一种高质量的铺珠装置的制作方法

本实用新型涉及重力毯的技术领域，尤其是涉及一种高质量的铺珠装置。

背景技术：

重力毯在医学界已使用多年，是一种能够提高睡眠质量的毯子。重力毯内设置有配重珠，重力毯通过横向和纵向的绗缝分为多个配重模块，每个配重模块内的配重珠都均匀设置。为了保证重力毯的质量，配重珠在每个配重模块中的均匀分布至关重要。

现有授权公布号为cn108784193a的中国专利申请公开了一种重力毯，包括床品大小的外套和内芯，外套可拆卸的包裹住内芯，内芯包括表布层、中间填充层和底层布，内芯通过横向和纵向的绗缝分为多个配重模块，配重模块内设有配重珠，内芯四周被同材质包边材料包边。该重力毯进行纵向的绗缝后通过第一布珠治具从绗缝间穿入将配重珠倒入填充层上，随后对内芯进行横向绗缝，形成多个配重模块。第一布珠治具为半管状槽具，其上间隔设置有挡台和珠槽，配重珠放置在珠槽内。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：配重珠在通过第一布珠治具倒入填充层上后，由于挡台和珠槽间隔分布，而配重珠只分布在珠槽中，因此倒入到填充层上的配重珠也是间隔分布，需要靠配重珠之间的相对滚动和配重珠自身的重力来使配重珠均匀分布，这种方式会导致配重珠分布不够均匀，影响重力毯的品质。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种高质量的铺珠装置,其具有使得配重珠的分布更加均匀，进而提高重力毯品质的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高质量的铺珠装置，包括支撑台，所述支撑台上设置有用于放置重力毯的铺珠平台，所述支撑台的顶端开设有贯穿支撑台的贯穿孔；所述支撑台的下方设置有电机，所述电机的电机轴连接有凸轮，所述凸轮上竖直设置有活动杆，所述活动杆的底端与凸轮的外侧壁相抵，所述活动杆的顶端穿过贯穿孔与铺珠平台连接。

通过采用上述技术方案，铺珠平台、凸轮、电机和活动杆设置后，能够将重力毯放置在铺珠平台上，然后通过电机带动凸轮转动，从而使得铺珠平台能够上下活动，进而使配重珠均匀分布，进一步提高重力毯的品质。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活动杆靠近凸轮的一端呈向凸轮凸出的弧形。

通过采用上述技术方案，活动杆靠近凸轮的一端呈向凸轮凸出的弧形，能够更好的与凸轮相接触，使得活动杆更顺畅的沿凸轮的外沿活动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑台的下方竖直设置有固定板，所述固定板位于电机的电机轴远离电机的壳体的一侧；所述电机的电机轴远离电机的壳体的一端连接有沿水平方向设置的稳定杆，所述稳定杆远离电机的电机轴的一端连接有轴承，所述稳定杆通过轴承与固定板连接。

通过采用上述技术方案，稳定杆、固定板和轴承设置后，稳定杆和电机的电机轴共同对凸块起支撑作用，使得凸块的运动更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活动杆与铺珠平台之间沿竖直方向设置有固定块，所述固定块的底端与活动杆固定连接，所述固定块的顶端穿过贯穿孔与铺珠平台连接；所述固定块的底端的面积大于或等于活动杆的顶端的面积，所述固定块顶端的面积大于固定块底端的面积。

通过采用上述技术方案，固定块设置后，固定块顶端的面积大于固定块底端的面积，能够增强活动杆与铺珠平台之间连接的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铺珠平台上设置有用于固定重力毯的固定件。

通过采用上述技术方案，固定件设置后可以在重力毯随铺珠平台上下活动时保证重力毯稳定的固定在铺珠平台上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定件为松紧带，所述松紧带的两端分别与铺珠平台一组相邻的侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，松紧带有一定的弹性，能够方便重力毯的固定，在不占用过多空间的同时，固定效果好且方便操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活动杆的下端设置有抵接块，所述抵接块与支撑台之间连接有弹簧，所述弹簧套设在活动杆上。

通过采用上述技术方案，弹簧套设在活动杆上，弹簧的两端分别与抵接块和支撑台连接，保证了活动杆只能在弹簧内活动，进一步保证了活动杆只能沿竖直方向上进行活动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铺珠平台的底端设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫设置后，橡胶垫有一定的弹性，可以使铺珠平台在橡胶垫的弹性范围内沿竖直方向进行活动，进而将配重珠均匀铺平。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过铺珠平台、支撑台、贯穿孔、电机和凸轮的设置，使得铺珠平台能够在竖直方向上产生活动，进而使得配重珠分布均匀；

