一种加热效率高的液体加热器的制作方法

本实用新型涉及小家电技术领域，特别是一种加热效率高的液体加热器。

背景技术：

为方便用户观察液体加热器内部液体的加热状态，一般将液体加热器的壶体采用玻璃，市场上现有的玻璃壶体的底部敞口设置，玻璃壶体的底部设有金属发热盘以封闭敞口，从而金属发热盘直接与水接触对液体进行加热，但金属发热盘与玻璃壶体连接不便，大大增大了液体加热器的安装难度。为解决上述问题，现有技术提供了一种液体加热器（专利号：zl201720724912.2），包括全玻璃材质的壶体；底盖，与所述壶体底部盖合，共同围设形成底腔；电热组件，设于所述底腔内且位于壶体的下方；导热板，设于所述底腔，将所述电热组件热导至所述壶体底部，所述导热板通过固定胶粘接于所述壶体的底部；以及，导热胶，设于所述导热板与所述壶体之间；其中，所述固定胶与所述导热胶之间设有用以将两者相互隔离的隔离结构。因为导热板将电热组件热导至全玻璃材质的壶体的底部，而导热板位于壶体外侧，故导热板上的热量需要通过导热系数小的玻璃传导至液体进行加热，从而大大降低了导热率，整个液体加热器的加热效率低。

技术实现要素：

本实用新型所要达到的目的就是提供一种加热效率高的液体加热器，加热组件穿过安装孔伸入玻璃壶身的内腔中，从而加热组件可以直接与液体接触以加热液体，其加热效率高。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种加热效率高的液体加热器，包括壶体和盖合于壶体上的壶盖，壶体包括玻璃壶身和安装于玻璃壶身底部的加热组件，玻璃壶身的底部封闭以盛放液体，所述玻璃壶身上设有安装孔，加热组件穿过安装孔伸入玻璃壶身的内腔中并与液体接触进行加热。

进一步的，所述加热组件包括导热件和位于玻璃壶身外侧的加热盘，加热盘与导热件连接并将热量传递至导热件上，加热组件通过导热件穿过安装孔伸入玻璃壶身的内腔中。

进一步的，所述导热件包括导热螺钉和导热螺母，加热盘上设有连接孔，导热螺钉的螺钉头位于玻璃壶身的内腔中，导热螺钉从内至外穿过安装孔和连接孔与导热螺母连接将加热盘安装于玻璃壶身的底部。

进一步的，所述导热螺钉的螺钉头与玻璃壶身的内壁之间设有密封圈；和/或，所述导热螺钉的螺钉头为扁平螺钉头，导热螺钉的螺钉头的外表面为光滑的圆弧曲面；和/或，所述导热螺钉的螺钉头的直径为d，导热螺钉的外螺纹的直径为d，d＞1.5d。

进一步的，所述连接孔的孔内壁设有加热盘止转面，导热螺钉的外周侧面设有与加热盘止转面配合的第一配合面。

进一步的，所述导热螺母上靠近加热盘的一端设有用于增大导热面积的导热板，导热板上面向加热盘的侧面与加热盘抵触，导热板上面向加热盘的侧面面积大于导热螺母的横截面积，导热螺钉穿过导热板与导热螺母连接。

进一步的，所述导热板上面向加热盘的侧面设有防止导热螺母松动的防松卡齿，防松卡齿与加热盘抵触。

进一步的，所述导热螺钉设有多个且至少包括相邻的第一导热螺钉和第二导热螺钉，第一导热螺钉的螺钉头边缘设有止转卡扣，第二导热螺钉的螺钉头边缘设有限制第一导热螺钉转动的止转卡槽，止转卡扣与止转卡槽配合。

