一种吸音棉生产用粉尘处理系统装置的制作方法

本实用新型涉及吸音棉技术领域，具体为一种吸音棉生产用粉尘处理系统装置。

背景技术：

吸音棉是一种人造无机纤维，采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃。在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙。

吸音棉在生产时，会产生许多粉尘，需要公共用吸尘器进行吸尘，但是现有的吸尘器只能对地面进行吸尘，不能对空气中的粉尘进行吸尘，并且现有吸尘器过滤不完全，会从出气孔再次进入空气中，导致吸尘效果不佳，因此，亟需一种吸音棉生产用粉尘处理系统装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种吸音棉生产用粉尘处理系统装置，以解决上述背景技术中提出的现有的吸尘器只能对地面进行吸尘，不能对空气中的粉尘进行吸尘，并且现有吸尘器过滤不完全，会从出气孔再次进入空气中，导致吸尘效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸音棉生产用粉尘处理系统装置，包括吸尘器本体、电机和蓄电池，所述吸尘器本体的内部顶端固定安装有电机，且电机的输出端固定焊接有转动杆，所述转动杆的底端焊接有轴流风扇，且轴流风扇的表面套有固定框，所述吸尘器本体的内部插设有圆柱框，且圆柱框的底端表面铰接有第一铰接杆，所述圆柱框的内部插设有第一过滤网，且第一过滤网的表面胶合有吸尘绵，所述吸尘器本体的内部插设有隔板，且隔板的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的内不开设有矩形槽，且矩形槽的内顶端固定焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定焊接有第一吸尘罩.且第一吸尘罩的顶端两侧对称设置有两组滑块，所述滑块的底端两侧固定安装有滑轮，所述吸尘器本体的两侧靠近顶端的部位插设有出气管，且出气管远离吸尘器本体的一端铰接有第二铰接杆，所述出气管的内部插设有第二过滤网，且第二过滤网远离第二铰接杆的一端固定焊接有第二弹簧，所述吸尘器本体的两侧靠近底端的部位插设有插杆，且插杆的表面套有第三弹簧，所述第一吸尘罩的两侧内壁固定插设有第二吸尘罩，所述吸尘器本体的表面固定安装有蓄电池，所述吸尘器本体的表面固定安装有推杆。

优选的，所述隔板的表面开设有圆环形缺口，所述缺口的底端安装有第一吸尘罩，且第一吸尘罩为圆环状。

优选的，所述第一吸尘罩插设在固定杆的内部，所述滑块插设在固定杆内部两侧的内壁上，所述固定杆的内壁上开设有与滑块相匹配的条形滑槽，所述第一吸尘罩通过第一弹簧与固定杆的内顶部固定焊接。

优选的，所述第二过滤网插设在出气管的内部，所述出气管的内壁开设有与第二过滤网两端相匹配的条形滑槽，且滑槽的内部安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离第二过滤网的一端与条形槽的内壁固定焊接，所述第二弹簧的另一端与第二过滤网的表面固定焊接。

优选的，所述插杆的为u形结构，所述插杆的表面套有两组第三弹簧，且第三弹簧远离吸尘器本体的一端与插杆的表面固定焊接，所述第三弹簧的靠近吸尘器本体的一端与吸尘器本体的表面固定焊接，所述插杆插设在隔板的内部，且隔板的两侧内部开设有与插杆相匹配的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有第一吸尘罩和第二吸尘罩，第一吸尘罩便于处理对地面上的粉尘，第二吸尘罩便于处理吸尘器本体周围空气中的粉尘，便于全方位的对车间内的粉尘进行处理。

通过设置有第二过滤网，便于二次处理空气中粉尘，防止粉尘再次飘落在空气中，对人体造成伤害，通过第二弹簧的扩力，便于第二过滤网打开，清理第二过滤网表面沾附的灰尘。

通过设置有插杆和第三弹簧，插杆通过第三弹簧的收缩力的弹力作用可在吸尘器本体的内部自由的滑动，便于拆卸与安装隔板，便于清理第一过滤网内部收集的粉尘。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面示意图；

图2为本实用新型的正视示意图；

图3为本实用新型的图1中a处的结构放大示意图；

图4为本实用新型的图1中b处的结构放大示意图；

图5为本实用新型的图1中c处的结构放大示意图；

图6为本实用新型的图1中d处的结构放大示意图。

图中：1、吸尘器本体；2、电机；3、转动杆；4、轴流风扇；5、固定框；6、圆柱框；7、第一铰接杆；8、第一过滤网；9、吸尘绵；10、隔板；11、固定杆；12、第一弹簧；13、第一吸尘罩；14、滑块；15、滑轮；16、出气管；17、第二铰接杆；18、第二过滤网；19、第二弹簧；20、插杆；21、第三弹簧；22、第二吸尘罩；23、蓄电池；24、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：

