一种带弹性球的门体结构的制作方法

本实用新型涉及门板结构技术领域，尤其涉及一种带弹性球的门体结构。

背景技术：

现有门板结构，其普遍通过胶水或螺丝进行固定，使门框与门板芯之间结构；而胶水普遍为粘结剂，难免会有voc排出，不利于人体的健康；同时，螺丝固定时，螺丝容易损坏木材，且对于门框与门板芯之间的固定步骤繁琐，安装效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种带弹性球的门体结构，其弹性体设置于长侧安装槽内和/或短侧安装槽内，由门板芯压紧于槽内。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种带弹性球的门体结构，包括：门板芯、长侧框、短侧框、固定柱和弹性体；

所述长侧框安装于所述门板芯的左右侧；所述短侧框安装于所述门板芯的上下侧；

所述长侧框设有长侧安装槽，所述门板芯的左右侧卡接于所述长侧安装槽；所述长侧安装槽的两端安装有所述固定柱；

所述短侧框的中部位置设有短侧安装槽，所述门板芯的上下侧卡接于所述短侧安装槽；所述短侧框于所述短侧安装槽的两端设有卡接安装槽；所述卡接安装槽卡接于所述长侧安装槽的外侧；所述固定柱连接于所述短侧框；

所述弹性体设置于所述长侧安装槽内和/或短侧安装槽内，由所述门板芯压紧于槽内。

优选地，所述卡接安装槽卡接于所述长侧安装槽的外侧时，所述长侧安装槽与所述短侧安装槽位于同一水平面。

优选地，所述短侧框内设有第一安装孔；所述第一安装孔位于所述短侧安装槽的两端；所述固定柱经所述卡接安装槽后，固定于所述第一安装孔内。

优选地，所述长侧安装槽的两端设有第二安装孔；所述固定柱的一端安装于所述第二安装孔，另一端伸安装于第一安装孔。

优选地，所述长侧安装槽的内壁于所述第二安装孔设有避空位；所述避空位的内壁接触于所述固定柱的外侧。

优选地，所述门板芯的表面设有加固凸起面。

优选地，所述弹性体的尺寸大于或等于其所在槽的内径。

优选地，所述弹性体带有圆弧表面。

优选地，所述弹性体为球状。

本实用新型的有益效果：

本方案提供一种门体结构，其结构简单，通过直接卡接进行固定，安装方便；配合在长侧安装槽和短侧安装槽的弹性体，能起到将门板芯固定的作用，防止门板芯变形、开裂和热胀冷缩。

附图说明

图1是门体结构组装后的结构示意图；

图2是固定柱安装于长侧框的结构示意图；

图3是门体结构的爆炸示意图；

图4是长侧框与短侧框组装时的结构示意图；

图5是短侧框组装时的结构示意图。

其中：

门板芯1、长侧框2、短侧框3、固定柱4、弹性体5；加固凸起面11；

长侧安装槽21、第二安装孔22、避空位23；短侧安装槽31；卡接安装槽32；第一安装孔33。

具体实施方式

下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种带弹性球的门体结构，包括：门板芯1、长侧框2、短侧框3、固定柱4和弹性体5；

所述长侧框2安装于所述门板芯1的左右侧；所述短侧框3安装于所述门板芯1的上下侧；

所述长侧框2设有长侧安装槽21，所述门板芯1的左右侧卡接于所述长侧安装槽21；所述长侧安装槽21的两端安装有所述固定柱4；

所述短侧框3的中部位置设有短侧安装槽31，所述门板芯1的上下侧卡接于所述短侧安装槽31；所述短侧框3于所述短侧安装槽31的两端设有卡接安装槽32；所述卡接安装槽32卡接于所述长侧安装槽21的外侧；所述固定柱4连接于所述短侧框3；

