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您当前的位置： 一种食用槟榔的高分子水溶性复合胶生物纤维软化方法与流程
2021-01-07 10:01:15|
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起点商标网 本发明涉及一种食用槟榔的高分子水溶性复合胶生物纤维软化方法。
背景技术：
：槟榔，棕榈科槟榔属常绿乔木，原产马来西亚，亚洲热带地区广泛栽培，中国主要分布云南、海南及台湾等热带地区。槟榔含有多种人体所需的营养素和有益物质，同时也含有多种药理活性成分，主要包括生物碱、酚类化合物、脂肪以及多种氨基酸和矿物质等，具有杀虫、消积、行气利水等功效。槟榔除了药用价值，一直以来被作为特色休闲产品被食用，尤其近几年，嚼食槟榔的消费者越来越多，食用槟榔的产业也不断壮大，2019年食用槟榔加工业总产值已达500-600亿。但由于食用槟榔加工用的槟榔干果成熟度不一，果实纤维木质化差异很大，造成加工的食用槟榔产品食用过程中硬度大、咀嚼粗糙，纤维扎口，化渣率低等，长期或过量咀嚼食用槟榔，容易对牙齿造成磨损，损伤口腔黏膜，严重的会造成口腔黏膜纤维化，进而引起口腔细胞癌变，这不但给人们的健康带来危害，还制约着槟榔产业的高质量发展。为了提升食用槟榔产品的品质，改善食用槟榔产品纤维柔软度，纤维软化技术一直是食用槟榔加工产业研究的难点、重点。目前食用槟榔加工过程的软化技术主要是采用高压法、复合酶法、微波法等单一或多种方法结合使用。这些方法虽有一定的作用，但大部分成本高、耗时长、均一性差、操作繁琐，且效果不理想。因此，寻求一种高效、低成本、简单的槟榔纤维软化技术势在必行。技术实现要素：为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种食用槟榔高分子复合胶生物纤维软化方法，包括分选、蒸煮、脱涩、炮制、焖香、抛光、成型、切分、去核、点卤、脱水等步骤，还包括入胶步骤，所述入胶步骤位于脱涩、炮制、焖香、抛光和成型中的任意一个或多个步骤中；所述入胶步骤包括称取食品级水溶性的海藻酸钠、壳聚糖、果胶和卡拉胶于容器中，加入适量的水，搅拌均匀并均质，配制成1.8％-5％的复合胶状液，然后将复合胶状液与槟榔混合。进一步地，在所述炮制步骤中包括炮制及第一次入胶，准确称取定量炮制配料，溶于定量水中，获得炮制液，取1.8％-5％的复合胶状液200-360ml，与炮制液混合均质，然后倒入发籽罐，再放入经脱涩的槟榔，高压炮制48-72h，所述炮制配料包括糖精钠3-4g、甜蜜素5-10g、三氯蔗糖1-3g、ak糖1-3g、甜菊糖0.5-2g、柠檬酸1-3g、丙氨酸1-5g、蔗糖3-10g、乙基麦芽酚2-6g、甘味原0.3-0.9g、香兰素1-2g、芝士香精1-5g、桔子油1-3g、牛奶粉末香精0.5-2g。进一步地，在所述焖香步骤中包括焖香和第二次入胶，包括准确称取定量焖香配料，溶于定量水中，获得焖香液，然后然后取均质好的1.8-5％的复合胶状液300-350ml和焖香液混合均匀，配制成焖香液，倒入焖香罐，再放入经过炮制的槟榔，高压焖香24-48h，所述焖香配料包括乙基麦芽酚5-15g、香兰素1-8g、食用油1-6g、薄荷脑0.2-2g、牛奶粉末香精5-15g、柠檬油0.2-1.8g、浓缩桂子油0.1-2g、五倍蔗糖香精2-6g、芝士香精5-15g。