一种电加热壶的制作方法

本实用新型涉及电加热壶的技术领域，具体涉及一种电加热壶。

背景技术：

电热水壶是家庭常用的烧水用具，原有的电热水壶壶身都是金属材料，底盘和壶身是一体的，目前，玻璃电热水壶由于其美观、节能及易清洁性，受到越来越多人的喜爱；但是，现有的玻璃电热水壶玻璃外露的结构存在用户被烫伤、玻璃破碎将用户划伤等安全问题，为了解决上述问题，现有技术中在玻璃壶身外再增设透明壳体，例如专利文件cn208030975u公开了一种电热玻璃水壶，包括玻璃杯，玻璃杯为上下开口结构，玻璃杯上开口连接有的壶嘴环，壶嘴环的下部与玻璃杯的连接处有向下开口的连接环槽，玻璃杯上部进入连接环槽内且与连接环槽密封连接，连接环槽内有相对的外壁面和内壁面，内壁面置于玻璃杯内且底部有向连接环槽内翻的翻边，翻边压平且紧贴内壁面；翻边使利边翻向连接环槽内产生圆弧，手不会接触到利边从而避免刮伤手的情况，翻边压平且紧贴连接环槽内壁面，使翻边不会有产生积水问题。

上述现有技术中存在如下缺陷：由于壳体与上下连接部件的材质不同，连接结构较复杂，玻璃杯和透明壳体上端都要卡接于连接环槽中，这就存在这两个部件在连接环槽中的安装稳定性以及安装便利性等的问题。

技术实现要素：

针对上述的不足，本实用新型提供了一种电加热壶，电加热壶中本体和壳体在装配时，依次插入环形凹槽中，并在安装过程中本体贴靠于内侧壁，并且本体与外侧壁构成容纳空间以容纳壳体的上端，壳体上端的两个侧壁分别贴靠于本体的侧壁和环形凹槽的外侧壁，使得本体和壳体在环形凹槽中连接更紧密，结构更紧凑，稳定性更高，安装更方便。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种电加热壶，包括底盖部、壶身部和壶口件，所述底盖部内设有电加热体，所述壶身部包括由玻璃制成的本体和包覆于所述本体外的壳体，所述壶口件靠近所述壶身部的一端设置有环形凹槽，所述环形凹槽包括内侧壁和外侧壁；所述本体和所述壳体的上端容纳于所述环形凹槽内，所述本体贴靠于所述内侧壁，并且所述本体与所述外侧壁构成容纳空间以容纳所述壳体的上端，所述壳体上端的两个侧壁分别贴靠于所述本体的侧壁和所述环形凹槽的外侧壁。

本申请在安装过程中，将本体贴靠于环形凹槽的内侧壁安装的作用一方面是以内侧壁为基准，提高本体的安装便利性和安装稳定性，另一方面，将本体安装好后在环形凹槽中留出用于安装壳体的容纳空间，且当壳体进入该容纳空间后两端分别贴靠于本体侧壁和环形凹槽的外侧壁，进一步提高了安装稳定性；本申请将本体和壳体依次进行安装，使得本体和壳体在环形凹槽中连接更紧密，结构更紧凑，稳定性更高，安装更方便。

进一步地，还包括粘结材料，所述粘结材料位于所述环形凹槽内，所述壶口件通过所述粘结材料与所述本体相连，所述本体远离所述内侧壁的一侧形成定位部用于所述壳体插入所述容纳空间。本申请利用粘结材料更进一步提高本体的安装精度和安装紧密度，进而提高结构的安装稳定性，且本申请利用粘结材料只连接了壶口件和本体，并没有对壳体进行连接，一方面使得壳体在容纳空间中的安装更灵活便利；另一方面本体安装好后形成定位部对壳体的安装起到定位作用，提高壳体的安装精准度。

进一步地，所述环形凹槽中包括用于安装所述本体的预定位部和所述容纳空间，所述预定位部设置于所述环形凹槽靠近所述内侧壁的一侧，所述预定位部包括所述内侧壁。本申请对环形凹槽的结构进行分层设置，靠近内侧壁的一侧用于安装本体，且通过预定位部使得本体的安装过程更精准、更便利。

