一种传感器的固定结构及液体加热器、饮水机的制作方法

本实用新型涉及温度传感器的安装结构领域，特别涉及一种传感器的固定结构及液体加热器、饮水机。

背景技术：

对于饮水机、电热水壶等加热水的装置中，常常需要在其中安装温度传感器以监测水温，例如，在饮水机中的即热单元的处水口处安装温度传感器，以监测出水温度，现有的温度传感器多通过倒钩结构安装在水路中，采用该种结构，传感器拆装不方便，在拆装时还容易划伤传感器的表面。部分传感器采用硅胶垫包裹传感器，然后通过压板将传感器压紧固定，压板多通过螺钉与加热水的装置固定，采用该种方式，拆装较为复杂，且安装成本较高。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种传感器的固定结构及液体加热器、饮水机，能够较为方便的拆装传感器，有效的解决了现有技术中存在的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种传感器的固定结构，包括：连接座，具有插腔，沿所述插腔的轴线方向在所述插腔的侧壁依次设有插槽、外凸的限位部；传感器，能够插入所述插腔内，包括探头和定位部，所述传感器插入所述插腔时，所述定位部与所述限位部抵接，且所述探头伸至所述限位部远离所述插槽的一侧；插杆，能够插入所述插槽内，并与所述限位部夹持固定所述定位部。

进一步的，所述插腔在所述插槽处形成有上扩孔段，所述上扩孔段的下缘形成台阶状的限位部；所述传感器包括呈柱状的传感器本体，所述探头设置于所述传感器本体的一端部，所述传感器本体有一段外凸形成环状的定位部，所述传感器插入所述插腔时，所述限位部承托所述定位部。

进一步的，所述固定结构还包括套设在所述传感器本体外侧的弹性密封圈，所述定位部和所述限位部夹持所述弹性密封圈。

进一步的，所述插槽为贯穿所述连接座的通槽，所述插杆呈具有两个腿部的u型结构，所述插杆能够弹性变形，以使得两所述腿部靠拢后所述插杆能够穿过所述插槽，所述腿部能够与所述插槽的侧壁抵接。

进一步的，两所述腿部在所述插腔内的部分朝向彼此背离的方向弯折。

一种液体加热器，包括如上述任意一项所述的一种传感器的固定结构。

一种饮水机，包括如上述任意一项所述的一种传感器的固定结构，所述饮水机包括即热模块，所述即热模块包括外壳、水管、设置于所述外壳内的加热单元，所述连接座与所述水管的一端部相连，且所述连接座在所述限位部朝向所述水管一侧的部分开设有流通孔，所述探头伸至所述流通孔朝向所述水管的一侧。

进一步的，所述外壳在所述水管与所述连接座相连的端部处开设有安装孔，所述连接座朝向所述水管的一端形成有翻边，在所述插腔朝向所述水管的一段形成有下扩孔段，所述翻边穿过所述安装孔并与所述外壳的内表面抵接，所述水管与所述下扩孔段上缘的台阶抵接。

进一步的，在所述下扩孔段内设有橡胶套筒，所述橡胶套筒的上端向内延伸形成垫圈，所述水管的端部插入所述套筒并与所述垫圈抵接。

进一步的，所述套筒的侧壁开设有与所述套筒同轴的环形减压槽。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型提供了一种传感器的固定结构及液体加热器、饮水机，通过将传感器插装在插腔内，并通过插杆与限位部固定传感器，可采用简单的结构方便的拆装传感器，有效的解决了现有技术中存在的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例中传感器固定结构的分解结构示意图。

图2为图1所示实施例中传感器固定结构的结构示意图。

图3为图1所示实施例中传感器固定结构的侧向剖视结构示意图。

图4为本实用新型一实施例中即热模块的结构示意图。

图5为图4所示实施例中即热模块的分解结构示意图。

图6为图4所示实施例中即热模块的内部结构示意图。

其中：1、连接座；2、插腔；3、插槽；4、限位部；5、传感器；501、探头；502、定位部；503、传感器本体；6、插杆；7、上扩孔段；8、弹性密封圈；9、外壳；10、水管；11、加热单元；12、流通孔；13、安装孔；14、翻边；15、下扩孔段；16、橡胶套筒；1601、垫圈；17、环形减压槽。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型中，如图1-3中所示，提供了一种传感器的固定结构，包括：连接座1，具有插腔2，沿所述插腔2的轴线方向在所述插腔2的侧壁依次设有插槽3、外凸的限位部4；传感器5，能够插入所述插腔2内，包括探头501和定位部502，所述传感器5插入所述插腔2时，所述定位部502与所述限位部4抵接，且所述探头501伸至所述限位部4远离所述插槽3的一侧；插杆6，能够插入所述插槽3内，并与所述限位部4夹持固定所述定位部502。

本实用新型的传感器5固定结构在安装时，仅需将传感器5插入插腔2内，使得限位部4与定位部502抵接，然后再将插杆6插入插槽3内，使得插杆6与限位部4夹持固定定位部502，从而可以将传感器5固定在插腔2内。在需要将传感器5取下时，仅需将插杆6拔出即可。

由此可见，本实用新型的固定结构拆装较为方便，便于对传感器5进行维修、更换、清洁。而且，本实用新型通过夹持传感器5的定位部502对其进行固定，结构简单，而且相较于采用倒钩安装的方式，在拆装传感器5时，还可防止倒钩安装结构划伤传感器5探头501。