一种吸音棉生产用粉尘处理系统装置，包括吸尘器本体1、电机2和蓄电池23，吸尘器本体1的内部顶端固定安装有电机2，且电机2的输出端固定焊接有转动杆3，转动杆3的底端焊接有轴流风扇4，且轴流风扇4的表面套有固定框5，吸尘器本体1的内部插设有圆柱框6，且圆柱框6的底端表面铰接有第一铰接杆7，圆柱框6的内部插设有第一过滤网8，且第一过滤网8的表面胶合有吸尘绵9，吸尘器本体1的内部插设有隔板10，隔板10的表面开设有圆环形缺口，缺口的底端安装有第一吸尘罩13，且第一吸尘罩13为圆环状，便于处理对地面上的粉尘，且隔板10的内部固定安装有固定杆11，固定杆11的内不开设有矩形槽，且矩形槽的内顶端固定焊接有第一弹簧12，第一弹簧12的底端固定焊接有第一吸尘罩13，第一吸尘罩13插设在固定杆11的内部，滑块14插设在固定杆11内部两侧的内壁上，固定杆11的内壁上开设有与滑块14相匹配的条形滑槽，第一吸尘罩13通过第一弹簧12与固定杆11的内顶部固定焊接，便于第一吸尘罩13根据地形来调节高度，且第一吸尘罩13的顶端两侧对称设置有两组滑块14，滑块14的底端两侧固定安装有滑轮15，吸尘器本体1的两侧靠近顶端的部位插设有出气管16，且出气管16远离吸尘器本体1的一端铰接有第二铰接杆17，出气管16的内部插设有第二过滤网18，第二过滤网18插设在出气管16的内部，出气管16的内壁开设有与第二过滤网18两端相匹配的条形滑槽，且滑槽的内部安装有第二弹簧19，第二弹簧19远离第二过滤网18的一端与条形槽的内壁固定焊接，第二弹簧19的另一端与第二过滤网18的表面固定焊接，通过安装有第二过滤网18，便于二次处理空气中粉尘，防止粉尘再次飘落在空气中。

对人体造成伤害，通过第二弹簧19的扩力，便于第二过滤网18打开，清理第二过滤网18表面沾附的灰尘，且第二过滤网18远离第二铰接杆17的一端固定焊接有第二弹簧19，吸尘器本体1的两侧靠近底端的部位插设有插杆20，插杆20的为u形结构，插杆20的表面套有两组第三弹簧21，且第三弹簧21远离吸尘器本体1的一端与插杆20的表面固定焊接，第三弹簧21的靠近吸尘器本体1的一端与吸尘器本体1的表面固定焊接，插杆20插设在隔板10的内部，且隔板10的两侧内部开设有与插杆20相匹配的卡槽，插杆20通过第三弹簧21的收缩力的弹力作用可在吸尘器本体1的内部自由的滑动，便于拆卸与安装隔板10，便于清理第一过滤网8内部收集的粉尘，且插杆20的表面套有第三弹簧21，第一吸尘罩13的两侧内壁固定插设有第二吸尘罩22，吸尘器本体1的表面固定安装有蓄电池23，吸尘器本体1的表面固定安装有推杆24。

工作原理：使用时，当需要处理生产间的粉尘时，根据附图1，电机2通过蓄电池23通电，电机2的输出端转动，带动转动杆3转动，转动杆3转动带动轴流风扇4转动，推动吸尘器本体1在生产间来回移动，第一吸尘罩13便于处理对地面上的粉尘，第二吸尘罩22便于处理吸尘器本体1周围空气中的粉尘，便于全方位的对车间内的粉尘进行处理，当需要清理第一过滤网8内部内部的粉尘时，根据附图6，手动向外拉动插杆20，第三弹簧21扩张，插杆20滑出隔板10的内部，隔板10脱离吸尘器本体1的内部，将第一吸尘罩13拆卸下来，顺时针转动第一铰接杆7，第一铰接杆7转动将第一过滤网8从吸尘器本体1的内部取出，对第一过滤网8和吸尘绵9进行清理，便于重复使用，操作完成，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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