进一步地，所述壳体靠近所述壶口件的一端设置有止口台阶，当所述止口台阶插入所述容纳空间后，所述止口台阶一侧与所述本体的侧壁贴靠，所述止口台阶另一侧与所述外侧壁贴靠，所述外侧壁的下端面与止口台阶面贴合。本申请中壳体设置止口台阶的作用是，一方面，当壳体上端的止口台阶插入环形凹槽内，壶口件下端面和壳体止口台阶面贴合，完成壳体上端的限位固定，提高壳体的安装稳定性；另一方面，壳体上端插入环形凹槽内，防止壳体失圆后从壶口件脱出，增加固定的可靠度；再一方面，止口台阶插入环形凹槽内，止口高度高于配合面高度，水流到配合面时被止口台阶挡住，不会流入壳体内，有效防止水流入壳体内，避免导致使用过程中难以清洁等的问题。

进一步地，所述壳体上开设有用于所述壳体装配于所述本体上的缺口，所述缺口从所述壳体的上端和/或下端起沿所述壳体的侧壁纵向延伸，所述缺口处设置用于固定所述缺口的紧固部。本申请中在壳体上开设有缺口的作用是，在装配时利用缺口和壳体的弹性，使得壳体适用于不同型号、不同直径本体的装配；由于壳体缺口处受力后容易张开脱出，所以必须对缺口进行固定，本申请利用紧固部，有效防止壳体装配后受力后张开等情况的出现。

进一步地，所述紧固部包括螺柱、固定片以及螺钉，所述螺柱设置于所述壳体外侧，所述固定片套设于所述螺柱上，所述螺钉穿过所述固定片与所述螺柱相连。

进一步地，所述螺柱包括第一螺柱和第二螺柱，所述第一螺柱和第二螺柱分别设置于所述缺口的两侧；所述固定片上开设有通孔，所述通孔包括与所述第一螺柱配合设置的第一通孔，所述通孔还包括与所述第二螺柱配合设置的第二通孔，所述螺钉穿过所述通孔与所述螺柱相连。本申请中上述紧固部的结构在装配时，待本体和壳体完成装配后，用固定片将缺口两侧的螺柱连接起来，并打上螺钉完成紧固，以此防止缺口受力后张开。

进一步地，还包括手柄，所述手柄装配于所述壳体上，所述紧固部包括相配合设置的连接部和限位部，所述连接部设置于所述壳体上，所述限位部设置于所述手柄靠近所述壳体的一端。

进一步地，所述连接部包括第一竖筋和第二竖筋，所述第一竖筋和所述第二竖筋分别设置于所述缺口的两侧，所述限位部包括第一限位筋和第二限位筋；当所述第一竖筋和所述第二竖筋均插设于所述第一限位筋和第二限位筋之间，所述第一竖筋远离所述第二竖筋的一侧与所述第一限位筋靠近所述第二限位筋的一侧抵接，所述第二竖筋远离所述第一竖筋的一侧与所述第二限位筋靠近所述第一限位筋的一侧抵接。

进一步地，所述连接部包括第一竖筋和第二竖筋，所述第一竖筋和所述第二竖筋分别设置于所述缺口的两侧，所述限位部包括第一限位槽和第二限位槽，所述第一竖筋插设于所述第一限位槽中，所述第二竖筋插设于所述第二限位槽中。

本申请中还可以将紧固部与手柄相结合，待本体和壳体完成装配后，将手柄装配在缺口的位置，手柄的限位部可以防止壳体受力张开。

进一步地，所述壳体与所述本体之间设置有装配部，所述装配部包括设置于所述本体下端的凸缘，所述凸缘设置于所述本体靠近所述壳体的一端；所述装配部还包括搭设于所述凸缘上的连接筋条，所述连接筋条设置于所述壳体靠近所述本体的一端。本申请中装配部的作用是，壳体在装配时，当连接筋条卡在凸缘台阶上就完成壳下端的固定，提高安装稳定性和便利性。