进一步地，复合胶状液搅拌采用研磨机或均质机来完成，在均质之前需要将海藻酸钠、壳聚糖、果胶和卡拉胶用热水浸泡30-120min，复合胶状液的温度为35-55℃。进一步地，所述胶体为食品级水溶性的海藻酸钠、壳聚糖、果胶和卡拉胶中的一种和多种的任意组合。进一步地，所述胶体包括海藻酸钠、壳聚糖、果胶和卡拉胶，所述海藻酸钠、壳聚糖、果胶和卡拉胶的质量比为1:1:1.2:1.3，入胶温度为35-50℃，入胶压力为0.4gpa-0.6gpa。进一步地，在配制所述炮制液时，将海藻酸钠、壳聚糖、胶体和卡拉胶加热至70-80℃以加快溶解速度，然后将炮制液冷却至35-55℃，加入发籽罐；在配制所述焖香液时，将所述海藻酸钠、壳聚糖、果胶和卡拉胶加热至70-80℃以加快溶解速度，然后将焖香液冷却至35-55℃，加入焖香罐。进一步地，所述炮制配料包括糖精钠3.5g、甜蜜素10.0g、三氯蔗糖1.5g、ak糖1.5g、甜菊糖0.9g、柠檬酸2.0g、丙氨酸3.0g、蔗糖5.0g、乙基麦芽酚4.0g、甘味原0.8g、香兰素1.5g、芝士香精2.5g、桔子油2.0g、牛奶粉末香精1.2g。进一步地，所述焖香配料包括乙基麦芽酚9.0g、香兰素4.5g、食用油4.0g、薄荷脑0.6g、牛奶粉末香精8.9g、柠檬油0.8g、浓缩桂子油0.7g、五倍蔗糖香精3.6g、芝士香精10.1g。进一步地，在所述分选、脱涩、抛光、成型、切分、去核、点卤、脱水等步骤中温度为常温，在所述炮制和焖香步骤中温度为60℃，在所述蒸煮步骤中温度为100℃。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：上述发明中的食用槟榔高分子水溶性复合胶生物纤维软化打破了传统的槟榔软化方法，无需单独进行软化，只需要基于现有技术的分选、蒸煮、脱涩、发制、焖香、抛光、成型、点卤等步骤，添加复合胶状液，从而实现食用槟榔软化的目的，不仅维持了正常的工艺操作，还节约时间、成本，这对促进食用槟榔产业的发展有重要意义。具体实施方式下面将结合本发明的实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。下面对本发明作进一步详细说明。实施例11、称取食品级水溶性的海藻酸钠、壳聚糖、果胶和卡拉胶于容器中，加入适量的水，浸泡60min，并不断搅拌，使得海藻酸钠、壳聚糖、果胶和卡拉胶混合均匀，配制成温度在35-60℃的3.6％的复合胶状液，搅拌过程采用研磨机或均质机来完成，研磨机的研磨速度为5000-8000转/分钟，均质机的均质压力为25-40gpa。2、称取糖精钠3.5g、甜蜜素10.0g、三氯蔗糖1.5g、ak糖1.5g、甜菊糖0.9g、柠檬酸2.0g、丙氨酸3.0g、蔗糖5.0g、乙基麦芽酚4.0g、甘味原0.8g、香兰素1.5g、芝士香精2.5g、桔子油2.0g、牛奶粉末香精1.2g制成炮制配料，之后将炮制配料融入水中配置成炮制液，然后把3.6％的300ml的复合胶状液同炮制液混合均匀，倒入发籽罐，然后放入槟榔，发制48h。。3、称取乙基麦芽酚9.0g、香兰素4.5g、食用油4.0g、薄荷脑0.6g、牛奶粉末香精8.9g、柠檬油0.8g、浓缩桂子油0.7g、五倍蔗糖香精3.6g、芝士香精10.1g制成焖香配料，之后将焖香配料融于水中配置成焖香液，把3.6％的350ml的的复合胶状液同焖香液混合均匀，然后倒入焖香罐，焖香24h。4、将完成焖香的槟榔经抛光、成型、切分、去核、点卤、脱水等步骤制成食用槟榔。