一种电动餐桌的转接式离合连接结构的制作方法

本实用新型涉及电动餐桌技术领域，尤其公开了一种电动餐桌的转接式离合连接结构。

背景技术：

餐桌是日常生活用具之一，电动餐桌能够实现餐桌桌面的自动移动，但是当没电时，电动餐桌的电动系统无法正常使用，就会导致餐桌桌面无法移动，使用极其不便。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种电动餐桌的转接式离合连接结构，转动卡板使得卡板从卡槽内退出，卡槽的侧壁不再挡止抵触卡板，动块与桌板脱开连接，使用者用手拉动桌板，实现桌板移动的手动操作，避免因没电而导致桌板不能移动。

为实现上述目的，本实用新型的一种电动餐桌的转接式离合连接结构，包括桌架、滑动设置于桌架的桌板、设置于桌架并用于驱动桌板滑动的电动单元，桌板平行水平面滑动；电动单元包括电机、减速组件、丝杆螺母组件及动块，减速组件包括蜗杆及与蜗杆啮合的斜齿轮，蜗杆设置在电机的输出轴上，斜齿轮连接在丝杆螺母组件上，电机经由减速组件、丝杆螺母组件驱动动块滑动，动块平行水平面滑动，动块的滑动方向与桌板的滑动方向相同；动块转动设置有卡板，卡板的转动轴线平行水平面，卡板的转动轴线沿动块的滑动方向延伸设置；桌板设有卡槽，转动的卡板伸入卡槽内，卡槽的侧壁用于挡止抵触卡板，桌板设有将卡板限位在卡槽内的限位件，电动单元驱动动块经由卡板带动桌板滑动。

其中，卡槽的侧壁呈u型，卡槽包括第一侧壁、位于第一侧壁同一侧第二侧壁及第三侧壁，第二侧壁与第三侧壁平行，第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁围设形成卡槽；限位件包括螺接在桌板上的螺纹杆，螺纹杆遮挡卡槽的侧壁的开口以防止卡板从卡槽内退出。

其中，卡板采用导磁材料制成，限位件包括设置于桌板的第一磁铁，第一磁铁用于吸住卡槽内的卡板以防止卡板从卡槽内退出。

其中，第一侧壁远离第二侧壁的一侧设有盲槽，第一磁铁装设于盲槽内，第一磁铁吸取卡槽内的卡板使得卡板抵触在第一侧壁上。

其中，桌板设有贴设于卡槽的内槽壁的软性垫，软性垫位于卡板与卡槽的侧壁之间。

其中，卡板采用导磁材料制成，动块设有第二磁铁，第二磁铁吸住卡板以防止卡板伸入卡槽内。

其中，丝杆螺母组件包括空心导轨、转动设置并位于空心导轨内的丝杆件、螺接套设在丝杆件外侧的螺母，螺母位于空心导轨内，电机经由减速组件驱动丝杆件转动，动块的下端连接在螺母上，动块的上端突伸出空心导轨，卡板转动设置于动块突伸出空心导轨的一端；空心导轨设有导引槽，动块的上端经由导引槽突伸出空心导轨，导引槽的侧壁用于挡止抵触动块。

其中，螺母设有滚动的滚球，滚球突伸出螺母的外表面并抵触在空心导轨的内壁上，滚球的数量为多个，多个滚球围绕丝杆件设置。

其中，螺母沿丝杆件的长度方向的两端均设有滚球。

有益效果：当没电时，转动卡板使得卡板从卡槽内退出，卡槽的侧壁不再挡止抵触卡板，动块与桌板脱开连接，使用者用手拉动桌板，实现桌板移动的手动操作，避免因没电而导致桌板不能移动。当有电时，使用者用手转动卡板，使得卡板伸入卡槽内，然后利用限位件将卡板遮挡在卡槽内；然后利用电动单元驱动动块滑动，借助卡槽的侧壁对卡板的挡止抵触，滑动的动块经由卡板带动桌板滑动，实现桌板的自动移动。

附图说明

图1为本实用新型的电动餐桌的结构图。

图2为本实用新型的电动单元的结构图。

图3为本实用新型的电动单元的爆炸图。

图4为本实用新型的动块、卡板、桌板、限位件的结构图。

图5为本实用新型的卡板、桌板、限位件的剖视图。

附图标记包括：

1—桌架2—桌板3—电动单元

4—电机5—动块6—蜗杆

7—斜齿轮8—卡板9—卡槽

11—第一侧壁12—第二侧壁13—第三侧壁

14—螺纹杆15—第一磁铁16—软性垫

17—第二磁铁18—空心导轨19—丝杆件

21—螺母22—导引槽23—滚球。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明。

参照图1-图4，本实用新型的一种电动餐桌的手动旋转离合结构，包括桌架1、滑动设置在桌架1的顶端上的桌板2、安装设置在桌架1上并用于驱动桌板2滑动的电动单元3，桌板2平行水平面滑动，桌板2位于电动单元3的上方，桌板2遮盖电动单元3。

电动单元3包括电机4、减速组件、丝杆螺母组件及动块5，减速组件包括蜗杆6及与蜗杆6啮合的斜齿轮7，蜗杆6设置在电机4的输出轴上，斜齿轮7连接在丝杆螺母组件上，电机4经由减速组件的减速处理后再经由丝杆螺母组件驱动动块5滑动，动块5平行水平面滑动，动块5的滑动方向与桌板2的滑动方向相同。当然，根据需要，斜齿轮7可以为蜗轮，此时蜗杆6与蜗轮啮合，蜗轮安装设置在丝杆螺母组件上。

