内,过滤罩上的穿孔便于粉尘的透过而不会使羽绒透过,粉尘经排尘管排出至外界,使工作环境变得良好,当充绒机停止工作一段时间后,再关闭排风机,使飘出的羽绒和粉尘被充分吸收,然后启动电动推杆,使电动推杆的输出端向下运动进而带动活动板的一侧向下,使过滤罩内干净的羽绒掉落入回绒罩内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述凹槽内滑动装配有两块防尘板,所述凹槽的相对两内侧壁上分别开设有上、下两条水平布设的滑槽,所述滑槽沿所述凹槽的长度方向布设,两块所述防尘板上、下布设且两侧边分别滑动装配于上、下两条所述滑槽内,两块所述防尘板滑动拼接以将所述凹槽覆盖,两个所述回绒孔之间的距离能够容纳所述防尘板的放置。

通过采用上述技术方案,当充绒机不工作时,灰尘容易从回绒口落入回收装置内而使落入回收装置内的羽绒混有灰尘,进而影响产品的品质,将两块防尘板拉开拼接以将回绒口遮盖,能够防止灰尘落入回收装置内,两块防尘板便于分别对单个回绒孔进行遮盖,当一个充绒管工作时,滑动其下方的防尘板使其滑至另一侧,只开启工作的充绒管下方的回绒口和回收装置,防止羽绒落入另一侧的回绒口,节省成本,当两个充绒管工作时滑动两块防尘板使其处于两个回绒孔之间,滑槽便于防尘板的滑动,更加方便操作,两块防尘板上下布设方便防尘板在凹槽内从一侧滑至另一侧而不会相互影响。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述防尘板的上表面设有拨块。

通过采用上述技术方案,拨块凸出于防尘板,方便工作人员推动防尘板滑动,实现防尘板的快速开合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述工作台板上表面远离所述充绒管一侧的一角处设有记录板,所述记录板与所述工作台板的上表面之间留有间隙,所述记录板的一侧与所述工作台板之间呈开口状以便记录纸张的插入,记录板靠近开口的一侧开设有缺口。

通过采用上述技术方案,充绒机进行工作时,常需对工作内容进行记录以便查看,开口便于记录纸张的插入,间隙便于记录纸张的放置,防止纸张丢失,缺口便于工作人员抽取纸张。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述记录板为透明材质。

通过采用上述技术方案,透明材质的记录板能够使记录纸张在不被抽出的情况下即可查看,方便工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述充绒管为不锈钢材质。

通过采用上述技术方案,不锈钢材质的充绒管清洁光亮、长久耐用,且不易生锈,使待充绒的物品套在充绒管上时能够保持清洁。

综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

1.当充绒机工作时,传送装置将储绒箱内的羽绒抽至充绒管处进行充绒工作,充绒时飘出的羽绒落在工作台板上,飘出的羽绒经回绒孔进入回收装置内,回收装置将回收的羽绒导入储绒箱内继续使用,既防止羽绒浪费,又能防止羽绒四处飘散影响工作环境,工作台板用于承托待充绒的物品,方便工作人员操作,两个充绒管可以两个工作人员同时操作,提高工作效率,两组回收装置对应两个充绒管使回收工作更加彻底;

2.将两块防尘板拉开拼接以将回绒口遮盖,能够防止灰尘落入回收装置内,两块防尘板便于分别对单个回绒孔进行遮盖,以便单个充绒管工作时打开与其对应的回绒口;

3.充绒机进行工作时,常需对工作内容进行记录以便查看,开口便于记录纸张的插入,间隙便于记录纸张的放置,防止纸张丢失,缺口便于工作人员抽取纸张。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图;

图2是本实用新型实施例的俯视结构示意图;