另外，在配制所述炮制液时，将复合胶状液加热至70-80℃以加快溶解，然后将炮制液冷却至35-50℃，加入发籽罐；在配制所述焖香液时，将所述复合胶状液加热至70-80℃以加快溶解速度，然后将焖香液冷却至35-50℃，加入焖香罐。实施例21、称取食品级水溶性的海藻酸钠、壳聚糖、果胶和卡拉胶于容器中，加入适量的水，浸泡60min，并不断搅拌，使得海藻酸钠、壳聚糖、果胶和卡拉胶混合均匀，配制成温度在35-60℃的3.6％的复合胶状液，搅拌过程采用研磨机或均质机来完成，研磨机的研磨速度为5000-8000转/分钟，均质机的均质压力为25-40gpa。2、称取糖精钠3.0g、甜蜜素5.0g、三氯蔗糖1.0g、ak糖1.0g、甜菊糖0.5g、柠檬酸1.0g、丙氨酸1.0g、蔗糖3.0g、乙基麦芽酚2.0g、甘味原0.3g、香兰素1.0g、芝士香精1.0g、桔子油1.0g、牛奶粉末香精0.5g制成炮制配料，之后将炮制配料融入水中配置成炮制液，然后把3.6％的300ml的复合胶状液同炮制液混合均匀，倒入发籽罐，然后放入槟榔，发制48h。。3、称取乙基麦芽酚5.0g、香兰素1.0g、食用油1.0g、薄荷脑0.2g、牛奶粉末香精5.0g、柠檬油0.2g、浓缩桂子油0.1g、五倍蔗糖香精5.0g、芝士香精5.0g制成焖香配料，之后将焖香配料融于水中配置成焖香液，把3.6％的350ml的的复合胶状液同焖香液混合均匀，然后倒入焖香罐，焖香24h。。4、将完成焖香的槟榔经抛光、成型、切分、去核、点卤、脱水等步骤制成食用槟榔。另外，在配制所述炮制液时，将复合胶状液加热至70-80℃以加快溶解，然后将炮制液冷却至35-50℃，加入发籽罐；在配制所述焖香液时，将所述复合胶状液加热至70-80℃以加快溶解速度，然后将焖香液冷却至35-50℃，加入焖香罐。实施例31、称取食品级水溶性的海藻酸钠、壳聚糖、果胶和卡拉胶于容器中，加入适量的水，浸泡60min，并不断搅拌，使得海藻酸钠、壳聚糖、果胶和卡拉胶混合均匀，配制成3.6％的温度在35-60℃的复合胶状液，搅拌过程采用研磨机或均质机来完成，研磨机的研磨速度为5000-8000转/分钟，均质机的均质压力为25-40gpa。2、称取糖精钠4.0g、甜蜜素10.0、三氯蔗糖3.0g、ak糖2.0g、甜菊糖2.0g、柠檬酸3.0g、丙氨酸5.0g、蔗糖10.0g、乙基麦芽酚6.0g、甘味原0.9g、香兰素2.0g、芝士香精5.0g、桔子油3.0g、牛奶粉末香精2.0g制成炮制配料，之后将炮制配料融入水中配置成炮制液，然后把3.6％的300ml的复合胶状液同炮制液混合均匀，倒入发籽罐，然后放入槟榔，发制48h。。3、称取乙基麦芽酚15.0g、香兰素8.0g、食用油6.0g、薄荷脑2.0g、牛奶粉末香精15.0g、柠檬油1.8g、浓缩桂子油2.0g、五倍蔗糖香精15.0g、芝士香精15.0g制成焖香配料，之后将焖香配料融于水中配置成焖香液，把3.6％的350ml的的复合胶状液同焖香液混合均匀，然后倒入焖香罐，焖香24h。4、将完成焖香的槟榔经抛光、成型、切分、去核、点卤、脱水等步骤制成食用槟榔。另外，在配制所述炮制液时，将复合胶状液加热至70-80℃以加快溶解，然后将炮制液冷却至35-50℃，加入发籽罐；在配制所述焖香液时，将所述复合胶状液加热至70-80℃以加快溶解速度，然后将焖香液冷却至35-50℃，加入焖香罐。