一种壶的止停弹跳盖的制作方法

本实用新型涉及电热水壶技术领域，尤其涉及一种壶的止停弹跳盖。

背景技术：

电热水壶一般包括壶盖、温控部件和壶身，电热水壶采用的是蒸气智能感应控制，过热保护，水煮沸自动断电、防干烧断电，快速沸水的一种器具。因此，电热水壶越来越收到广大使用者的青睐，但是现有的壶盖不仅结构复杂，使得壶盖的成本高，且使用者操作不便。因此，需要对现有的壶盖结构进行优化和改进。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的壶盖结构复杂，使得壶盖的成本高，且使用者操作不便等缺陷，提供了新的一种壶的止停弹跳盖。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种壶的止停弹跳盖，包括盖阀组件、上盖、按键组件、栓体、下盖和出水阀组件，所述的上盖、栓体分别与所述的下盖连接，且所述的上盖位于所述的栓体的上方，所述的盖阀组件穿过所述的上盖并与所述的栓体上下滑动连接，所述的按键组件与所述的下盖滑动连接，还包括传动组件，所述的传动组件与所述的栓体连接，所述的栓体上设置有出水通道，所述的出水阀组件与所述的栓体滑动连接，且所述的出水阀组件与所述的出水通道下表面接触时形成封水位置，所述的按键组件驱动所述的传动组件运动，所述的传动组件驱动所述的出水阀组件向上运动，且所述的出水阀组件与所述的出水通道下表面分离时形成通水位置。

下盖为盖阀组件、栓体、上盖等零部件提供承载平台，且使用者通过驱动下盖可以对壶进行取放操作。上盖与下盖配合从而为止停弹跳盖提供相对的密封空间，同时也是对止停弹跳盖内部零件的保护。当壶内液体加热完毕后盖阀组件可以对壶进行泄压，进而保证使用者的安全。按键组件可以控制传动组件向出水阀组件方向运动；同时传动组件驱动出水阀组件向上运动，使得出水阀组件与出水通道的下表面分离形成通水位置，此次使用者通过出水通道对壶里面的液体进行取用。本实用新型通过传动组件驱动出水阀组件运动，从而使止停弹跳盖在通水位置与封水位置两种工作模式中自由切换，不仅操作简单，而且结构简单，成本低，更加符合使用者的需要。

作为优选，上述所述的一种壶的止停弹跳盖，所述的传动组件包括驱动杆、驱动套、驱动芯、传动件和第一弹性件，所述的第一弹性件上的一端连接于所述的栓体上，所述的第一弹性件上的另一端连接于所述的传动件上，所述的驱动杆、驱动芯分别滑动连接于所述的驱动套内，且所述的驱动杆分别与所述的驱动芯、按键组件适配，所述的驱动芯与所述的传动件连接，所述的传动件驱动所述的出水阀组件向上运动。

传动组件采用驱动杆、驱动套、驱动芯、传动件和第一弹性件配合的结构一方面是为了降低加工难度，另一方面是便于后续相关零部件的维修或更换。第一弹性件为传动件提供回复力，便于传动组件能够快速回复到初始的位置，同时也是便于快速撤销传动件对出水阀组件的驱动力，使本实用新型快速从通水位置模式切换到封水位置工作模式。驱动套为驱动芯、驱动杆提供滑动轨道，且驱动套为驱动芯提供限位作用。驱动杆将按键组件的按压力传递到驱动芯，从而使驱动芯驱动传动件控制出水阀组件向上滑动，即完成本实用新型工作模式的切换。

作为优选，上述所述的一种壶的止停弹跳盖，所述的驱动杆上设置有第一凸起、锯齿，所述的驱动套内设置有通槽、驱动套斜面，所述的驱动芯上设置有第二凸起、驱动芯斜面，所述的第一凸起、第二凸起分别与所述的通槽滑动连接，所述的锯齿与驱动芯斜面适配，且所述的驱动芯斜面与所述的驱动套斜面卡接时形成所述的通水位置。

第一凸起、通槽共同作用进一步对驱动杆的运动轨迹进行限制，使得驱动杆的功能更加的可靠。第二凸起、通槽共同作用更好的对驱动芯的运动轨迹进行限制。通槽为第一凸起驱动第二凸起提供了驱动限位槽，使得驱动杆与驱动芯之间的传动更加的稳定可靠。驱动套斜面与驱动芯斜面卡接时，从而对驱动芯的位置进行止停，使得本实用新型的出水阀组件在接受到下一个指令下维持通水状态。

作为优选，上述所述的一种壶的止停弹跳盖，所述的传动件上设置有滑动杆，所述的栓体上设置有滑动槽，所述的出水阀组件包括出水阀支架、出水阀弹簧和出水阀密封圈，所述的出水阀密封圈位于所述的出水通道内并与所述的出水阀支架卡接连接，所述的出水阀支架与所述的栓体滑动连接，所述的出水阀弹簧分别与所述的出水阀支架、上盖连接，所述的滑动杆与所述的滑动槽滑动连接，所述的传动件驱动所述的出水阀组件相对于所述的栓体向上运动。