附图说明

图1用以说明本实用新型中电加热壶的一种示意性实施方式的爆炸图；

图2用以说明电加热壶的一种示意性实施方式的结构示意图；

图3为图2中a部的放大示意图；

图4用以说明缺口的一种示意性实施方式的结构示意图；

图5用以说明紧固部的一种示意性实施方式的爆炸图；

图6为图5中紧固部的装配示意图；

图7用以说明紧固部的另一种示意性实施方式的结构示意图；

图8为图7中紧固部的俯视图；

图9为图8中b部的放大示意图；

图10为图7中紧固部的装配示意图；

图11用以说明装配部的一种示意性实施方式的结构示意图；

图12为图11中c部的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。

另外，还需要说明的是，本实用新型实施例中所提到的“相对运动”等动态用语，不仅是位置上的变动，还包括转动、滚动等位置上没有发生相对变化，但状态却发生改变的运动。

最后，需要说明的是，当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。

一种电加热壶，如图1-图3所示，包括底盖部1、壶身部2和壶口件3；其中在底盖部1内设有电加热体11用于在烧水时给壶身部2提供热量，壶身部2包括由玻璃制成的本体21和包覆于本体21外的壳体22；壶口件3靠近壶身部2的一端设置有环形凹槽31，环形凹槽31包括内侧壁311和外侧壁312；本体21和壳体22的上端容纳于环形凹槽31内，本体21贴靠于内侧壁311，并且本体21与外侧壁312构成容纳空间4以容纳壳体22的上端，壳体22上端的两个侧壁分别贴靠于本体21的侧壁和环形凹槽31的外侧壁312。

在使用时，壶身部2上下两端分别与壶口件3和底盖部1相连，壶身部2中的壳体22套在本体21外侧，本体21大部分被壳体22包裹，且本体21和壳体22之间有合适的间隙，间隙内的空气可以起到充分的隔热作用，用户在使用时不容易碰到本体21，即使碰到壳体22，由于壳体22温度不高，可以保证用户不会被烫伤，另一方面，被包裹的本体21不容易被磕碰到而破裂。

在装配时，先将本体21上端装配于环形凹槽31中并贴靠于内侧壁311，当本体21安装好后，在环形凹槽31中留出容纳空间4，再将壳体22上端安插于容纳空间4，壳体22两侧均贴靠设置；本申请本体21和壳体22先后安装于环形凹槽31并相互贴靠安装的设置，使得本体21和壳体22在环形凹槽31中连接更紧密，结构更紧凑，稳定性更高，安装更方便。

优选的，壳体22为透明件，用户仍然可以观察到壶体内食材的烹饪情况。

在一个实施例中，电加热壶在第一个实施例的基础上，如图2-图3所示，还包括粘结材料5，粘结材料5位于环形凹槽31内，壶口件3通过粘结材料5与本体21相连，本体21远离内侧壁311的一侧形成定位部用于壳体22插入容纳空间4。

在装配时，将本体21插于环形凹槽31后，利用粘结材料5将本体21与壶口件3进一步粘结起来，有效的将本体21固定，避免其发生移动，提高了安装的稳定性并在另一侧形成定位部，使得壳体22在安装时，一侧沿着定位部，另一侧沿着环形凹槽31外侧壁312进行定位安装。

优选的，环形凹槽31中包括用于安装本体21的预定位部和容纳空间4，预定位部设置于环形凹槽31靠近内侧壁311的一侧，预定位部包括内侧壁311。环形凹槽31的内侧壁311与本体21的接触面或接触点为预定位部，在本体21安装时，起到贴靠预定位作用。

优选的，预定位部还包括设置在环形凹槽31上端的定位筋，定位筋设置于环形凹槽31内侧壁311和外侧壁312之间，定位筋一端与环形凹槽31的上端相连，这样本体21在安装时，一侧贴靠于内侧壁311，另一侧贴靠于定位筋，进一步提高安装精确性。

可以理解的，定位部为壳体22安装时与本体21接触的接触面或接触点。

在另一个实施例，如图3所示，壳体22靠近壶口件3的一端设置有止口台阶221，当止口台阶221插入容纳空间4后，止口台阶221一侧与本体21的侧壁贴靠，止口台阶221另一侧与外侧壁312贴靠，外侧壁312的下端面与止口台阶221面贴合。

在装配时，壳体22上端有止口台阶221结构，在环形凹槽31内注入粘接材料后，将本体21上端插入环形凹槽31内，等待其粘接完成；然后将壳体22套在本体21上，壳体22上端的止口台阶221插入环形凹槽31内，壶口件3下端面和壳体22止口台阶221面贴合，完成壳体22上端的限位固定。