在具体实施过程中，所述分选、脱涩、抛光、成型、切分、去核、点卤、脱水等步骤中温度为常温，在所述炮制和焖香步骤中温度为60℃，在所述蒸煮步骤中温度为100℃。为了适应不同品种的槟榔的软化需要，在实际加工中也可以对温度进行针对性调整，在这里不对其进行限制。在实际实施过程中，也可以采用海藻酸钠、壳聚糖、果胶和卡拉胶之外的其它食用级胶体配置复合胶状液，如阿拉伯胶、黄蓍胶、刺梧桐胶、琼脂、阿拉伯半乳聚糖、明胶、瓜尔豆胶、刺槐豆胶、淀粉、微晶纤维素、黄原胶、茁霉多糖、羧甲基纤维素、甲基纤维素、羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、低甲基果胶、海藻酸丙二醇酯、聚乙烯吡咯烷酮、聚环氧乙烷等。在这里不对食用级胶体的种类和数量进行限制，在实际使用过程中胶体可以采用一种食用级胶体或多种食用级胶体的组合。将上述实施例1～3的炮制配料的成分进行表格统计如下所示：将上述实施例1～3的焖香配料的成分进行表格统计如下所示：将上述实施例1～3生产的食用槟榔进行测试储存，并作出如下表格：产品单独软化步骤软化效果口感产品1无柔软，不扎口化渣率高，风味绵长产品2无较柔软，不扎口化渣率较高，风味较短产品3无较柔软，些许扎口化渣率中等，风味绵长市面常见产品有粗糙，扎口化渣率低，风味短结合上述三个表格，可以得出在泡制环节采用适量的海藻酸钠、壳聚糖、果胶和卡拉胶复合胶状液与炮制液配合进行炮制，在焖香环节采用海藻酸钠、壳聚糖、果胶和卡拉胶复合胶状液与焖香液配合进行焖香，能够实现对槟榔纤维层的软化，这种方法节省了食用槟榔的生产时间，当炮制配料和焖香配料的量较多时，会使得食用槟榔的风味过重，当炮制配料和焖香配料的量较少时，食用槟榔的风味口感不够悠长,风味较短。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。当前第1页1 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：槟榔，棕榈科槟榔属常绿乔木，原产马来西亚，亚洲热带地区广泛栽培，中国主要分布云南、海南及台湾等热带地区。槟榔含有多种人体所需的营养素和有益物质，同时也含有多种药理活性成分，主要包括生物碱、酚类化合物、脂肪以及多种氨基酸和矿物质等，具有杀虫、消积、行气利水等功效。槟榔除了药用价值，一直以来被作为特色休闲产品被食用，尤其近几年，嚼食槟榔的消费者越来越多，食用槟榔的产业也不断壮大，2019年食用槟榔加工业总产值已达500-600亿。但由于食用槟榔加工用的槟榔干果成熟度不一，果实纤维木质化差异很大，造成加工的食用槟榔产品食用过程中硬度大、咀嚼粗糙，纤维扎口，化渣率低等，长期或过量咀嚼食用槟榔，容易对牙齿造成磨损，损伤口腔黏膜，严重的会造成口腔黏膜纤维化，进而引起口腔细胞癌变，这不但给人们的健康带来危害，还制约着槟榔产业的高质量发展。为了提升食用槟榔产品的品质，改善食用槟榔产品纤维柔软度，纤维软化技术一直是食用槟榔加工产业研究的难点、重点。目前食用槟榔加工过程的软化技术主要是采用高压法、复合酶法、微波法等单一或多种方法结合使用。这些方法虽有一定的作用，但大部分成本高、耗时长、均一性差、操作繁琐，且效果不理想。因此，寻求一种高效、低成本、简单的槟榔纤维软化技术势在必行。