滑动槽不仅为滑动杆提供滑动空间，而且也是对传动件进行限位，使得传动件的相对位置更加准确，传动的效果更加稳定。出水阀组件采用出水阀支架、出水阀弹簧和出水阀密封圈配合的结构使得本实用新型的整体结构更加的紧凑，且便于后续相关零部件的维修或更换。传动件驱动出水阀支架向上滑动的同时出水阀支架带动出水阀密封圈向上运动，从而使出水阀密封圈与出水通道的下表面分离形成通水位置；当撤销传动件对出水阀支架的驱动力后，出水阀支架在出水阀弹簧的回复力作用下能够更加快速的进行复位，即出水阀密封圈能够在更加短的时间内与出水通道的下表面接触形成封水状态；且出水阀弹簧能够为出水阀支架与出水通道的下表面的接触状态提供保持力，使得本实用新型的封水状态的密封效果更好。

作为优选，上述所述的一种壶的止停弹跳盖，所述的传动件上设置有驱动斜面，所述的出水阀支架上设置有出水阀斜面、出水阀通孔，所述的栓体上设置有凸台，所述的驱动斜面与所述的出水阀斜面适配，所述的出水阀通孔滑动连接于所述的凸台上。

驱动斜面与出水阀斜面配合不仅增大了传动的接触面积，同时这种传递结构也使得本实用新型的结构更加的简单和紧凑。出水阀支架与栓体之间通过出水阀通孔、凸台滑动连接的方式不仅结构简单、组装工艺简单，而且出水阀支架在凸台上滑动时的阻力更小，使用者在驱动出水阀支架滑动时更加的省力。

作为优选，上述所述的一种壶的止停弹跳盖，所述的按键组件包括按键本体、按键传递部和第二弹性件，所述的下盖上设置有凸起连接部，所述的按键传递部与所述的按键本体连接，且所述的按键传递部与所述的驱动杆适配，所述的按键本体与所述的下盖滑动连接，且所述的按键本体上设置有容纳腔，所述的凸起连接部、第二弹性件分别位于所述的容纳腔内，且所述的第二弹性件与所述的凸起连接部连接。

按键组件采用按键本体、按键传递部和第二弹性件配合的方式是便于后续相关零部件的维修或更换。当使用者撤销对按键本体的按压力时，第二弹性件为按键本体提供回复力。按键传递部将使用者的按压指令传递到驱动杆的方式使得本实用新型的结构更加的紧凑。容纳腔为凸起连接部、第二弹性件提供了容纳空间，进一步使得本实用新型的整体结构更加紧凑。凸起连接部使得第二弹性件的连接更加的牢固，进一步使得第二弹性件能够更好的存储和释放回复力。

作为优选，上述所述的一种壶的止停弹跳盖，还包括把手盖，所述的把手盖上设置有把手盖孔，所述的把手盖与所述的下盖卡钩连接，且所述的按键本体的头部穿过所述的把手盖孔。

把手盖孔进一步对按键本体进行限位，防止按键本体晃动从而便于使用者控制本实用新型工作模式的切换。把手盖不仅增加了下盖的强度，且使得本实用新型的外形更加的美观。

作为优选，上述所述的一种壶的止停弹跳盖，所述的传动组件还包括进气孔硅胶塞，所述的栓体上设置有进气孔通道，所述的传动件上设置有通孔台，所述的进气孔硅胶塞与所述的通孔台连接，且所述的进气孔硅胶塞与所述的进气孔通道适配，所述的第一弹性件套设于所述的通孔台上。

通孔台为进气孔硅胶塞、第一弹性件提供安装平台。本实用新型在封水的工作模式下进气孔硅胶塞堵住进气孔通道进而对止停弹跳盖进行密封；当本实用新型处于通水的工作模式下时，进气孔硅胶塞在传动件的作用下与进气孔通道分离，此时壶与外界贯通，壶内部的气压与大气压保持一致使得使用者的操作更加的省力。

作为优选，上述所述的一种壶的止停弹跳盖，所述的盖阀组件包括盖阀、进气阀弹簧和进气阀密封圈，所述的栓体上设置有进气阀凸台，所述的进气阀弹簧分别连接于所述的盖阀、进气阀凸台上，所述的盖阀穿过所述的进气阀凸台，且所述的进气阀密封圈与所述的盖阀连接。