进一步的，所述玻璃壶身与加热盘之间具有提高导热效率的导热垫，导热垫为弹性垫，加热盘与玻璃壶身夹紧导热垫；和/或，所述导热件为钛合金导热件。

进一步的，所述安装孔的孔内壁设有防止加热组件相对玻璃壶身周向转动的壶身止转面，加热组件的上端设有与壶身止转面配合的第二配合面；和/或，所述安装孔设于玻璃壶身的底壁或侧壁。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、一方面，玻璃壶身的底部封闭从而形成全玻璃结构的壶身，美观程度高，整体性强，同时，玻璃材质的表面光滑，不易黏附沉积的杂质，整个玻璃壶身的内腔清洗方便，另外，玻璃壶身的底面可以承受液体的重力，从而降低了加热组件与玻璃壶身的连接强度要求，对应地，降低了玻璃壶身的加工精度和厚度要求。另一方面，玻璃壶身上开设安装孔，加热组件穿过安装孔伸入玻璃壶身的内腔中，从而加热组件可以直接与液体接触以加热液体，其加热效率高；同时，加热组件产生的大部分热量直接传导至液体，避免玻璃壶身的底部过烫。

2、加热盘位于玻璃壶身的外侧，加热组件通过导热件与液体接触，避免加热盘上复杂的元器件与液体接触而引发短路，安全性更高。

3、导热螺钉从内至外穿过安装孔和连接孔与导热螺母连接将加热盘安装于玻璃壶身的底部，从而导热螺钉和导热螺母不仅实现了将加热盘产生的热量传导至液体中，而且将加热盘与玻璃壶身连接为一体，利于加热盘稳定固定于玻璃壶身的底部；同时，导热螺钉和导热螺母的抗高温性能好，不易变形和脱落，提高了液体加热器的抗干烧能力；另外，导热螺钉和导热螺母上均具有螺纹，螺纹连接的接触面积大，大大提高了导热件的导热效果，而导热螺钉通过面积更大的螺钉头与玻璃壶身中的液体接触，进一步提高了液体加热效率；最后，导热螺钉与导热螺母的连接松紧可以调节，降低了玻璃壶身和加热盘的加工精度要求。

4、导热螺钉的螺钉头与玻璃壶身的内壁之间设有密封圈。从而导热螺钉拧紧时导热螺钉的螺钉头压紧密封圈，实现安装孔的防水密封，也避免导热螺的螺钉头直接与玻璃接触而将玻璃壶身挤压破损；同时，导热螺钉的螺钉头将密封圈遮挡，避免密封圈外露而影响美观。

扁平螺钉头可以防止清洗过程中螺钉头钩住清洗的抹布，清洗更加顺畅，螺钉头的外表面为光滑的圆弧曲面，避免螺钉头划伤用户的手，也不容易藏污垢，同时，圆弧曲面与液体的接触面积大，进一步提高了加热效率，加热也更加均匀。

导热螺钉的螺钉头的直径大于导热螺钉的外螺纹的直径的1.5倍。保证导热螺钉的螺钉头足够大，不仅利于增大螺钉头与液体的接触面积，而且可以避免导热螺钉的螺钉头通过密封圈挤压玻璃壶身时引发的应力集中。

5、加热盘止转面与第一配合面抵触配合，避免导热螺钉与导热螺母拧紧过程中加热盘移动而引发安装不到位，同时，利于加热盘与导热螺钉之间的热传导，进一步提高了加热效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实施例一中液体加热器的壶体的剖视图；

图2为本实施例一中液体加热器的壶体的俯视图；

图3为本实施例一中液体加热器的壶体的仰视图；

图4为本实施例一中玻璃壶身的俯视图；

图5为本实施例一中加热盘的结构图；

图6为本实施例一中导热螺钉的正视图；

图7为本实施例一中导热螺母的结构图；

图8为本实施例一中导热螺母的正视图；

图9为本实施例二中液体加热器的壶体的俯视图。

具体实施方式

实施例一

如图1至图4所示，本实施例提供一种加热效率高的液体加热器，包括壶体和盖合于壶体上的壶盖，壶体包括玻璃壶身1和安装于玻璃壶身1底部的加热组件2，玻璃壶身1的底部封闭以盛放液体，所述玻璃壶身1上设有安装孔11，加热组件2穿过安装孔11伸入玻璃壶身1的内腔中并与液体接触进行加热。