技术实现要素：为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种食用槟榔高分子复合胶生物纤维软化方法，包括分选、蒸煮、脱涩、炮制、焖香、抛光、成型、切分、去核、点卤、脱水等步骤，还包括入胶步骤，所述入胶步骤位于脱涩、炮制、焖香、抛光和成型中的任意一个或多个步骤中；所述入胶步骤包括称取食品级水溶性的海藻酸钠、壳聚糖、果胶和卡拉胶于容器中，加入适量的水，搅拌均匀并均质，配制成1.8％-5％的复合胶状液，然后将复合胶状液与槟榔混合。进一步地，在所述炮制步骤中包括炮制及第一次入胶，准确称取定量炮制配料，溶于定量水中，获得炮制液，取1.8％-5％的复合胶状液200-360ml，与炮制液混合均质，然后倒入发籽罐，再放入经脱涩的槟榔，高压炮制48-72h，所述炮制配料包括糖精钠3-4g、甜蜜素5-10g、三氯蔗糖1-3g、ak糖1-3g、甜菊糖0.5-2g、柠檬酸1-3g、丙氨酸1-5g、蔗糖3-10g、乙基麦芽酚2-6g、甘味原0.3-0.9g、香兰素1-2g、芝士香精1-5g、桔子油1-3g、牛奶粉末香精0.5-2g。进一步地，在所述焖香步骤中包括焖香和第二次入胶，包括准确称取定量焖香配料，溶于定量水中，获得焖香液，然后然后取均质好的1.8-5％的复合胶状液300-350ml和焖香液混合均匀，配制成焖香液，倒入焖香罐，再放入经过炮制的槟榔，高压焖香24-48h，所述焖香配料包括乙基麦芽酚5-15g、香兰素1-8g、食用油1-6g、薄荷脑0.2-2g、牛奶粉末香精5-15g、柠檬油0.2-1.8g、浓缩桂子油0.1-2g、五倍蔗糖香精2-6g、芝士香精5-15g。进一步地，复合胶状液搅拌采用研磨机或均质机来完成，在均质之前需要将海藻酸钠、壳聚糖、果胶和卡拉胶用热水浸泡30-120min，复合胶状液的温度为35-55℃。进一步地，所述胶体为食品级水溶性的海藻酸钠、壳聚糖、果胶和卡拉胶中的一种和多种的任意组合。进一步地，所述胶体包括海藻酸钠、壳聚糖、果胶和卡拉胶，所述海藻酸钠、壳聚糖、果胶和卡拉胶的质量比为1:1:1.2:1.3，入胶温度为35-50℃，入胶压力为0.4gpa-0.6gpa。进一步地，在配制所述炮制液时，将海藻酸钠、壳聚糖、胶体和卡拉胶加热至70-80℃以加快溶解速度，然后将炮制液冷却至35-55℃，加入发籽罐；在配制所述焖香液时，将所述海藻酸钠、壳聚糖、果胶和卡拉胶加热至70-80℃以加快溶解速度，然后将焖香液冷却至35-55℃，加入焖香罐。进一步地，所述炮制配料包括糖精钠3.5g、甜蜜素10.0g、三氯蔗糖1.5g、ak糖1.5g、甜菊糖0.9g、柠檬酸2.0g、丙氨酸3.0g、蔗糖5.0g、乙基麦芽酚4.0g、甘味原0.8g、香兰素1.5g、芝士香精2.5g、桔子油2.0g、牛奶粉末香精1.2g。进一步地，所述焖香配料包括乙基麦芽酚9.0g、香兰素4.5g、食用油4.0g、薄荷脑0.6g、牛奶粉末香精8.9g、柠檬油0.8g、浓缩桂子油0.7g、五倍蔗糖香精3.6g、芝士香精10.1g。进一步地，在所述分选、脱涩、抛光、成型、切分、去核、点卤、脱水等步骤中温度为常温，在所述炮制和焖香步骤中温度为60℃，在所述蒸煮步骤中温度为100℃。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：上述发明中的食用槟榔高分子水溶性复合胶生物纤维软化打破了传统的槟榔软化方法，无需单独进行软化，只需要基于现有技术的分选、蒸煮、脱涩、发制、焖香、抛光、成型、点卤等步骤，添加复合胶状液，从而实现食用槟榔软化的目的，不仅维持了正常的工艺操作，还节约时间、成本，这对促进食用槟榔产业的发展有重要意义。