所述弹性体5设置于所述长侧安装槽21内和/或短侧安装槽31内，由所述门板芯1压紧于槽内。

本方案提供一种门体结构，其结构简单，通过直接卡接进行固定，安装方便；配合在长侧安装槽21和短侧安装槽31的弹性体5，能起到将门板芯1固定的作用，防止门板芯1变形、开裂和热胀冷缩。

具体地，本门体结构的安装步骤为：①长侧框2中的长侧安装槽21两端安装固定柱4；②将门板芯1的左侧卡接于其中一个长侧框2；③分别将上下两侧的短侧框3安装于门板芯1的上下位置，其中的卡接安装槽32卡住长侧安装槽21的外侧，固定柱4分别连接短侧框3；④将另外一个长侧框2卡接于门板芯1的右侧，将长侧安装槽21的两端分别卡接于上下两侧的卡接安装槽32，并将固定柱4连接上下两侧的短侧框3，完成安装；本门体结构具有安装快捷、固定力强的特点。

而本方案中加入了弹性体5，其可设置于长侧安装槽21和/或短侧安装，与门板芯1接触；弹性体5有弹性形变的特点，当门板芯1发生热胀冷缩时，门板芯1发生膨胀时会对弹性体5进行压缩，弹性体5发生形变，抵消了门板芯1膨胀的部分；而当门板芯1收缩时，弹性体5会张开，填充了收缩的尺寸。

优选地，所述卡接安装槽32卡接于所述长侧安装槽21的外侧时，所述长侧安装槽21与所述短侧安装槽31位于同一水平面。

本方案中，优选地，如图3，当卡接安装槽32卡接于长侧安装槽21的外侧时，长侧安装槽21与短侧安装槽31位于同一水平面，即该水平位置刚好能将门板芯1容纳，在门板芯1分别卡接于长侧安装槽21与短侧安装槽31时，门板芯1无受内部应力，更方便本门体结构的安装。

优选地，所述短侧框3内设有第一安装孔33；所述第一安装孔33位于所述短侧安装槽31的两端；所述固定柱4经所述卡接安装槽32后，固定于所述第一安装孔33内。

本方案通过设置第一安装孔33，以便于在安装时能得到准确的定位，提高了长侧框2和短侧框3之间的安装效率；同时设置的第一安装孔33能固定住固定柱4，以使固定柱4不会松动，提高了门体结构的稳定性。

优选地，所述长侧安装槽21的两端设有第二安装孔22；所述固定柱4的一端安装于所述第二安装孔22，另一端伸安装于第一安装孔33。

长侧安装槽21中还设置有第二安装孔22，当固定柱4分别对准第一安装孔33和第二安装孔22时，长侧框2和短侧框3之间的安装位置最合适，结构最稳定。

优选地，所述长侧安装槽21的内壁于所述第二安装孔22设有避空位23；所述避空位23的内壁接触于所述固定柱4的外侧。

在第二安装孔22设有避空位23，能通过避空位23的内壁贴住固定柱4的外侧，提高了长侧安装槽21与固定柱4之间的接触面积，使固定柱4更稳定，不容易摆动。

优选地，所述门板芯1的表面设有加固凸起面11。

加固凸起面11用于为门板芯1提供一定的加强作用，提高门板芯1的强度。

优选地，所述弹性体5的尺寸大于或等于其所在槽的内径。

弹性体5的尺寸略大于或等于长侧安装槽21和短侧安装槽31的内径，以使槽的内壁对弹性件进行适当地压缩，使弹性体5能卡接于槽内，防止弹性体5在槽内移动，提高了弹性体5的稳定性。

优选地，所述弹性体5带有圆弧表面。圆弧表面参为弹性体5提供非刚性接触，能边角等过尖的部分接触于长侧安装槽21和短侧安装槽31，避免了弹性体5受到门板芯1的压紧时影响门板芯1和槽内的表面，提高了弹性体5的柔软度。

优选地，所述弹性体5为球状。弹性体可为弹簧，而优选地，当弹性体5为球状时，结构最稳定，形变范围大且均匀，同时其弹性恢复好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

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