图3是图1中a处的放大图。

附图标记:1、机体;2、工作台板;21、回绒孔;3、储绒箱;4、传送装置;5、充绒管;6、回收装置;61、回绒罩;62、回绒管;63、除尘组件;631、过滤罩;632、排风机;633、排尘管;634、活动板;635、电动推杆;64、负压装置;7、防尘板;71、拨块;8、记录板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2,为本实用新型公开的一种带有回收装置的全自动充绒机,包括:机体1、工作台板2、储绒箱3、传送装置4、充绒管5和回收装置6;机体1、储绒箱3均为不锈钢材质,储绒箱3设于机体1内,机体1的一外侧壁上间隔开设有两个出绒口,充绒管5设置有两个,两个充绒管5的一端分别贯穿出绒口且与机体1固定连接,传送装置4设于机体1内,传送装置4包括:鼓风机和传送管道,储绒箱3和充绒管5之间通过传送管道相连通,鼓风机设于传送管道上,传送装置4用于将储绒箱3内的羽绒传送至充绒管5处进行充绒工作;工作台板2为木材质且上表面光滑,工作台板2水平设于充绒管5的下方,工作台板2的一侧与机体1的外侧壁通过螺钉固定,工作台板2靠近机体1的一侧开设有凹槽,凹槽处于两个充绒管5之间且两端靠近充绒管5,凹槽沿工作台板2的宽度方向布设,凹槽的底部间隔开设有两个回绒孔21,两个回绒孔21均呈矩形状且沿凹槽的长度方向布设,回收装置6设有两组,两组回收装置6均设于工作台板2的下方,两组回收装置6的一端分别与两个回绒孔21相连通,两组回收装置6的另一端均与储绒箱3相连通。

回收装置6包括:回绒罩61、回绒管62、除尘组件63和负压装置64;回绒罩61和回绒管62为不锈钢材质,回绒罩61上端呈矩形状,下端呈倒锥形,回绒罩61上、下两端均呈开口状,回绒罩61的上端与工作台板2的下表面通过螺钉固定且与回绒孔21相连通,回绒罩61的顶部能够将出绒口包括在内,以防止与融合粉尘从出绒口漏出,回绒罩61下端较低处呈开口状,回绒管62上端贯穿回绒罩61下端开口并与回绒罩61焊接固定,回绒罩61的下端与储绒箱3之间通过回绒管62相连通,回绒管62的下端还连通有负压装置64,负压装置64设于机体1外侧且输出端与回绒管62的下端相连通,负压装置64用于将回绒罩61内的羽绒回收到储绒箱3内;除尘组件63的一端设于回绒罩61内且与回绒孔21相连通,除尘组件63的另一端设于回绒罩61外,除尘组件63用于将回收羽绒内的粉尘先进行过滤再经回绒管62排入储绒箱3内。

在充绒时,会飘出羽绒和粉尘,粉尘被工作人员吸入后影响身体健康,除尘组件63在回绒孔21处产生吸力使飘出的羽绒和粉尘经回绒孔21进入除尘组件63内,除尘组件63将羽绒内的粉尘除去后将干净的羽绒排入回绒罩61内,负压装置64向回绒管62内提供负压,利用负压干净的羽绒下沉,使回绒罩61内干净的羽绒沿回绒管62排入储绒箱3循环利用,回绒罩61阻挡外界环境中的灰尘进入除尘组件63内,同时使从除尘组件63排出的羽绒顺利进入回绒管62内。

除尘组件63包括:过滤罩631、排风机632、排尘管633、活动板634和电动推杆635;过滤罩631呈矩形状且为不锈钢材质,过滤罩631设于回绒罩61内且上、下两端均呈开口状,过滤罩631的上端与工作台板2的下表面通过螺钉固定且与回绒孔21相连通,过滤罩631的顶部能够将出绒口包括在内,排尘管633为不锈钢材质,排尘管633的一端与过滤罩631的外侧壁焊接固定,过滤罩631外侧壁与排尘管633对应处开设有多个穿孔,穿孔便于粉尘通过而羽绒难以通过,排尘管633的另一端贯穿回绒罩61的侧壁与外界连通,排风机632竖直设于排尘管633内;活动板634呈矩形状且为不锈钢材质,活动板634活动安装于过滤罩631下端开口处,活动板634靠近排尘管633的一侧与过滤罩631相铰接,电动推杆635安装于工作台板2的下表面且输出端朝向下方,活动板634远离排尘管633的一侧与电动推杆635的输出端焊接固定,电动推杆635输出端收回时,活动板634的上表面与过滤罩631下端面相抵接。