盖阀组件采用盖阀、进气阀弹簧和进气阀密封圈配合的结构一方面可以降低加工难度，另一方面是便于后续相关零部件的维修或更换。进气阀密封圈与栓体接触时使得本实用新型的密封效果更佳，进气阀密封圈与栓体分离时对壶进行泄压。使用者通过按压盖阀从而使进气阀弹簧储存弹性势能，并使进气阀密封圈与栓体分离；当使用者撤销对盖阀的按压力时进气阀弹簧释放弹性势能，从而使盖阀、进气阀密封圈复位。进气阀凸台使得进气阀弹簧的安装更加的简便，同时进气阀凸台也为盖阀提供导向限位作用。

作为优选，上述所述的一种壶的止停弹跳盖，还包括密封件，所述的密封件分别与所述的栓体、下盖连接。

密封件的设置使得本实用新型的密封效果更好，能够进一步提高壶的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸示意图；

图2为图1中a部的局部放大图；

图3为图1中b部的局部放大图；

图4为图1中c部的局部放大图；

图5为本实用新型的剖视图；

图6为图5中d部的局部放大图；

图7为图5中e部的局部放大图；

图8为本实用新型中传动组件部分的结构示意图；

图9为本实用新型的立体图；

图10为本实用新型中出水阀支架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-10和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述，但它们不是对本实用新型的限制：

实施例1

一种壶的止停弹跳盖，包括盖阀组件1、上盖2、按键组件3、栓体5、下盖7和出水阀组件9，所述的上盖2、栓体5分别与所述的下盖7连接，且所述的上盖2位于所述的栓体5的上方，所述的盖阀组件1穿过所述的上盖2并与所述的栓体5上下滑动连接，所述的按键组件3与所述的下盖7滑动连接，还包括传动组件4，所述的传动组件4与所述的栓体5连接，所述的栓体5上设置有出水通道51，所述的出水阀组件9与所述的栓体5滑动连接，且所述的出水阀组件9与所述的出水通道51下表面接触时形成封水位置，所述的按键组件3驱动所述的传动组件4运动，所述的传动组件4驱动所述的出水阀组件9向上运动，且所述的出水阀组件9与所述的出水通道51下表面分离时形成通水位置。

本实用新型的组装，将盖阀组件1组装到上盖2上；将按键组件3、传动组件4和出水阀组件9分别组装到栓体5上，并使传动组件4分别与按键组件3、出水阀组件9适配连接；将栓体5连接到下盖7上，且使出水阀组件9与出水通道51的下表面接触，即完成了本实用新型的组装。

本实用新型的使用，当壶里面的液体加热完成后，使用者需要取用壶内的液体时，使用者按压盖阀组件1，使壶内的气压与大气压保持一致；然后使用者按压按键组件3，按键组件3驱动传动组件4向出水阀组件9方向运动，且传动组件4驱动出水阀组件9向上运动使出水阀组件9与出水通道51的下表面分离形成出水位置，此时使用者倾斜壶，壶里面的液体通过出水通道51流入到其他容器中；当使用者对壶内的液体取用完毕后，再次按压按键组件3，按键组件3驱动传动组件4运动并进行复位，当传动组件4撤销对出水阀组件9的驱动力后，出水阀组件9向下运动并与出水通道51下表面接触形成封水位置，即完成了本实用新型的使用。

作为优选，所述的传动组件4包括驱动杆41、驱动套42、驱动芯43、传动件44和第一弹性件45，所述的第一弹性件45上的一端连接于所述的栓体5上，所述的第一弹性件45上的另一端连接于所述的传动件44上，所述的驱动杆41、驱动芯43分别滑动连接于所述的驱动套42内，且所述的驱动杆41分别与所述的驱动芯43、按键组件3适配，所述的驱动芯43与所述的传动件44连接，所述的传动件44驱动所述的出水阀组件9向上运动。

作为优选，所述的驱动杆41上设置有第一凸起411、锯齿412，所述的驱动套42内设置有通槽421、驱动套斜面422，所述的驱动芯43上设置有第二凸起431、驱动芯斜面432，所述的第一凸起411、第二凸起431分别与所述的通槽421滑动连接，所述的锯齿412与驱动芯斜面432适配，且所述的驱动芯斜面432与所述的驱动套斜面422卡接时形成所述的通水位置。

作为优选，所述的传动件44上设置有滑动杆441，所述的栓体5上设置有滑动槽52，所述的出水阀组件9包括出水阀支架91、出水阀弹簧92和出水阀密封圈93，所述的出水阀密封圈93位于所述的出水通道51内并与所述的出水阀支架91卡接连接，所述的出水阀支架91与所述的栓体5滑动连接，所述的出水阀弹簧92分别与所述的出水阀支架91、上盖2连接，所述的滑动杆441与所述的滑动槽52滑动连接，所述的传动件44驱动所述的出水阀组件9相对于所述的栓体5向上运动。