一方面，玻璃壶身1的底部封闭从而形成全玻璃结构的壶身，美观程度高，整体性强，同时，玻璃材质表面光滑，不易黏附沉积的杂质，整个玻璃壶身1的内腔清洗方便，另外，玻璃壶身1的底面可以承受液体的重力，从而降低了加热组件2与玻璃壶身1之间的连接强度要求，对应地，降低了玻璃壶身1的加工精度和厚度要求。另一方面，玻璃壶身1上开设安装孔11，加热组件2穿过安装孔11伸入玻璃壶身1的内腔中，从而加热组件2可以直接与液体接触以加热液体，其加热效率高；同时，加热组件2产生的大部分热量直接传导至液体，避免玻璃壶身1的底部过烫。

本实施例中，所述安装孔11设于玻璃壶身1的底壁，可以理解地，安装孔11也可以设于玻璃壶身1的侧壁。

为保证加热组件2的安全性，所述加热组件2包括导热件21和位于玻璃壶身1外侧的加热盘22，加热盘22与导热件21连接并将热量传递至导热件21上，加热组件2通过导热件21穿过安装孔11伸入玻璃壶身1的内腔中。加热盘22位于玻璃壶身1的外侧，加热盘22通过导热件21与液体接触，避免加热盘22上复杂的元器件与液体直接接触而引发短路，安全性更高。

具体地，结合图5，所述导热件21包括导热螺钉211和导热螺母212，加热盘22上设有连接孔221，导热螺钉211的螺钉头位于玻璃壶身1的内腔中，导热螺钉211从内至外穿过安装孔11和连接孔221与导热螺母212连接将加热盘22安装于玻璃壶身1的底部。从而导热螺钉211和导热螺母212不仅实现了将加热盘22产生的热量传导至液体中，而且将加热盘22与玻璃壶身1连接为一体，利于加热盘22稳定固定于玻璃壶身1的底部；同时，导热螺钉211和导热螺母212的抗高温性能好，不易变形和脱落，提高了液体加热器的抗干烧能力；另外，导热螺钉211和导热螺母212上均具有螺纹，螺纹连接的接触面积大，大大提高了导热件21的导热效果，而导热螺钉211通过面积更大的螺钉头与玻璃壶身1中的液体接触，进一步提高了液体加热效率；最后，导热螺钉211与导热螺母212的连接松紧可以调节，降低了玻璃壶身1和加热盘22的加工精度要求。

为避免液体从安装孔11漏出，所述导热螺钉211的螺钉头与玻璃壶身1的内壁之间设有密封圈3。从而导热螺钉211拧紧时导热螺钉211的螺钉头压紧密封圈3，实现安装孔11的防水密封，也避免导热螺钉211的螺钉头直接与玻璃壶身1接触而将玻璃壶身1挤压破损；同时，导热螺钉211的螺钉头将密封圈3遮挡，避免密封圈3外露而影响美观。

为方便清洗玻璃壶身1的内腔，所述导热螺钉211的螺钉头为扁平螺钉头，导热螺钉211的螺钉头的外表面为光滑的圆弧曲面。扁平螺钉头可以防止清洗过程中螺钉头钩住清洗的抹布，清洗更加顺畅，螺钉头的外表面为光滑的圆弧曲面，避免螺钉头划伤用户的手，也不容易藏污垢，同时，圆弧曲面与液体的接触面积大，进一步提高了加热效率，加热也更加均匀。