当充绒机工作时,启动排风机632,回绒孔21处产生吸力,使从充绒管5飘出的羽绒和粉尘被吸入过滤罩631内,活动板634使过滤罩631内的羽绒和灰尘不会掉落至回绒罩61内,过滤罩631上的穿孔便于粉尘的透过而不会使羽绒透过,粉尘经排尘管633排出至外界,使工作环境变得良好,当充绒机停止工作一段时间后,再关闭排风机632,使飘出的羽绒和粉尘被充分吸收,然后启动电动推杆635,使电动推杆635的输出端向下运动进而带动活动板634的一侧向下,使过滤罩631内干净的羽绒掉落入回绒罩61内。

工作台板2上表面远离充绒管5一侧的一角处设有记录板8,记录板8为塑料材质,记录板8与工作台板2的上表面之间设有塑料材质支撑块以使记录板8与工作台板2之间留有间隙,支撑块的下表面与工作台板2的上表面粘接固定,支撑块的上表面与记录板8粘接固定,记录板8的一侧与工作台板2之间呈开口状以便记录纸张的插入,记录板8靠近开口的一侧开设有缺口。充绒机进行工作时,常需对工作内容进行记录以便查看,开口便于记录纸张的插入,间隙便于记录纸张的放置,防止纸张丢失,缺口便于工作人员抽取纸张。

记录板8为透明材质。透明材质的记录板8能够使记录纸张在不被抽出的情况下即可查看,方便工作。

充绒管5为不锈钢材质。不锈钢材质的充绒管5清洁光亮、长久耐用,且不易生锈,使待充绒的物品套在充绒管5上时能够保持清洁。

参照图1和图3,凹槽内滑动装配有两块防尘板7,防尘板7呈矩形状,防尘板7为塑料材质且呈透明状,凹槽的相对两内侧壁上分别开设有上、下两条水平布设的滑槽,滑槽沿凹槽的长度方向布设,两块防尘板7上、下布设且两侧边分别滑动装配于上、下两条滑槽内,两块防尘板7滑动拼接以将凹槽覆盖,两个回绒孔21之间的距离能够容纳防尘板7的放置。

当充绒机不工作时,灰尘容易从回绒口落入回收装置6内而使落入回收装置6内的羽绒混有灰尘,进而影响产品的品质,将两块防尘板7拉开拼接以将回绒口遮盖,能够防止灰尘落入回收装置6内,两块防尘板7便于分别对单个回绒孔21进行遮盖,当一个充绒管5工作时,滑动其下方的防尘板7使其滑至另一侧,只开启工作的充绒管5下方的回绒口和回收装置6,防止羽绒落入另一侧的回绒口,节省成本,当两个充绒管5工作时滑动两块防尘板7使其处于两个回绒孔21之间,滑槽便于防尘板7的滑动,更加方便操作,两块防尘板7上下布设方便防尘板7在凹槽内从一侧滑至另一侧而不会相互影响。

防尘板7的上表面粘接有拨块71,拨块71为塑料材质且呈矩形体状(如图2所示)。拨块71凸出于防尘板7且沿防尘板7的宽度方向布设,方便工作人员推动防尘板7滑动,实现防尘板7的快速开合。

本实施例的实施原理为:当充绒机工作时,传送装置4将储绒箱3内的羽绒抽至充绒管5处进行充绒工作,充绒时飘出的羽绒落在工作台板2上,飘出的羽绒经回绒孔21进入回收装置6内,回收装置6将回收的羽绒导入储绒箱3内继续使用,既防止羽绒浪费,又能防止羽绒四处飘散影响工作环境,工作台板2用于承托待充绒的物品,方便工作人员操作,两个充绒管5方便两个工作人员同时操作,提高工作效率,两组回收装置6对应两个充绒管5使回收工作更加彻底,同时当一个充绒管5工作时开启与其对应的回收装置6,不需要同时打开两组回收装置6节省成本。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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