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一种双层充气垫的制作方法

2021-01-15 15:01:32|264|起点商标网
一种双层充气垫的制作方法

本实用新型涉及充气垫领域,尤其涉及一种双层充气垫。



背景技术:

在生活旅游中,充气垫作为一种休息的工具,充气垫常常作为帐篷、户外休息时使用,充气垫的好处在于,便于携带,具有一定防潮效果,但是充气垫其也具有一定的缺点,充气垫在碰到一些尖锐物体时,十分容易被扎破,从而需要修补十分不便,如果旅行中被扎破,没有修补工具时,就无法使用了。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术充气垫被扎破,身边且没有修补工具造成充气垫无法使用的缺点,提供了一种双层充气垫。

为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:一种双层充气垫,包括第一气腔和第二气腔,第一气腔由第一垫面和第二垫面缝合一圈形成,第二气腔有第二垫面和第三垫面缝合一圈形成,第一气腔和第二气腔两者共用第二垫面,第一气腔的第一垫面上开设有进出气口一,进出气口一上连接有气阀一,第二气腔的第三垫面上开设有进出气口二,进出气口二上连接有气阀二。

采用上述方案,设有第一气腔和第二气腔,且两者公共第二垫面,其好处在于当其中一个气腔破损时,另一个气腔还可以进行工作,延长了产品的使用寿命,两者共用第二垫面的好处在于节省了材料。

作为优选,第一气垫上开设有若干焊点一,焊点一由第一垫面与第二垫面上通过超声波焊接而成。

采用上述方案,设有焊点一的好处在于,可使第一垫面与第二垫面之间设有支撑,在支撑的防止第一垫面和第二垫面中间部分脱开。

作为优选,第二气垫上开设有若干焊点二,焊点二由第二垫面与第三垫面上通过超声波焊接而成。

采用上述方案,设有焊点二的好处在于,可使第二垫面与第三垫面之间设有支撑,在支撑的防止第二垫面和第三垫面中间部分脱开。

作为优选,若干焊点一呈矩形阵列均匀间隔分布,奇数列的焊点一与偶数列的焊点一呈互相错开设置。

采用上述方案,矩形阵列的好处在于焊点一在支撑第一垫面与第二垫面时,支撑更加均匀。

作为优选,若干焊点二呈矩形阵列均匀间隔分布,奇数列的焊点二与偶数列的焊点二呈互相错开设置。

采用上述方案,矩形阵列的好处在于焊点二在支撑第二垫面与第三垫面时,支撑更加均匀。

作为优选,焊点一每列分别与焊点二的每列对齐,但一列焊点一和与该列对齐的焊点二在行的方向上呈互相错开。

采用上述方案,焊点一与焊点二两者互相错开时,可分别保证焊点的牢固性,防止焊点一与焊点二两者一起时焊接不牢。

作为优选,第一垫面、第二垫面和第三垫面边缘同时缝合。

采用上述方案,增加了一定的密封性。

本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果。

附图说明

图1是一种双层充气垫俯视图;

图2是图1中a-a出的剖视图;

图3是图1中b-b出的剖视图;

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1、第一气腔;2、第二气腔;3、第一垫面;4、第二垫面;5、第三垫面;6、气阀一;7、气阀二;8、焊点一;9、焊点二。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

一种双层充气垫,首先参见图1至图3,包括第一气腔1和与第一气腔1叠放的第二气腔2,第一气腔1由第一垫面3和第二垫面4周围缝合一圈形成,缝合通过超声波进行焊接缝合,第二气腔2有第二垫面4和第三垫面5缝合一圈形成,第一气腔1和第二气腔2两者共用第二垫面4,第二垫面4位于第一垫面3与第二垫面4两者之间,第一气腔1的第一垫面3上开设有进出气口一,进出气口一上卡接有气阀一6,第二气腔2的第三垫面5上开设有进出气口二,进出气口二上连接有气阀二7,气阀一6与进出气口一连接方式和气阀二7与进出气口二的连接方式为现有技术中常规充气垫的连接方式,为本领域常规连接方式。第一气垫上开设有若干焊点一8,焊点一8由第一垫面3与第二垫面4上通过超声波焊接而成,若干焊点一8采用矩形阵列排布,焊点一8设有多列,奇数列的焊点一8与偶数列的焊点一8在行的方向上位置呈互相错开设置,同列的焊点一8与焊点一8之间的距离相等,每列焊点一8之间的距离相等,第二气垫上开设有若干焊点二9,焊点二9由第二垫面4与第三垫面5上通过超声波焊接而成,若干焊点二9采用矩形阵列排布,焊点二9设有多列,奇数列的焊点二9与偶数列的焊点二9在行的方向上位置呈互相错开设置,同列的焊点二9与焊点二9之间的距离相等,每列焊点二9之间的距离相等,焊点一8每列分别与焊点二9的每列对齐,但一列焊点一8和与该列对齐的焊点二9在行的方向上呈互相错开,第一垫面3、第二垫面4和第三垫面5最边缘处同时通过超声波焊接缝合。

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