2.通过固定板、稳定杆和轴承的设置，使得凸轮的在竖直方向上的活动更加稳定。

附图说明

图1是本实施例中示出的第一布珠治具的整体结构示意图；

图2是本实施例示出的高质量的铺珠装置的整体结构示意图；

图3是本实施例示出的高质量的铺珠装置的局部结构示意图。

图中，1、第一布珠治具；11、挡台；12、珠槽；2、支撑台；21、贯穿孔；22、固定板；23、稳定杆；24、轴承；3、铺珠平台；31、橡胶垫；32、松紧带；4、电机平台；41、电机；42、凸轮；43、活动杆；44、固定块；45、弹簧；46、抵接块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种高质量的铺珠装置，包括第一布珠治具1和支撑台2，第一布珠治具1为半管状槽具，其上间隔设置有挡台11和珠槽12，配重珠放置在珠槽12内。

参照图2和图3，支撑台2上设置有用于放置重力毯的铺珠平台3，铺珠平台3呈长方形且顶面积略大于重力毯的面积，支撑台2顶端开设有贯穿支撑台2的贯穿孔21。支撑台2的下方设置有电机平台4，电机平台4的顶端设置有电机41，电机41的电机轴连接有凸轮42，凸轮42呈鸡蛋形，凸轮42上竖直设置有活动杆43，活动杆43的底端与凸轮42的外侧壁相抵，活动杆43用于驱动铺珠平台3沿竖直方向活动。活动杆43的顶端沿竖直方向连接有固定块44，固定块44的顶端穿过贯穿孔21与铺珠平台3的底端连接。活动杆43靠近凸轮42的一端呈向凸轮42凸出的弧形。

参照图2和图3，铺珠平台3上设置有用于固定重力毯的固定件。具体的，固定件为松紧带32，松紧带32位于铺珠平台3其中的一个角上，松紧带32的两端分别与铺珠平台3一端相邻的侧壁固定连接。

参照图2和图3，固定块44呈圆台状，固定块44底端的面积等于活动杆43的顶端的面积，固定块44顶端的面积大于固定块44底端的面积。活动杆43的下端设置有抵接块46，抵接块46与支撑台2之间连接有弹簧45，弹簧45套设在活动杆43上，弹簧45的顶端与支撑台2的底端固定连接，弹簧45的底端与抵接块46固定连接。

参照图2和图3，铺珠平台3的底端的四个角处均固定连接有橡胶垫31，橡胶垫31具有一定的弹性，凸轮42的外侧壁上距离圆心最远的一点到圆心的距离与凸轮42的外侧壁上距离圆心最近的一点到圆心的距离之间相差0.5厘米至1厘米。当活动杆43与凸轮42的外侧壁上距离圆心最近的一点抵接时，弹簧45被压缩后给活动杆43竖直向下的拉力，活动杆43会给铺珠平台3竖直向下的拉力，铺珠平台3会给橡胶垫31竖直向下的压力，橡胶垫31在铺珠平台3竖直向下的压力和铺珠平台3的重力作用下被压缩；当活动杆43与凸轮42的外侧壁上距离圆心最远的一点抵接时，弹簧45被压缩，活动杆43竖直向上移动，铺珠平台3在活动杆43的竖直向上的支撑力的作用下竖直向上移动并带动橡胶垫31恢复原状。重力毯会随凸轮在竖直方向上的活动在竖直方向上0.5厘米至1厘米之间活动。

参照图2和图3，支撑台2的下方沿竖直方向连接有固定板22，固定板22位于电机41的电机轴远离电机41的壳体的一侧。电机41的电机轴远离电机41的壳体的一端连接有沿水平方向设置的稳定杆23，稳定杆23远离电机41的电机轴的一端连接有轴承24，固定板22上开设有与轴承24对应的孔洞，轴承24的内圈与稳定杆23固定连接，轴承24的外圈与孔洞的内侧壁固定连接。

上述实施例的实施原理为：

在使用时，先将重力毯放置在铺珠平台3上，然后将重力毯的一角用松紧带32固定住，即可进行铺珠操作，此时该重力毯已经进行纵向的绗缝。

在铺珠时，将第一布珠治具1中装好一定质量的配重珠后，将第一布珠治具1沿长度方向的一端从绗缝间穿入重力毯并将配重珠倒入填充层上。然后启动电机41，电机41会带动凸轮42活动，进一步带动铺珠平台3进行竖直方向的活动，即可将配重珠均匀铺开。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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