一种电动餐桌的插接离合连接构造的制作方法

本实用新型涉及电动餐桌技术领域，尤其公开了一种电动餐桌的插接离合连接构造。

背景技术：

餐桌是日常生活用具之一，电动餐桌能够实现餐桌桌面的自动移动，但是当没电时，电动餐桌的电动系统无法正常使用，就会导致餐桌桌面无法移动，使用极其不便。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种电动餐桌的插接离合连接构造，向上滑动导磁插销，使得导磁插销从插孔内退出，使用者用手拉动桌板，实现桌板移动的手动操作，避免因没电而导致桌板不能移动。

为实现上述目的，本实用新型的一种电动餐桌的插接离合连接构造，包括桌架、滑动设置于桌架的桌板、设置于桌架并用于驱动桌板滑动的电动单元，桌板平行水平面滑动；电动单元包括电机、蜗杆斜齿轮减速组件、丝杆螺母组件及动块，蜗杆斜齿轮减速组件包括蜗杆及与蜗杆啮合的斜齿轮，蜗杆设置在电机的输出轴上，斜齿轮设置在丝杆螺母组件上，电机经由蜗杆斜齿轮减速组件及丝杆螺母组件驱动动块滑动，动块平行水平面滑动，动块的滑动方向与桌板的滑动方向相同；桌板的下端设有位于动块的上方的载架，载架滑动设置有导磁插销，导磁插销沿竖直方向滑动，桌板或载架设有位于导磁插销上方的第一磁铁；动块设有插孔，插孔自动块的顶面凹设而成，导磁插销滑动插入插孔内，插孔的侧壁用于挡止抵触导磁插销，滑动的动块经由导磁插销及载架驱动桌板滑动；第一磁铁吸住导磁插销的上端以防止导磁插销插入插孔内。

其中，动块装设有第二磁铁，第二磁铁吸住导磁插销的下端以防止导磁插销从插孔内退出。

其中，动块设有盲孔，第二磁铁装设在盲孔内，插孔的中心轴线与盲孔的中心轴线共线设置，插孔、盲孔分别自动块彼此远离的两侧凹设而成。

其中，动块设有贴设于插孔的内孔壁的软性垫，软性垫用于挡止抵触导磁插销。

其中，插孔的侧壁为封闭的环形，插孔的侧壁围绕导磁插销设置。

其中，导磁插销包括销体及设置于销体的上端的挡盘，销体与载架滑动配合，销体的下端用于插入插孔内，载架用于挡止挡盘以防止导磁插销从载架上掉落，第一磁铁位于挡盘的上方。

其中，丝杆螺母组件包括空心导轨、转动设置并位于空心导轨内的丝杆件、螺接套设在丝杆件外侧的螺母，电机用于驱动丝杆件转动，动块连接在螺母上，动块的上端突伸出空心导轨，插孔位于动块突伸出空心导轨的一端上；空心导轨设有导引槽，动块的上端经由导引槽突伸出空心导轨，导引槽的侧壁用于挡止抵触动块。

其中，螺母设有滚动的多个滚球，滚球突伸出螺母的外表面并抵触在空心导轨的内壁上，多个滚球围绕丝杆件设置。

有益效果：当没电时，向上滑动导磁插销，使得导磁插销从插孔内退出，并利用第一磁铁吸住从插孔内退出的导磁插销，动块与桌板脱开连接，使用者用手拉动桌板，实现桌板移动的手动操作，避免因没电而导致桌板不能移动。当有电时，克服第一磁铁对导磁插销的磁性吸力，使得导磁插销向下滑动，直至导磁插销在重力作用下插入插孔内；然后电动单元驱动动块滑动，借助插孔的侧壁对导磁插销的挡止抵触，滑动的动块即可经由导磁插销、载架带动桌板一起滑动，实现桌板的自动滑动。

附图说明

图1为本实用新型的电动餐桌的结构图。

图2为本实用新型的电动单元的结构图。

图3为本实用新型的电动单元的爆炸图。

图4为本实用新型的桌板、载架、导磁插销、第一磁铁、动块、第二磁铁的结构图。

附图标记包括：

1—桌架2—桌板3—电动单元

4—电机5—丝杆螺母组件6—动块

7—载架8—导磁插销9—第一磁铁

11—插孔12—第二磁铁13—销体

14—挡盘15—空心导轨16—丝杆件

17—导引槽18—蜗杆19—斜齿轮

21—滚球22—软性垫51—螺母。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明。

参照图1-图4，本实用新型的一种电动餐桌的插接离合连接构造，包括桌架1、滑动设置在桌架1的顶端的桌板2、安装设置在桌架1上并用于驱动桌板2滑动的电动单元3，桌板2平行水平面滑动。

电动单元3包括电机4、蜗杆斜齿轮减速组件、丝杆螺母组件5及动块6，蜗杆斜齿轮减速组件包括蜗杆18及与蜗杆18啮合的斜齿轮19，蜗杆18设置在电机4的输出轴上，斜齿轮19安装设置在丝杆螺母组件5上，电机4依次经由蜗杆斜齿轮减速组件及丝杆螺母组件5驱动动块6滑动，动块6平行水平面滑动，动块6的滑动方向与桌板2的滑动方向相同。当然，根据需要，斜齿轮19可以为蜗轮，此时蜗杆18与蜗轮啮合，蜗轮安装设置在丝杆螺母组件5上。