在另一个实施例中，如图4所示，壳体22上开设有用于壳体22装配于本体21上的缺口6，缺口6从壳体22的上端和/或下端起沿壳体22的侧壁纵向延伸，缺口6处设置用于固定缺口6的紧固部7。

在装配时，本体21的最大直径为d1，壳体22的最小直径为d2，当d1>d2时，壳体22会因为尺寸干涉无法套在本体21上，需要在壳体22上开缺口6，在装配时利用缺口6和壳体22的弹性，将壳体22缺口6掰大后套在本体21上。

可以理解的，缺口6可以从壳体22上端开始向下延伸；或缺口6从壳体22的下端开始向上延伸，延伸的距离可以延伸一段距离或从一端一直延伸至另一端。

在另一个实施例中，考虑到壳体22缺口6受力后容易张开脱出，利用紧固部7对缺口6进行固定，防止装配后受力后张开，本实施例进一步对紧固部7的结构进行描述。

优选的，如图5-图6所示，紧固部7包括螺柱71、固定片72以及螺钉73，螺柱71设置于壳体22外侧，固定片72套设于螺柱71上，螺钉73穿过固定片72与螺柱71相连。其中，螺柱71包括第一螺柱711和第二螺柱712，第一螺柱711和第二螺柱712分别设置于缺口6的两侧；固定片72上开设有通孔，通孔包括与第一螺柱711配合设置的第一通孔721，通孔还包括与第二螺柱712配合设置的第二通孔722，螺钉73穿过通孔与螺柱71相连。

在装配时，将壳体22套设于本体21上，将固定片72上的第一通孔721穿过第一螺柱711，固定片72上的第二通孔722穿过第二螺柱712，这样就利用固定片72将缺口6两侧的螺柱71连接起来，再在第一螺柱711和第二螺柱712处打上螺钉73完成紧固工作，以此防止缺口6受力后张开。

优选的，如图7-图10所示，紧固部7可以和手柄8相结合，本实施例中的电热水壶还包括手柄8，手柄8装配于壳体22上，紧固部7包括相配合设置的连接部74和限位部81，连接部74设置于壳体22上，限位部81设置于手柄8靠近壳体22的一端。连接部74包括第一竖筋741和第二竖筋742，第一竖筋741和第二竖筋742分别设置于缺口6的两侧，限位部81包括第一限位筋811和第二限位筋812；当第一竖筋741和第二竖筋742均插设于第一限位筋811和第二限位筋812之间，第一竖筋741远离第二竖筋742的一侧与第一限位筋811靠近第二限位筋812的一侧抵接，第二竖筋742远离第一竖筋741的一侧与第二限位筋812靠近第一限位筋811的一侧抵接。

在装配时，将壳体22安装于本体21上，再进行手柄8的装配，将手柄8安装于壳体22位于缺口6的位置，将第一竖筋741和第二竖筋742夹在第一限位筋811和第二限位筋812之间，这样，利用手柄8上的限位部81防止壳体22缺口6处受力张开。

优选的，连接部74包括第一竖筋741和第二竖筋742，第一竖筋741和第二竖筋742分别设置于缺口6的两侧，限位部81可以将第一限位筋811和第二限位筋812替换成第一限位槽和第二限位槽，第一竖筋741插设于第一限位槽中，第二竖筋742插设于第二限位槽中。

在装配时，将壳体22安装于本体21上，再进行手柄8的装配，将手柄8安装于壳体22位于缺口6的位置，将第一竖筋741插设于第一限位槽中，第二竖筋742插设于第二限位槽中，有效的防止壳体22缺口6处受力张开。

在另一个实施例中，如图11-图12所示，壳体22与本体21之间设置有装配部9，装配部9包括设置于本体21下端的凸缘91，凸缘91设置于本体21靠近壳体22的一端；装配部9还包括搭设于凸缘91上的连接筋条92，连接筋条92设置于壳体22靠近本体21的一端。

在装配时，将壳体22从上方套在本体21上直至壳体22上的连接筋条92抵接在本体21下端的凸缘91上，完成壳体22下端的固定，再将壶口件3粘接在本体21的上端以此抵住壳体22的上端，完成壳体22和壶口件3的固定。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

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