作为优选，所述的传动件44上设置有驱动斜面442，所述的出水阀支架91上设置有出水阀斜面911、出水阀通孔912，所述的栓体5上设置有凸台53，所述的驱动斜面442与所述的出水阀斜面911适配，所述的出水阀通孔912滑动连接于所述的凸台53上。

作为优选，所述的按键组件3包括按键本体31、按键传递部32和第二弹性件33，所述的下盖7上设置有凸起连接部71，所述的按键传递部32与所述的按键本体31连接，且所述的按键传递部32与所述的驱动杆41适配，所述的按键本体31与所述的下盖7滑动连接，且所述的按键本体31上设置有容纳腔311，所述的凸起连接部71、第二弹性件33分别位于所述的容纳腔311内，且所述的第二弹性件33与所述的凸起连接部71连接。

作为优选，还包括把手盖8，所述的把手盖8上设置有把手盖孔81，所述的把手盖8与所述的下盖7卡钩连接，且所述的按键本体31的头部穿过所述的把手盖孔81。

作为优选，所述的传动组件4还包括进气孔硅胶塞46，所述的栓体5上设置有进气孔通道55，所述的传动件44上设置有通孔台443，所述的进气孔硅胶塞46与所述的通孔台443连接，且所述的进气孔硅胶塞46与所述的进气孔通道55适配，所述的第一弹性件45套设于所述的通孔台443上。

作为优选，所述的盖阀组件1包括盖阀11、进气阀弹簧12和进气阀密封圈13，所述的栓体5上设置有进气阀凸台54，所述的进气阀弹簧12分别连接于所述的盖阀11、进气阀凸台54上，所述的盖阀11穿过所述的进气阀凸台54，且所述的进气阀密封圈13与所述的盖阀11连接。

作为优选，还包括密封件6，所述的密封件6分别与所述的栓体5、下盖7连接。

更为具体的本实用新型的组装，将第一凸起411、第二凸起431分别组装到通槽421内；将第一弹性件45、进气孔硅胶塞46分别组装到通孔台443上；将传动件44通过滑动杆441滑动连接到栓体5上设置的滑动槽52内，并使第一弹性件45与栓体5连接；将驱动芯43、驱动套42和驱动杆41组装到栓体5上，并使驱动芯43与传动件44连接。将出水阀密封圈93穿过出水通道51并与出水阀支架91连接，然后将出水阀弹簧92组装到出水阀支架91上，并使出水阀斜面911与驱动斜面442连接。将密封件6组装到下盖7上。将栓体5组装到下盖7上，并使栓体5与密封件6连接。将第二弹性件33组装到容纳腔311内，将按键本体31连接到栓体5上，且使第二弹性件33与凸起连接部71连接、按键传递部32与驱动杆41连接。将上盖2组装到下盖7上。将进气阀弹簧12组装到盖阀11上，再将盖阀11穿过进气阀凸台54，且进气阀弹簧12与进气阀凸台54连接，然后将进气阀密封圈13连接到盖阀11上。将把手盖8组装到下盖7上，并使按键本体31的头部穿过把手盖孔81，即完成本实用新型的组装。

更为具体的本实用新型的使用，当壶里面的液体加热完成后，使用者需要取用壶内的液体时，使用者按压盖阀11，盖阀11压缩进气阀弹簧12，且进气阀密封圈13与盖阀11同步向下运动，即进气阀密封圈13与栓体5分离，使壶内的气压与大气压保持一致；然后使用者按压按键本体31，按键传递部32驱动第一凸起411在通槽421内滑动，然后锯齿412驱动第二凸起431在通槽421内滑动，然后驱动芯43驱动传动件44向出水阀支架91方向运动并压缩第一弹性件45，同时使进气孔硅胶塞46与进气孔通道55分离，且驱动斜面442驱动出水阀斜面911向上运动使出水阀密封圈93与出水通道51的下表面分离形成出水位置；使用者撤销对按键本体31的按压力，按键本体31在在第二弹性件33作用下复位，传动件44在第一弹性件45作用下驱动驱动芯43向驱动套42方向运动至驱动芯斜面432与驱动套斜面422卡接，此时使用者倾斜壶，壶里面的液体通过出水通道51流入到其他容器中。当使用者对壶内的液体取用完毕后，再次按压按键本体31，按键传递部32驱动第一凸起411在通槽421内滑动，然后锯齿412带动第二凸起431接着向出水阀支架91方向运动，且驱动芯43发生转动，此时驱动芯斜面432与驱动套斜面422分离；当使用者撤销对按键本体31的按压力后，按键本体31在第二弹性件33作用下复位、传动件44在第一弹性件45作用下复位；且第二凸起431进入通槽421内并回复到初始位置；当驱动斜面442撤销对出水阀斜面911的驱动力后，出水阀支架91在出水阀弹簧92的作用下向下运动使出水阀密封圈93与出水通道51下表面接触形成封水位置，即完成了本实用新型的使用。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利的范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除