一种持续保温自动排渣定量出汤的打汤机的制作方法

2021-01-15 14:01:41|

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本实用新型涉及自动打汤设备的制备技术领域，特别是涉及一种持续保温自动排渣定量出汤的打汤机。

背景技术：

液体汤料是餐饮行业经常用到的食材，在传统的餐饮中，汤料都是人工手握汤勺舀起汤料再放入碗中的。随着餐饮行业向机械自动化方向的发展，传统的人工打汤方式在卫生、安全、人力成本消耗和工作效率上都无法适应高强度低人工消耗的精准的定量打汤要求；因此现有技术中出现了打汤设备，但是现有的打汤设备大部分免费汤是装在桶里，然后每个人自己取汤，而且并不具备保温功能冬天等寒冷天气时间长了汤很快变凉，手工打汤速度慢且不容易控制汤量，打汤机没有排汤渣的功能容易导致打汤机出汤堵塞的问题。

技术实现要素：

实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种持续保温自动排渣定量出汤的打汤机。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种持续保温自动排渣定量出汤的打汤机，设有机箱，所述机箱上方设有出汤龙头，所述机箱内部设有汤桶，所述汤桶下方设有进汤管与抽汤管，所述抽汤管与出汤龙头相连通。

进一步的，所述进汤管上设有进汤电磁阀，所述进汤管还连接有排渣管，所述排渣管下方设有回收盒。

进一步的，所述抽汤管与出汤龙头之设有抽水泵。

进一步的，所述汤桶外侧设有温度传感器，所述汤桶底部外侧设有电磁加热线圈。

进一步的，所述机箱上方设有重量感应装置，所述重量感应装置位于出汤龙头正下方。

进一步的，所述汤桶内部右侧设有水位传感器。

本实用新型的有益效果是，

1.通过设置温度传感器与电磁加热线圈，能实时监控汤桶内温度，当温度过低时电磁加热线圈工作提供热量，实现打汤机的持续保温功能。

2.通过设置进汤电磁阀、进汤管、水位传感器的配合能够监测汤桶内的汤量并且通过电磁阀控制自动进汤，通过出汤龙头、抽水泵的、重量感应装置配合，出汤龙头通过抽水泵的动力出汤，汤碗装到一定重量的汤后，重量感应装置反馈信号，抽水泵停止工作，实现自动定量出汤，准确性高。

3.通过设置排渣管与回收盒，进汤时汤渣通过排渣管流动至回收盒内，此时进汤管保持进汤，直至达到设定水位标准，由于汤渣在回收盒内，不影响抽汤管抽汤，保证的打汤机持续出汤不会堵塞。

附图说明

附图1为本实施例1一种持续保温自动排渣定量出汤的打汤机的整体结构示意图；

附图2为本实施例1一种持续保温自动排渣定量出汤的打汤机的机箱内部结构示意图；

附图3为本实施例1一种持续保温自动排渣定量出汤的打汤机的整体俯视结构示意图；

附图4为本实施例1一种持续保温自动排渣定量出汤的打汤机的汤桶结构示意图；

附图5为本实施例2一种持续保温自动排渣定量出汤的打汤机的整体结构示意图之一；

附图6为本实施例2一种持续保温自动排渣定量出汤的打汤机的整体结构示意图之二；

附图7为本实施例3一种持续保温自动排渣定量出汤的打汤机的汤桶结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

实施例1，如附图1至附图4所示的一种持续保温自动排渣定量出汤的打汤机，设有机箱1，机箱1上方设有出汤龙头3，机箱1内部设有汤桶2，汤桶2下方设有进汤管21与抽汤管24，抽汤管24与出汤龙头3相连通。

机箱1外侧安装有控制按钮9与控制器91。

进汤管21上设有进汤电磁阀22，进汤管21还连通有排渣管23，机箱1下方安装有回收盒5，排渣管23下方与回收盒5相连通。

抽汤管24与出汤龙头3之安装有抽水泵4，抽水泵4提供动力将汤桶2中的汤通过抽汤管24抽至出汤龙头3来出汤。

汤桶2内部左侧装有温度传感器6，汤桶2外侧设有电磁加热线圈25，汤桶2内部右侧设有水位传感器61。

机箱1上方设有重量感应装置7，重量感应装置7位于出汤龙头3正下方，机箱1上后方还设有多组的份数盆8以便放置佐料，机箱1上后还设有汤盖81，以便工作人员打开汤盖81，对汤桶2内部清洁。

进汤电磁阀22、温度传感器6、水位传感器61、重量感应装置7、抽水泵4、电磁加热线圈25、控制按钮9均与控制器91电性连接。

该打汤机的运行流程如下：

按下启动开关启动打汤机，控制器91控制进汤电磁阀22打开，进汤管21往汤桶2进汤，此时汤渣与汤料通过排渣管23流动至回收盒5，汤量增加使得水位逐渐上升至汤桶2内水位感应装置61设定的最大值，水位感应装置61反馈信号给控制器91，控制器91控制进汤电磁阀22关闭停止进汤，控制器91显示信号进汤完成。

将汤碗放置于重量感应装置7上，按下控制按钮9，控制器91控制抽水泵4运作，出汤龙头3开始出汤流动至汤碗内，当汤碗内重量达到重量感应器7设定值时重量感应器7反馈信息给控制器91，控制器91控制抽水泵4停止运作停止出汤，达到定量出汤的功能。

当汤桶2内温度低于温度传感器6设定最小值时温度传感器6反馈信号给控制器91，控制器91控制电磁加热线圈25启动加热，当汤桶2内温度高于温度传感器6设定最大值时，控制器91控制电磁加热线圈25停止加热如此循环实现对汤桶2汤料的持续保温。

当汤桶2内汤料出汤完后，水位感应装置61反馈信号至控制器91，控制器91显示报警信号，工作人员将装着废弃的汤料与汤渣回收盒5更换后，按下启动开关后，控制器91控制进汤电磁阀22打开，进汤管21往汤桶2进汤继续运行上述流程。

实施例2参见附图5至附图6，本实施例基本与实施例1相同，其不同之处在于：机箱1上设置了两组的出汤龙头3、重量感应装置7，两组出汤龙头3分别单独设置一组抽水泵4与抽汤管61，抽汤管61与汤桶连通，通过设置两组出汤龙头3出汤以提高打汤机的出汤效率，缩短排队等待的时间。

实施例3参见附图7，本实施例基本与实施例1相同，其不同之处在于：汤桶2还连接有蒸汽管26，蒸汽管26上安装有蒸汽电磁阀27，蒸汽电磁阀27与控制器91电性连接，当汤桶2内温度低于温度传感器6设定最小值时温度传感器6反馈信号给控制器91，控制器91控制蒸汽电磁阀27打开通入蒸汽对汤桶内汤料加热，当汤桶2内温度高于温度传感器6设定最大值时，控制器91控制蒸汽电磁阀27关闭停止蒸汽加热如此循环实现对汤桶2汤料的持续保温。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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