球类内胆用存放架体的制作方法

本实用新型涉及球类制品生产领域，尤其涉及一种球类内胆用存放架体。

背景技术：

现有技术还缺少专门针对球类制品内胆设计的存放架体。

技术实现要素：

实用新型目的：针对现有技术的不足与缺陷，本实用新型提供一种球类内胆用存放架体，采用模块化拼装式设计，便于根据需要进行安装与拆卸，满足多种情况的需要。

技术方案：本实用新型的球类内胆用存放架体，其特征在于：包括架体且架体由下至上依次设有第一层架、第二层架与第三层架并在第一层架底部设有若干个底座，第一层架与第二层架之间、第二层架与第三层架之间通过若干根支撑柱连接；所述第一层架、第二层架与第三层架以相同的结构分别设置有第一活动板、第二活动板与第三活动板，第三层架中部设有置板槽且第三活动板位于置板槽内；所述第一活动板、第二活动板与第三活动板上以相同的结构分别设有若干个置内胆装置，第三活动板上设有定位外螺纹段并在置内胆装置下半部分设有定位内螺纹段且第三活动板与置内胆装置通过定位外螺纹段与定位内螺纹段活动连接；所述置内胆装置上半部分为置内胆槽。

其中，所述的第一层架底部设有4个底座且底座位于第一层架的4个角部。

其中，所述的第一层架与第二层架之间、第二层架与第三层架之间通过4根支撑柱连接且支撑柱位于层架的4个角部。

其中，所述的第一活动板、第二活动板与第三活动板上设有2个以上的置内胆装置。

其中，所述的定位外螺纹段与定位内螺纹段通过对应的螺纹活动连接。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下显著优点：本实用新型的存放架体采用模块化拼装式设计，便于根据需要进行安装与拆卸，满足多种情况的需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的置内胆装置的截面结构示意图；

图3为本实用新型的置内胆装置的结构示意图；

图中1为架体、2为第一层架、3为第二层架、4为第三层架、5为第一活动板、6为第二活动板、7为第三活动板、8为置板槽、9为置内胆装置、10为定位外螺纹段、11为定位内螺纹段、12为置内胆槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步的描述。

本实用新型的球类内胆用存放架体，包括架体1且架体1由下至上依次设有第一层架2、第二层架3与第三层架4并在第一层架2底部设有若干个底座，第一层架2与第二层架3之间、第二层架3与第三层架4之间通过若干根支撑柱连接；第一层架2、第二层架3与第三层架4以相同的结构分别设置有第一活动板5、第二活动板6与第三活动板7，第三层架4中部设有置板槽8且第三活动板7位于置板槽8内；第一活动板5、第二活动板6与第三活动板7上以相同的结构分别设有若干个置内胆装置9，第三活动板7上设有定位外螺纹段10并在置内胆装置9下半部分设有定位内螺纹段11且第三活动板7与置内胆装置9通过定位外螺纹段10与定位内螺纹段11活动连接；置内胆装置9上半部分为置内胆槽12。其中，第一层架2底部设有4个底座且底座位于第一层架2的4个角部。第一层架2与第二层架3之间、第二层架3与第三层架4之间通过4根支撑柱连接且支撑柱位于层架的4个角部。第一活动板5、第二活动板6与第三活动板7上设有2个以上的置内胆装置9。定位外螺纹段10与定位内螺纹段11通过对应的螺纹活动连接。

使用时，根据需要，在第一层架2、第二层架3与第三层架4上分别设置或不设置第一活动板5、第二活动板6与第三活动板7，以第三活动板7为例，将第三活动板7放置在第三层架4中部的置板槽8内，便于安装与拆卸。然后根据需要，在第一活动板5、第二活动板6与第三活动板7上设置需要数量的置内胆装置9，将球类内胆放置在置内胆装置9上，用于内胆的存放。

以第三活动板7为例，在安装置内胆装置9时，通过定位外螺纹段10与定位内螺纹段11将第三活动板7与置内胆装置9进行连接，便于安装也拆卸。然后将球类内胆放置在置内胆装置9上半部分的置内胆槽12内。

本实用新型的存放架体采用模块化拼装式设计，便于根据需要进行安装与拆卸，满足多种情况的需要。

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