具体实施方式下面将结合本发明的实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。下面对本发明作进一步详细说明。实施例11、称取食品级水溶性的海藻酸钠、壳聚糖、果胶和卡拉胶于容器中，加入适量的水，浸泡60min，并不断搅拌，使得海藻酸钠、壳聚糖、果胶和卡拉胶混合均匀，配制成温度在35-60℃的3.6％的复合胶状液，搅拌过程采用研磨机或均质机来完成，研磨机的研磨速度为5000-8000转/分钟，均质机的均质压力为25-40gpa。2、称取糖精钠3.5g、甜蜜素10.0g、三氯蔗糖1.5g、ak糖1.5g、甜菊糖0.9g、柠檬酸2.0g、丙氨酸3.0g、蔗糖5.0g、乙基麦芽酚4.0g、甘味原0.8g、香兰素1.5g、芝士香精2.5g、桔子油2.0g、牛奶粉末香精1.2g制成炮制配料，之后将炮制配料融入水中配置成炮制液，然后把3.6％的300ml的复合胶状液同炮制液混合均匀，倒入发籽罐，然后放入槟榔，发制48h。。3、称取乙基麦芽酚9.0g、香兰素4.5g、食用油4.0g、薄荷脑0.6g、牛奶粉末香精8.9g、柠檬油0.8g、浓缩桂子油0.7g、五倍蔗糖香精3.6g、芝士香精10.1g制成焖香配料，之后将焖香配料融于水中配置成焖香液，把3.6％的350ml的的复合胶状液同焖香液混合均匀，然后倒入焖香罐，焖香24h。4、将完成焖香的槟榔经抛光、成型、切分、去核、点卤、脱水等步骤制成食用槟榔。另外，在配制所述炮制液时，将复合胶状液加热至70-80℃以加快溶解，然后将炮制液冷却至35-50℃，加入发籽罐；在配制所述焖香液时，将所述复合胶状液加热至70-80℃以加快溶解速度，然后将焖香液冷却至35-50℃，加入焖香罐。实施例21、称取食品级水溶性的海藻酸钠、壳聚糖、果胶和卡拉胶于容器中，加入适量的水，浸泡60min，并不断搅拌，使得海藻酸钠、壳聚糖、果胶和卡拉胶混合均匀，配制成温度在35-60℃的3.6％的复合胶状液，搅拌过程采用研磨机或均质机来完成，研磨机的研磨速度为5000-8000转/分钟，均质机的均质压力为25-40gpa。2、称取糖精钠3.0g、甜蜜素5.0g、三氯蔗糖1.0g、ak糖1.0g、甜菊糖0.5g、柠檬酸1.0g、丙氨酸1.0g、蔗糖3.0g、乙基麦芽酚2.0g、甘味原0.3g、香兰素1.0g、芝士香精1.0g、桔子油1.0g、牛奶粉末香精0.5g制成炮制配料，之后将炮制配料融入水中配置成炮制液，然后把3.6％的300ml的复合胶状液同炮制液混合均匀，倒入发籽罐，然后放入槟榔，发制48h。。3、称取乙基麦芽酚5.0g、香兰素1.0g、食用油1.0g、薄荷脑0.2g、牛奶粉末香精5.0g、柠檬油0.2g、浓缩桂子油0.1g、五倍蔗糖香精5.0g、芝士香精5.0g制成焖香配料，之后将焖香配料融于水中配置成焖香液，把3.6％的350ml的的复合胶状液同焖香液混合均匀，然后倒入焖香罐，焖香24h。。4、将完成焖香的槟榔经抛光、成型、切分、去核、点卤、脱水等步骤制成食用槟榔。另外，在配制所述炮制液时，将复合胶状液加热至70-80℃以加快溶解，然后将炮制液冷却至35-50℃，加入发籽罐；在配制所述焖香液时，将所述复合胶状液加热至70-80℃以加快溶解速度，然后将焖香液冷却至35-50℃，加入焖香罐。