动块5上转动设置有卡板8，卡板8的转动轴线平行水平面，卡板8的转动轴线沿动块5的滑动方向延伸设置。桌板2的下端上设置有卡槽9，转动的卡板8伸入卡槽9内，卡槽9的侧壁用于挡止抵触卡板8。桌板2上设置有将卡板8限位在卡槽9内的限位件，电动单元3驱动动块5经由卡板8带动桌板2滑动。

当没电时，转动卡板8使得卡板8从卡槽9内退出，卡板8从卡槽9内退出后，卡槽9的侧壁不再挡止抵触卡板8，动块5与桌板2脱开连接，使用者用手拉动桌板2，实现桌板2移动的手动操作，避免因没电而导致桌板2不能移动。

当有电时，使用者用手转动卡板8，使得卡板8伸入卡槽9内，然后利用限位件将卡板8遮挡在卡槽9内；然后利用电动单元3驱动动块5滑动，借助卡槽9的侧壁对卡板8的挡止抵触，滑动的动块5经由卡板8带动桌板2滑动，实现桌板2的自动移动。

卡槽9的侧壁呈u型，卡槽9包括第一侧壁11、位于第一侧壁11同一侧第二侧壁12及第三侧壁13，第二侧壁12与第三侧壁13平行设置，第二侧壁12、第三侧壁13分别连接至第一侧壁11的两端，第一侧壁11、第二侧壁12、第三侧壁13围设形成卡槽9，转动的卡板8经由卡槽9的侧壁的开口进出卡槽9。

限位件包括螺接在桌板2上的螺纹杆14，螺纹杆14遮挡卡槽9的侧壁的开口以防止卡板8从卡槽9内退出。当需要将卡板8伸入卡槽9内时，先转动螺纹杆14使得螺纹杆14从桌板2上拆卸掉，然后手动转动卡板8使得卡板8伸入卡槽9内，然后再将螺纹杆14螺接在桌板2上，螺接在桌板2上的螺纹杆14遮挡卡槽9的侧壁的开口，从而将卡板8封装在卡槽9内，避免卡板8从卡槽9内退出。当然，将需要将卡板8从卡槽9内移出时，先拆卸掉螺纹杆14，然后即可将卡板8从卡槽9内移出。

卡板8采用导磁材料制成，例如，卡板8采用含有铁、钴或镍的金属材料制成，限位件包括设置在桌板2上的第一磁铁15，第一磁铁15用于吸住卡槽9内的卡板8以防止卡板8从卡槽9内退出。当转动的卡板8伸入卡槽9内之后，第一磁铁15利用磁性吸力吸住卡板8，进而将卡板8限位在卡槽9内。当需要将卡板8移出卡槽9时，使用者用手捏住卡板8，克服第一磁铁15对卡板8的吸力即可将卡板8从卡槽9内移出。

第一侧壁11远离第二侧壁12的一侧设有盲槽，盲槽未贯穿第一侧壁11，第一磁铁15装设在盲槽内，第一磁铁15吸取卡槽9内的卡板8使得卡板8抵触在第一侧壁11上。第一磁铁15不直接接触卡板8，当卡板8从卡槽9内移出时，有效避免卡板8带动第一磁铁15从桌板2上脱落，确保第一磁铁15稳固安装在桌板2上。

桌板2设有贴设在卡槽9的内槽壁上的软性垫16，软性垫16位于卡板8与卡槽9的侧壁之间。软性垫16用于缓冲卡板8与卡槽9的侧壁之间的碰撞力，降低碰撞噪音。根据需要，软性垫16可以采用海绵或硅胶制成。

卡板8采用导磁材料制成，动块5上安装设有第二磁铁17，第二磁铁17吸住卡板8以防止卡板8伸入卡槽9内。当卡板8从卡槽9内移出之后，利用第二磁铁17吸住卡板8，防止卡板8伸入卡槽9内。

丝杆螺母组件包括空心导轨18、转动设置并位于空心导轨18内的丝杆件19、螺接套设在丝杆件19外侧的螺母21，螺母21位于空心导轨18内。经由空心导轨18的设置，降低电动单元3的重量，提升电动单元3安装及拆卸的便捷性。将丝杆件19、螺母21安装在空心导轨18内，缩小电动单元3的体积，节省电动单元3的安装控件。

电机4经由减速组件驱动丝杆件19转动，动块5的下端固定连接在螺母21上，动块5的上端突伸出空心导轨18，卡板8转动设置在动块5突伸出空心导轨18的一端上；空心导轨18设有导引槽22，动块5的上端经由导引槽22突伸出空心导轨18，导引槽22的侧壁用于挡止抵触动块5。

螺母21设有滚动的滚球23，滚球23突伸出螺母21的外表面并抵触在空心导轨18的内壁上，滚球23的数量为多个，多个滚球23围绕丝杆件19设置。当电动单元3驱动螺母21沿空心导轨18的长度方向移动时，经由滚球23的设置，将螺母21与空心导轨18之间的滑动摩擦转变成滚动摩擦，降低摩擦噪音，降低摩擦损耗，延长使用寿命。

螺母21沿丝杆件19的长度方向的两端均设有滚球23，在螺母21的移动过程中，避免螺母21的两端受力不均而发生歪斜磨损。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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