为避免导热螺钉211与加热盘22发生相对转动，所述连接孔221的孔内壁可以设有加热盘止转面222，导热螺钉211的外周侧面设有与加热盘止转面222配合的第一配合面。避免导热螺钉211与导热螺母212拧紧过程中加热盘22移动而引发安装不到位，同时，加热盘22通过加热盘止转面222与导热螺钉211的第一配合面接触，利于两者之间的热传导，进一步提高了加热效率。

同样地，所述安装孔11的孔内壁设有防止加热组件2相对玻璃壶身1周向转动的壶身止转面111，加热组件2的上端设有与壶身止转面111配合的第二配合面。具体地，第二配合面设于导热螺钉211的外周侧面上，从而壶身止转面111与第二配合面抵触配合，限制导热螺钉211相对玻璃壶身1发生转动，利于导热螺母212拧紧。本实施例中，第一配合面和第二配合面均为平面m，当然，第一配合面和第二配合面也可以为不同平面。

本实施例中，结合图6，所述导热螺钉211的螺钉头的直径为d，导热螺钉211的外螺纹的直径为d，d＞1.5d。从而导热螺钉211的螺钉头足够大，不仅利于保证螺钉头与液体的接触面积，而且导热螺钉211的螺钉头通过密封圈3与玻璃壶身1有更大的接触面积，玻璃壶身1受到的导热螺钉211的压力更加均匀，防止玻璃壶身1在导热螺母212拧紧时因局部应力集中而出现破损。

结合图7和图8，为提高加热盘22与导热螺母212的热导效果，所述导热螺母212上靠近加热盘22的一端设有用于增大导热面积的导热板213，导热板213上面向加热盘22的侧面与加热盘22抵触，导热板213上面向加热盘22的侧面面积大于导热螺母212的横截面积，导热螺钉211穿过导热板213与导热螺母212连接。导热螺母212通过面积更大的导热板213与加热盘22接触，从而加热盘22与导热件21之间的导热效率更高，同时，加热盘22在导热螺母212与导热螺钉211拧紧时受到的夹紧力更加均匀，避免加热盘22在连接孔221处局部应力集中而引发变形。

为避免导热螺母212松动，所述导热板213上面向加热盘22的侧面设有防止导热螺母212松动的防松卡齿213a，防松卡齿213a与加热盘22抵触。导热板213通过防松卡齿213a与加热盘22抵触，增加了导热板213与加热盘22之间的摩擦，避免导热螺母212松动而引发漏水。

为进一步提高加热盘22上热量的利用率，所述玻璃壶身1与加热盘22之间具有提高导热效率的导热垫4，导热垫4为弹性垫，加热盘22与玻璃壶身1夹紧导热垫4。导热垫4提高加热盘22与玻璃壶身1之间的导热率，促进加热盘22上的热量均匀传导至玻璃壶身1，从而保证液体加热均匀；同时，导热垫4为弹性垫，为导热螺母212与导热螺钉211拧紧提供足够大的预紧力，也避免坚硬的加热盘22与玻璃壶身1直接接触而引发玻璃壶身1的局部破损，当然，导热垫4也作为玻璃壶身1与加热盘22之间的密封件，防止液体从两者之间流出。

本实施例中，所述导热件21为钛合金导热件。钛合金导热件耐腐蚀、耐酸碱，其稳定性好，不易发生化学反应，可以熬煮各类养生茶和汤药，增加液体加热器的养生功能。

实施例二

本实施例中，如图9所示，为避免导热螺钉211转动而引发连接松动，所述导热螺钉211设有多个且至少包括相邻的第一导热螺钉211a和第二导热螺钉211b，第一导热螺钉211a的螺钉头边缘设有止转卡扣a1，第二导热螺钉211b的螺钉头边缘设有限制第一导热螺钉211a转动的止转卡槽b1，止转卡扣a1与止转卡槽b1配合。从而第一导热螺钉211a和第二导热螺钉211b中的任何一个转动都必须带动另一个转动，即两个导热螺钉211转动的难度增大，止转效果好。

本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

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