压力锅的锅盖开合机构的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种压力锅的锅盖开合机构。

背景技术：

为了提高压力锅的安全性，在压力锅上设置有锅盖开合机构。当锅盖开合机构处于锁合状态时，压力锅的锅盖不会被误开启，从而有效的提高了其安全性。

但是，现有锅盖开合机构主要依靠旋转锁定的方式实现。这种开合机构需要转动锅盖，导致其操作繁琐且费事费力。

为了解决上述问题，人们设置了连接在锅耳上的扣板。例如中国专利其公开号cn109431255a提供的一种便于使用的微压锅。

为了使扣板稳定扣合在锅盖上，在扣板与锅耳之间设置了滑动翻转结构，当扣板沿锅耳滑动后会产生小幅度的摆动，最终使扣板能稳定的扣合在锅盖上。

但是，滑动翻转结构过于复杂，导致其成本比较高，而且稳定性也比较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高且结构紧凑的压力锅的锅盖开合机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种压力锅的锅盖开合机构，本机构包括用于与锅体固连的锅耳和连接在锅耳上的扣板，其特征在于，所述锅耳与扣板之间具有能使扣板沿锅耳顺畅平移的导向结构，所述锅耳上部还具有凹入的连接槽，所述连接槽截面呈等腰梯形且连接槽上端尺寸小于下端尺寸，上述扣板下部具有与连接槽相匹配的契块且契块嵌于连接槽处，上述锅耳与扣板之间还具有弹性顶压组件，在弹性顶压组件的作用下契块具有与连接槽侧壁紧密接触的趋势。

本压力锅的锅盖开合机构创造性的通过导向结构使扣板能沿锅耳平稳顺畅直线移动。

初始状态时，受到弹性顶压组件作用扣板具有上移的趋势，该状态下契块抵靠在连接槽侧部。由于连接槽截面为等腰梯形，因此，该状态下扣板与锅耳之间保持锁定状态。

在锁定状态时扣板具有两个位置：

一、当扣板与锅耳重合时，此时扣板脱离锅盖，压力锅的锅盖为解锁姿态；

二、当扣板端部伸出锅耳端部时，此时扣板扣合在锅盖上，压力锅的锅盖为锁合姿态。

需要解锁时，需要施加外力按压扣板。扣板被按压后契块与连接槽脱离，此时扣板在导向结构的作用下能沿锅耳顺畅移动。

一旦停止施加外力后，弹性顶压组件使扣板上移，契块与连接槽接触后扣板与锅耳之间重新保持锁定状态。

在上述的压力锅的锅盖开合机构中，所述导向结构包括锅耳上部呈长条形的导向条和扣板下部与导向条相匹配的滑槽，上述导向条嵌于滑槽处。

导向条与滑槽配合后能使扣板沿锅耳顺畅移动。

在上述的压力锅的锅盖开合机构中，上述导向条的数量为两个，两根导向条对称的分布契块两侧处的锅耳上部，上述滑槽数量与导向条数量相同且位置一一对应。

这样能进一步的提高扣板移动稳定性。

在上述的压力锅的锅盖开合机构中，所述导向条与锅耳为一体式结构。

这样能适当提高机构的结构紧凑性。

在上述的压力锅的锅盖开合机构中，所述弹性顶压组件包括弹簧孔、弹簧和圆珠，上述弹簧孔由导向条上部延伸至锅耳中部处，上述弹簧和圆珠均位于弹簧孔内，在弹簧的弹力作用下圆珠具有抵靠在扣板上的趋势。

在弹簧的弹力作用下圆珠伸出弹簧孔，伸出的圆珠稳定与扣板接触。

在上述的压力锅的锅盖开合机构中，上述弹簧孔、弹簧和圆珠形成一弹性顶压单元，两条导向条上均具有与其一一对应的弹性顶压单元。

多个弹性顶压单元能保证扣板与锅耳稳定锁合。

在上述的压力锅的锅盖开合机构中，初始状态时扣板与锅耳上部重合且两者边沿相平齐，施加外力下压扣板后契块能脱离连接槽，此状态下扣板能沿锅耳顺畅平移，停止施加外力在弹簧的弹力作用下契块能抵靠在连接槽侧壁。

