一种新型防水翼窗型材的制作方法

本发明涉及建材技术领域，具体涉及一种新型防水翼窗型材。

背景技术：

冷弯薄壁轻钢龙骨体系房屋与木结构房屋具有自重轻、抗震性能好、施工周期短、工业化程度高等优点，符合我国的产业政策，具有广泛的应用前景。

目前在冷弯薄壁轻钢房屋或者木结构房屋上，绝大部分使用传统的型材制成的窗框，防水施工难度大，渗水几率大，导致墙体内部因渗水导致各种问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型防水翼窗型材，施工简单，防水效果卓越，有效防止因现场施工不当，造成的水流向室内蔓延。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种新型防水翼窗型材，包括型材本体，所述型材本体中间设置空腔，所述空腔左底边的其中一端向外延伸形成防水翼，所述空腔的左底边外侧设有胶条槽口，且其下底边外侧设有幕墙压线槽口。

优选地，所述空腔的左底边上设有第一卡块，所述第一卡块旁侧设有第二卡块，所述第一卡块和第二卡块之间配合形成所述胶条槽口。

优选地，所述第一卡块包括两个，且分别设置在所述左底边的两侧。

优选地，所述胶条槽口的正视投影为类c字型。

优选地，所述第一卡块位于所述胶条槽口一侧的顶端设有一凸块，且其底端与第二卡块配合设有一凹槽。

优选地，所述空腔的下底边一侧设有第三卡块，另一侧设有第四卡块，所述第三卡块和第四卡块之间配合形成所述幕墙压线槽口。

优选地，所述第三卡块的正视投影为t字型，所述第四卡块的正视投影为倒l字型，且开口方向朝向所述第三卡块。

优选地，所述型材本体为矩形窗框，所述空腔为矩形空腔，所述防水翼为矩形防水翼，且其宽度大于所述型材本体的边框宽度。

采用上述技术方案后，本发明与背景技术相比，具有如下优点：

本发明一种新型防水翼窗型材，在型材本体上设置防水翼，采用本新型防水翼窗型材与其他标准型材组成的铝合金窗框，安装于冷弯薄壁轻钢房屋或者木结构房屋外墙结构板上，防水翼安装于外墙的防水层之下，再通过防水丁基胶带处理接缝，将外墙水引流，且其设有用于安装防水胶条的胶条槽口，施工简单，防水效果卓越，有效防止因现场施工不当，造成的水流向室内蔓延。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明与外部型材配合的安装结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示本发明的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例

配合图1和图2所示，本发明公开了一种新型防水翼窗型材，包括型材本体1和防水翼2，型材本体1为矩形窗框，且中间设置空腔11，空腔11为矩形空腔，空腔11的左底边向其中一侧延伸形成防水翼2，防水翼2为矩形防水翼，空腔11的左底边上设有第一卡块12，第一卡块12包括两个，且分别设置在左底边的两侧。第一卡块12旁侧设有第二卡块13，第一卡块12和第二卡块13之间配合形成胶条槽口a用于安装外部防水胶条3，空腔的下底边一侧设有第三卡块14，另一侧设有第四卡块15，第三卡块14和第四卡块15之间配合形成幕墙压线槽口b用于安装外部幕墙压线型材4。

胶条槽口14的正视投影为类c字型。第一卡块位12于胶条槽口一侧的顶端设有一凸块16，且其底端与第二卡块13配合设有一凹槽17。凸块便于卡紧防水胶条3，凹槽便于取下防水胶条4。

第三卡块15的正视投影为t字型，第四卡块16的正视投影为倒l字型，且开口方向朝向第三卡块15。

第二卡块13和第三卡块15配合形成用于安装外部中扣型材5的中扣安装槽c。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

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