一种用于吸水刷的吸水结构的制作方法

本实用新型涉及小家电领域，特别涉及一种用于吸水刷的吸水结构。

背景技术：

在吸水刷领域中，采用不同结构形式的吸水结构来将目标区域的污水去除干净是众所周知的。在研究和实现污水去除的过程中，实用新型人发现现有技术中的吸水结构至少存在如下问题：

在吸水过程中，污水中混杂的棉絮等脏物会随同污水一同被吸水刷吸入，随着使用次数的增加，脏物容易在管路中富集从而导致管路口径日益变窄，进而导致吸水刷的吸力不足甚至发生管路堵塞等问题。

有鉴于此，实有必要开发一种用于吸水刷的吸水结构，用以解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的主要目的是，提供一种用于吸水刷的吸水结构，其首先通过将吸水口分割为若干个口径较小的导流孔，从而将尺寸较大的脏物阻挡在吸水口之外，其次通过在过滤通道中设置过滤单元来对尺寸中等大小的脏物进行过滤，充分保证了后续的管道畅通无阻。

为了实现根据本实用新型的上述目的和其他优点，提供了一种用于吸水刷的吸水结构，包括：

底板，其设于所述吸水刷头的正下方并可拆卸地连接至所述吸水刷头的底部；

吸水通道，其成型于所述吸水刷头与底板之间；

吸水栅组件，其设于所述吸水刷头与底板之间并位于所述吸水刷头的前端；以及

吸水管通道，其设于所述吸水刷头与底板之间并位于所述吸水刷头的后端；

其中，所述吸水通道设于所述吸水栅组件与吸水管通道之间，并且所述吸水通道的前后两端分别与所述吸水栅组件及吸水管通道相对齐。

可选的，所述吸水刷头的前端开设有向上凹陷的吸水栅安装槽，所述吸水栅组件的顶部容纳于所述吸水栅安装槽中。

可选的，所述底板的前端设有前后相对设置的吸水栅安装前缘与吸水栅安装后缘，所述吸水栅安装前缘与吸水栅安装后缘间隔设置以形成位于两者之间的吸水栅容纳槽，所述吸水栅组件的底部插入至所述吸水栅容纳槽中。

可选的，吸水栅组件包括从上至下依次设置的导向单元与吸水单元，所述导向单元插接至所述吸水单元中。

可选的，所述导向单元包括：

沿水平方向延伸的导向安装板；以及

分别固接于所述导向安装板上下表面的上安装板与下安装板，所述上安装板及下安装板大致沿竖直方向延伸；

其中，所述上安装板位于所述导向安装板的后端，所述下安装板位于所述导向安装板的前端，所述导向安装板的下表面与所述下安装板之间固接有多片平行且间隔设置的导向立板，两两所述导向立板之间形成有通往所述吸水通道的导流孔。

可选的，所述导向安装板的上表面与所述上安装板之间固接有多片平行且间隔设置的加强肋，所述加强肋及所述上安装板插接于所述吸水栅安装槽中。

可选的，所述吸水单元包括：

沿水平方向延伸的吸水安装板，其中开设有贯穿其上下表面的导流槽；以及

两片分别设于所述导流槽前后边缘的吸水导向板，其固接于所述吸水安装板的下表面；

其中，所述导向立板通过所述导流槽插入两片所述吸水导向板之间；所述吸水单元通过两片所述吸水导向板插入至所述吸水栅容纳槽中。

可选的，所述吸水通道的横向尺寸在从前往后的方向上呈逐渐缩小之势。

可选的，所述吸水通道的后端连通式地设有朝向所述吸水管通道的过滤通道，所述过滤通道中设有过滤单元。

可选的，所述吸水通道关于所述底板的中心线o呈对称结构，所述吸水通道的中心处设有三角形增压块，所述增压块与所述吸水通道的侧壁间形成有增压通道。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：由于其首先通过将吸水口分割为若干个口径较小的导流孔，从而将尺寸较大的脏物阻挡在吸水口之外，其次通过在过滤通道中设置过滤单元来对尺寸中等大小的脏物进行过滤，充分保证了后续的管道畅通无阻。

附图说明

图1为根据本实用新型一个实施方式提出的吸水刷的纵向剖视图；

图2为根据本实用新型一个实施方式提出的吸水刷的爆炸视图；

图3为根据本实用新型一个实施方式提出的用于吸水刷的吸水结构中吸水栅组件的立体图；

图4为根据本实用新型一个实施方式提出的用于吸水刷的吸水结构中吸水栅组件的纵向剖视图；

图5为根据本实用新型一个实施方式提出的用于吸水刷的吸水结构的立体图，图中示出了污水空气混合流体在其中的行进路径。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。

在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词是相对于各附图中所示的构造进行定义的，特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化，所以，也不应当将这些或者其他的方位用于解释为限制性用语。

涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。

根据本实用新型的一实施方式结合图1和图2的示出，可以看出，用于吸水刷的吸水结构包括：

底板171，其设于所述吸水刷头11的正下方并可拆卸地连接至所述吸水刷头11的底部；

吸水通道172，其成型于所述吸水刷头11与底板171之间；

吸水栅组件13，其设于所述吸水刷头11与底板171之间并位于所述吸水刷头11的前端；以及

吸水管通道176，其设于所述吸水刷头11与底板171之间并位于所述吸水刷头11的后端；

其中，所述吸水通道172设于所述吸水栅组件13与吸水管通道176之间，并且所述吸水通道172的前后两端分别与所述吸水栅组件13及吸水管通道176相对齐。从而使得经吸水栅组件13吸取后的污水空气混合流体能够被导入至吸水管道176之中。在优选的实施方式中，吸水管通道176的左右两侧转动连接有辅助滚轮178。

参照图2，所述吸水刷头11的前端开设有向上凹陷的吸水栅安装槽116，所述吸水栅组件13的顶部容纳于所述吸水栅安装槽116中。

进一步地，所述底板171的前端设有前后相对设置的吸水栅安装前缘175与吸水栅安装后缘174，所述吸水栅安装前缘175与吸水栅安装后缘174间隔设置以形成位于两者之间的吸水栅容纳槽，所述吸水栅组件13的底部插入至所述吸水栅容纳槽中。

结合图3及图4的示出，可以看到吸水栅组件13包括从上至下依次设置的导向单元131与吸水单元132，所述导向单元131插接至所述吸水单元132中。

进一步地，所述导向单元131包括：

沿水平方向延伸的导向安装板1311；以及

分别固接于所述导向安装板1311上下表面的上安装板1312与下安装板1313，所述上安装板1312及下安装板1313大致沿竖直方向延伸；

其中，所述上安装板1312位于所述导向安装板1311的后端，所述下安装板1313位于所述导向安装板1311的前端，所述导向安装板1311的下表面与所述下安装板1313之间固接有多片平行且间隔设置的导向立板1315，两两所述导向立板1315之间形成有通往所述吸水通道的导流孔。通过将吸水口分割为若干个口径较小的导流孔，从而能够将尺寸较大的脏物阻挡在吸水口之外。

进一步地，所述导向安装板1311的上表面与所述上安装板1312之间固接有多片平行且间隔设置的加强肋1314，所述加强肋1314及所述上安装板1312插接于所述吸水栅安装槽116中。加强肋1314可以加强导向单元131与所述吸水栅安装槽116的配合强度，提高导向单元131在吸水栅安装槽116中的安装稳固性。

再次参照图3～图5，可以看出所述吸水单元132包括：

沿水平方向延伸的吸水安装板1321，其中开设有贯穿其上下表面的导流槽1323；以及

两片分别设于所述导流槽1323前后边缘的吸水导向板1322，其固接于所述吸水安装板1321的下表面；

其中，所述导向立板1315通过所述导流槽1323插入两片所述吸水导向板1322之间；所述吸水单元132通过两片所述吸水导向板1322插入至所述吸水栅容纳槽中。从而使得从吸水导向板1322底部间隙中吸取的污水空气混合流体经导向立板1315的分割及导向后，能够将流体的流向从竖直向上转为水平朝向吸水通道172(图5中的箭头s方向)。

再次参照图5，所述吸水通道172的横向尺寸在从前往后的方向上呈逐渐缩小之势。采用这种结构的吸水通道172能够使得被吸取的污水空气混合流体能够随着流体的行进呈逐渐收拢之势，便于下游的吸水管161集中吸取。

进一步地，所述吸水通道172的后端连通式地设有朝向所述吸水管通道176的过滤通道173，所述过滤通道173中设有过滤单元114。通过在过滤通道中设置过滤单元来对尺寸中等大小的脏物进行过滤，充分保证了后续的管道畅通无阻。参照图1，过滤通道173与吸水管161之间对接有流体导向管113。

参照图2及图5，所述吸水通道172关于所述底板171的中心线o呈对称结构，所述吸水通道172的中心处设有三角形增压块177，所述增压块177与所述吸水通道172的侧壁间形成有增压通道172a，增压块177的设置能够使得污水混合流体的流速不会因通道172的中心处流道截面积的增大而减缓，有助于吸水刷头吸力的提升。

工作原理：

参照图5，污水空气混合流体从吸水导向板1322底部间隙中吸取并经导向立板1315的分割及导向后，沿着箭头s方向进入吸水通道172，在吸水通道172中沿着箭头m及箭头n方向汇聚至吸水通道172的中心处并导入到过滤通道173中，污水空气混合流体经过滤通道173中过滤单元114的过滤后，最终被吸水管161所吸取，污水空气混合流体经后续管路上连接的水气分离单元分离后，空气被排出而污水被收集处理。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

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