在上述的压力锅的锅盖开合机构中，所述扣板上部具有凹入的推槽。

操作者按压推槽处后能方便的对扣板施加下压作用力，同时还能方便的推动扣板。

与现有技术相比，本压力锅的锅盖开合机构由于扣板稳定的扣合在锅耳上部，其结构比较紧凑。

同时，在导向结构的作用下能使扣板顺畅平移，稳定性比较高，具有很高的实用价值。

在使用过程中只需要对扣板施加下压力后就能方便且顺畅的推动扣板，因此，使用简便，锁合状态切换顺畅。

附图说明

图1是本压力锅的锅盖开合机构的立体结构示意图。

图2是本压力锅的锅盖开合机构中锅耳的立体结构示意图。

图3是本压力锅的锅盖开合机构解锁状态的结构示意图。

图4是沿图3的a—a剖视结构示意图。

图5是沿图3的b—b剖视结构示意图。

图6是实施例二中扣板的立体结构示意图。

图7是本压力锅的锅盖开合机构锁合状态的结构示意图。

图中，1、锅耳；1a、连接槽；1b、导向条；1c、推槽；2、扣板；2a、契块；2b、滑槽；3、弹簧孔；4、弹簧；5、圆珠；6、定位孔一；7、定位孔二。

具体实施方式

实施例一

如图1和图2和图3和图4和图5所示，本压力锅的锅盖开合机构包括用于与锅体固连的锅耳1和连接在锅耳1上的扣板2，所述锅耳1与扣板2之间具有能使扣板2沿锅耳1顺畅平移的导向结构，所述锅耳1上部还具有凹入的连接槽1a，所述连接槽1a截面呈等腰梯形且连接槽1a上端尺寸小于下端尺寸，上述扣板2下部具有与连接槽1a相匹配的契块2a且契块2a嵌于连接槽1a处，上述锅耳1与扣板2之间还具有弹性顶压组件，在弹性顶压组件的作用下契块2a具有与连接槽1a侧壁紧密接触的趋势。

所述导向结构包括锅耳1上部呈长条形的导向条1b和扣板2下部与导向条1b相匹配的滑槽2b，上述导向条1b嵌于滑槽2b处。

上述导向条1b的数量为两个，两根导向条1b对称的分布契块2a两侧处的锅耳1上部，上述滑槽2b数量与导向条1b数量相同且位置一一对应。

所述导向条1b与锅耳1为一体式结构。

所述弹性顶压组件包括弹簧孔3、弹簧4和圆珠5，上述弹簧孔3由导向条1b上部延伸至锅耳1中部处，上述弹簧4和圆珠5均位于弹簧孔3内，在弹簧4的弹力作用下圆珠5具有抵靠在扣板2上的趋势。

上述弹簧孔3、弹簧4和圆珠5形成一弹性顶压单元，两条导向条1b上均具有与其一一对应的弹性顶压单元。

初始状态时扣板2与锅耳1上部重合且两者边沿相平齐，施加外力下压扣板2后契块2a能脱离连接槽1a，此状态下扣板2能沿锅耳1顺畅平移，停止施加外力在弹簧4的弹力作用下契块2a能抵靠在连接槽1a侧壁。

所述扣板2上部具有凹入的推槽2b。

本压力锅的锅盖开合机构创造性的通过导向结构使扣板能沿锅耳平稳顺畅直线移动。

初始状态时，受到弹性顶压组件作用扣板具有上移的趋势，该状态下契块抵靠在连接槽侧部。由于连接槽截面为等腰梯形，因此，该状态下扣板与锅耳之间保持锁定状态。

在锁定状态时扣板具有两个位置：

一、当扣板与锅耳重合时，此时扣板脱离锅盖，压力锅的锅盖为解锁姿态；

二、当扣板端部伸出锅耳端部时，此时扣板扣合在锅盖上，压力锅的锅盖为锁合姿态。

需要解锁时，需要施加外力按压扣板。扣板被按压后契块与连接槽脱离，此时扣板在导向结构的作用下能沿锅耳顺畅移动。

一旦停止施加外力后，弹性顶压组件使扣板上移，契块与连接槽接触后扣板与锅耳之间重新保持锁定状态。

实施例二

本实施例与实施例一的结构以及原理基本相同，不同的地方在于：

在扣板2的滑槽2a处具有凹入的定位孔一6和定位孔二7，定位孔一6和定位孔二7沿滑槽2a的长度方向前后设置，当扣板2移动后圆珠5能嵌于定位孔一6或者定位孔二7处，见图6和图7所示。

也就是说，当圆珠5在弹簧的弹力作用下嵌于定位孔一6或者定位孔二7内后，就能使移动后的扣板2定位，防止扣板2继续滑动。

同时，在弹簧4的弹力作用下圆珠5嵌于定位孔一6或者定位孔二7处时，会发出咔嚓的声音，从而能有效的提醒操作者扣板2已经移动到位。

扣板2上具有两道滑槽2a，在两道滑槽2a内均具有定位孔一6和定位孔二7。当然，两个圆珠5能同步的嵌于对应的定位孔一6或者定位孔二7处。

同时，导向条1a倾斜设置，扣板2沿导向条1a倾斜移动后能更加稳定的扣合在锅盖上。也就是说，扣板2的移动方向与水平方向之间形成一定的夹角。

可以看出，本开合结构主要依靠嵌于定位孔一或者定位孔二处的圆珠实现扣板与锅耳之间的锁定。倾斜的导向条以及契块与连接槽配合形成辅助锁定。

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