实施例31、称取食品级水溶性的海藻酸钠、壳聚糖、果胶和卡拉胶于容器中，加入适量的水，浸泡60min，并不断搅拌，使得海藻酸钠、壳聚糖、果胶和卡拉胶混合均匀，配制成3.6％的温度在35-60℃的复合胶状液，搅拌过程采用研磨机或均质机来完成，研磨机的研磨速度为5000-8000转/分钟，均质机的均质压力为25-40gpa。2、称取糖精钠4.0g、甜蜜素10.0、三氯蔗糖3.0g、ak糖2.0g、甜菊糖2.0g、柠檬酸3.0g、丙氨酸5.0g、蔗糖10.0g、乙基麦芽酚6.0g、甘味原0.9g、香兰素2.0g、芝士香精5.0g、桔子油3.0g、牛奶粉末香精2.0g制成炮制配料，之后将炮制配料融入水中配置成炮制液，然后把3.6％的300ml的复合胶状液同炮制液混合均匀，倒入发籽罐，然后放入槟榔，发制48h。。3、称取乙基麦芽酚15.0g、香兰素8.0g、食用油6.0g、薄荷脑2.0g、牛奶粉末香精15.0g、柠檬油1.8g、浓缩桂子油2.0g、五倍蔗糖香精15.0g、芝士香精15.0g制成焖香配料，之后将焖香配料融于水中配置成焖香液，把3.6％的350ml的的复合胶状液同焖香液混合均匀，然后倒入焖香罐，焖香24h。4、将完成焖香的槟榔经抛光、成型、切分、去核、点卤、脱水等步骤制成食用槟榔。另外，在配制所述炮制液时，将复合胶状液加热至70-80℃以加快溶解，然后将炮制液冷却至35-50℃，加入发籽罐；在配制所述焖香液时，将所述复合胶状液加热至70-80℃以加快溶解速度，然后将焖香液冷却至35-50℃，加入焖香罐。在具体实施过程中，所述分选、脱涩、抛光、成型、切分、去核、点卤、脱水等步骤中温度为常温，在所述炮制和焖香步骤中温度为60℃，在所述蒸煮步骤中温度为100℃。为了适应不同品种的槟榔的软化需要，在实际加工中也可以对温度进行针对性调整，在这里不对其进行限制。在实际实施过程中，也可以采用海藻酸钠、壳聚糖、果胶和卡拉胶之外的其它食用级胶体配置复合胶状液，如阿拉伯胶、黄蓍胶、刺梧桐胶、琼脂、阿拉伯半乳聚糖、明胶、瓜尔豆胶、刺槐豆胶、淀粉、微晶纤维素、黄原胶、茁霉多糖、羧甲基纤维素、甲基纤维素、羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、低甲基果胶、海藻酸丙二醇酯、聚乙烯吡咯烷酮、聚环氧乙烷等。在这里不对食用级胶体的种类和数量进行限制，在实际使用过程中胶体可以采用一种食用级胶体或多种食用级胶体的组合。将上述实施例1～3的炮制配料的成分进行表格统计如下所示：将上述实施例1～3的焖香配料的成分进行表格统计如下所示：将上述实施例1～3生产的食用槟榔进行测试储存，并作出如下表格：产品单独软化步骤软化效果口感产品1无柔软，不扎口化渣率高，风味绵长产品2无较柔软，不扎口化渣率较高，风味较短产品3无较柔软，些许扎口化渣率中等，风味绵长市面常见产品有粗糙，扎口化渣率低，风味短结合上述三个表格，可以得出在泡制环节采用适量的海藻酸钠、壳聚糖、果胶和卡拉胶复合胶状液与炮制液配合进行炮制，在焖香环节采用海藻酸钠、壳聚糖、果胶和卡拉胶复合胶状液与焖香液配合进行焖香，能够实现对槟榔纤维层的软化，这种方法节省了食用槟榔的生产时间，当炮制配料和焖香配料的量较多时，会使得食用槟榔的风味过重，当炮制配料和焖香配料的量较少时，食用槟榔的风味口感不够悠长,风味较短。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。当前第1页1 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