桌板2的下端安装固定有位于动块6的上方的载架7，载架7上滑动设置有导磁插销8，导磁插销8相对载架7沿竖直方向上下滑动，桌板2上或载架7上设有位于导磁插销8的上方的第一磁铁9。

动块6上设置有插孔11，插孔11自动块6的顶面凹设而成，插孔11未贯穿动块6，导磁插销8滑动插入插孔11内，插孔11的侧壁用于挡止抵触导磁插销8，导磁插销8可以采用含有铁、钴或镍的金属材料制成，滑动的动块6经由导磁插销8及载架7驱动桌板2滑动。第一磁铁9用于吸住导磁插销8的上端，以防止导磁插销8在重力作用下向下滑动而插入插孔11内。

当没电时，向上滑动导磁插销8，使得导磁插销8从插孔11内退出，并利用第一磁铁9吸住从插孔11内退出的导磁插销8，避免导磁插销8在重力作用下相对载架7向下滑动。导磁插销8从插孔11内退出后，动块6与桌板2脱开连接，使用者用手拉动桌板2，实现桌板2移动的手动操作，避免因没电而导致桌板2不能移动。

当有电时，克服第一磁铁9对导磁插销8的磁性吸力，使得导磁插销8向下滑动，直至导磁插销8在重力作用下插入插孔11内；然后电机4经由丝杆螺母组件5驱动动块6滑动，借助插孔11的侧壁对导磁插销8的挡止抵触，滑动的动块6即可经由导磁插销8、载架7带动桌板2一起滑动，实现桌板2的自动滑动。

动块6上装设有第二磁铁12，当导磁插销8插入插孔11内之后，第二磁铁12吸住导磁插销8的下端以防止导磁插销8从插孔11内退出，确保导磁插销8稳定地插入插孔11内，避免导磁插销8受到震动而从插孔11内退出。

动块6设有盲孔，第二磁铁12装设在盲孔内，插孔11的中心轴线与盲孔的中心轴线共线设置，插孔11、盲孔分别自动块6彼此远离的两侧凹设而成，插孔11与盲孔不连通。当然，动块6可以材料塑料制成，动块6直接经由熔融塑料注塑成型包覆在第二磁铁12的外侧。经由盲孔、插孔11的构造布局，相较于第二磁铁12安装在插孔11内，当导磁插销8从插孔11内退出时，有效防止导磁插销8连带第二磁铁12一起从插孔11内退出，确保第二磁铁12稳固地安装在动块6上。

动块6设有贴设在插孔11的内孔壁上（即插孔11的侧壁的内表面上）的软性垫22，软性垫22用于挡止抵触导磁插销8。利用软性垫22吸收动块6与导磁插销8之间的碰撞力，避免导磁插销8受到碰撞而损伤。根据需要，软性垫22可以采用海绵、硅胶等制成。

插孔11的侧壁为封闭的环形，插孔11的侧壁围绕导磁插销8设置。根据需要，插孔11的侧壁可以为圆环形，也可以为四边环形。经由插孔11的侧壁的环形构造设置，使得插孔11的侧壁始终能够挡止抵触导磁插销8，避免插孔11的侧壁不能挡止抵触导磁插销8而使用不良。

导磁插销8包括销体13及设置在销体13的上端的挡盘14，销体13大致为直条圆柱，销体13与载架7滑动配合，销体13的下端用于插入插孔11内，载架7用于挡止挡盘14以防止导磁插销8从载架7上掉落，第一磁铁9位于挡盘14的上方。当导磁插销8从插孔11内退出之后，第一磁铁9吸住挡盘14，避免导磁插销8在重力作用下相对载架7向下滑动。

丝杆螺母组件5包括空心导轨15、转动设置并位于空心导轨15内的丝杆件16、螺接套设在丝杆件15外侧的螺母51，螺母51位于空心导轨15内，空心导轨15采用塑胶制成，空心导轨15的主体形状为圆柱形，空心导轨15的构造大大降低电动单元3的重量，提升电动单元3的安装便捷性及拆卸便捷性。将丝杆件16安装在空心导轨15内，缩小电动单元3的体积，进而缩小电动单元3的安装占用空间。

电机4经由蜗杆斜齿轮减速组件的减速后驱动丝杆件16转动，动块6的下端固定连接在螺母51上，动块6的上端突伸出空心导轨15，插孔11位于动块6突伸出空心导轨15的一端上；空心导轨15设有导引槽17，动块6的上端经由导引槽17突伸出空心导轨15，导引槽17的侧壁用于挡止抵触动块6。当电机4驱动丝杆件16转动时，借助导引槽17的侧壁对动块6的挡止抵触，避免动块6跟随丝杆件16一起转动，确保动块6沿空心导轨15的长度方向滑动。

螺母51上设有滚动的多个滚球21，滚球21突伸出螺母51的外表面并抵触在空心导轨15的内壁上，多个滚球21围绕丝杆件16设置。经由滚动的滚球21的设置，使得螺母51与空心导轨15之间的滑动摩擦转变成滚动摩擦，降低摩擦噪音，延缓螺母51与空心导轨15的磨损，延长使用寿命。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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