在优选的实施例中，对于限位部4和定位部502的具体结构，如图1和图3所示，所述插腔2在所述插槽3处形成有上扩孔段7，所述上扩孔段7的下缘形成台阶状的限位部4；所述传感器5包括呈柱状的传感器本体503，所述探头501设置于所述传感器本体503的一端部，所述传感器本体503有一段外凸形成环状的定位部502，所述传感器5插入所述插腔2时，所述限位部4承托所述定位部502。通过设置了台阶状的限位部4，且定位部502呈环状，可使得限位部4与定位部502抵接时，能够起到环型密封的效果；而且，上扩孔段7易于加工成型，加工较为方便。

需要说明的是，如图1和图3所示，传感器本体503有部分伸至限位部4的上侧形成手持杆，以此便于在拆装传感器5时手部抓持传感器5。在可替换的实施例中，限位部4也可直接设置于传感器本体503的上端处。

需要说明的是，限位部4呈环状结构并不作为对本实用新型的限制，在可替换的实施例中，限位部4也可为传感器本体503外侧壁上形成的外凸的凸起。

为了进一步的保持插腔2的密封性，在图1所示的实施例中，进一步的优化之处在于，所述固定结构还包括套设在所述传感器本体503外侧的弹性密封圈8，所述定位部和所述限位部4夹持所述弹性密封圈8。通过设置了弹性密封圈8，还可使得插杆6与限位部4夹持定位部502时，保证插杆6与定位部502之间在传感器本体503的轴线方向抵紧，进而保证对于传感器5的固定效果。

对于插杆6与插槽3之间的结构，在图1所示的实施例中，进一步的具体的说，所述插槽3为贯穿所述连接座1的通槽，所述插杆6呈具有两个腿部的u型结构，所述插杆6能够弹性变形，以使得两所述腿部靠拢后所述插杆6能够穿过所述插槽3，所述腿部能够与所述插槽3的侧壁抵接。如图1所示，在将插杆6插入插槽3内时，可通过手部向两个腿部施加压力，使得插杆6弹性变形后两个腿部靠拢，并穿过插槽3，在插杆6被松开后，插杆6在自身弹性力的作用下与插槽3的侧壁抵接，可保持插杆6插装的牢固性。

当然，插杆6还可具有其他的形式，例如，可为单一的柱状或板状的插杆6。

在图1所示的实施例中，进一步的优化之处在于，两所述腿部在所述插腔2内的部分朝向彼此背离的方向弯折。如图所示，以此可以防止插杆6由插槽3脱出。

本实用新型还提供了一种液体加热器，在液体加热器中包括如上述的传感器5的固定结构。

具体的说，在优选的实施例中，液体加热器可为电热水壶，其中，可在电热水壶的内胆单设置连接座1，连接座1的插腔2与电热水壶内部连通。

其中，图1所示的连接座1可与电热水壶的内胆一体加工成型；或者，连接座1也可与内胆为分体结构，采用焊接、螺纹连接等方式连接。

本实用新型还提供了一种饮水机，饮水机中包括了上述的一种传感器5的固定结构，所述饮水机包括包括即热模块，如图4、图5、图6所示，所述即热模块包括外壳9、水管10、设置于所述外壳9内的加热单元11，图1所示实施例中的连接座1与所述水管10的一端部相连，且所述连接座1在所述限位部4朝向所述水管10一侧的部分开设有流通孔12，所述探头501伸至所述流通孔12朝向所述水管10的一侧。

如图4所示，由此饮水机的即热模块中，水管10与连接座1直接连通，由水管10中流过的水通过连接座1的流通孔12，以此通过传感器5的探头501检测水管10中水流通过的温度。

对于流通孔12，在图3中所示，连接座1上形成有两个连通孔，两个连通管的外端口形成流通孔12。在可替换的实施例中，流通孔12可为直接开设在连接座1侧壁上的流通孔12。

其中，即热模块中的水管10和加热单元11均可采用现有技术中即热模块中的结构，例如，水管10在外壳9内穿过，加热单元11为在外壳9的内的电热丝。

在图3所示的实施例中，进一步的优化之处在于，所述外壳9在所述水管10与所述连接座1相连的端部处开设有安装孔13，所述连接座1朝向所述水管10的一端形成有翻边14，在所述插腔2朝向所述水管10的一段形成有下扩孔段15，所述翻边14穿过所述安装孔13并与所述外壳9的内表面抵接，所述水管10与所述下扩孔段15上缘的台阶抵接。

如图所示，以此实现了连接座1与即热单元之间的可拆卸连接，在安装时，仅需将水管10的端部插入下扩孔段15、连接座1的翻边14穿过安装孔13，即可使得水管10和外壳9一同夹持固定连接座1。通过该种方式，可利用连接座1和外壳9的自身结构实现连接座1与外壳9之间的安装，结构简单、易于操作。

进一步的优化之处在于，在所述下扩孔段15内设有橡胶套筒16，所述橡胶套筒16的上端向内延伸形成垫圈1601，所述水管10的端部插入所述套筒并与所述垫圈1601抵接。如图所示，通过设置了橡胶套筒16，可使得水管10的侧壁与橡胶套筒16的侧壁之间密封抵接、水管10的端部与下扩孔段15的台阶夹持垫圈1601，可以提高水管10与连接座1之间连接的密封性，还可通过橡胶套筒16保证水管10与连接座1之间具有稳定的预紧力，防止连接座1松动。

对于图3所示的实施例，进一步的优化之处在于，所述套筒的侧壁开设有与所述套筒同轴的环形减压槽17。以此将水管10的端部插入下扩孔段15时，可通过减压槽变形，方便的将水管10插入。

需要说明的是，在图3所示实施例的饮水机中，改进之处在于即热模块处，对于饮水机的其他结构部件可采用现有技术中的结构部件。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

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