高性价比高保温的铝合金门窗用型材的制作方法

本发明涉及建筑行业技术领域，具体为建筑行业节能门窗，尤其涉及高性价比高保温的铝合金门窗用型材。

背景技术：

铝合金门窗用型材随着建筑断桥要求的不断提高，从普铝产品逐渐变更为断桥铝合金，再演变为宽大带腔体隔热条的断桥铝合金，用来满足市场对节能的要求，但宽大隔热条的选用对成窗成本的增加近12％以上，越大的隔热条成本越高，从经济性来考虑不适合广泛推广。

技术实现要素：

本发明针对上述问题提出高性价比高保温的铝合金门窗用型材，能够满足门窗对节能的要求，又不会增加很多经济成本，是十分必要的。

本发明采用的技术解决方案是：一种高性价比高保温的铝合金门窗用型材，包括：窗框型材，窗框型材为l型断桥铝合金型材，所述l型断桥铝合金型材包括铝合金型材a、铝合金型材b，隔热条c,网格状塑钢型材，所述铝合金型材a一侧由上至下设有卡口e3、卡口f1、卡口e1，所述铝合金型材b在对应位置由上至下设有卡口e4、卡口f2、卡口e2，所述卡口e3卡口e4之间设有隔热条c，所述卡口e1卡口e2之间设有隔热条c，铝合金型材a、铝合金型材b，两根隔热条c由此组成封闭空间，网格状塑钢型材通过卡口f1，卡口f2设置在此空间内。

一种高性价比高保温的铝合金门窗用型材，包括：内开扇型材，内开扇型材为z型断桥铝合金型材，所述z型断桥铝合金型材包括铝合金型材a1、铝合金型材b1，隔热条c、隔热条c1,网格状塑钢型材，所述铝合金型材a1一侧由上至下设有卡口e3、卡口f1、卡口e1，所述铝合金型材b1在对应位置由上至下设有卡口e4、卡口f2、卡口e2，所述卡口e3卡口e4之间设有隔热条c，所述卡口e1卡口e2之间设有隔热条c1，铝合金型材a、铝合金型材b，隔热条c，隔热条c1由此组成封闭空间，网格状塑钢型材通过卡口f1，卡口f2设置在此空间内。

一种高性价比高保温的铝合金门窗用型材，包括：中梃型材，中梃型材为t型中梃断桥铝合金型材，所述t型中梃断桥铝合金型材包括铝合金型材a2、铝合金型材b1，隔热条c,网格状塑钢型材，所述铝合金型材a2一侧由上至下设有卡口e3、卡口f1、卡口e1，所述铝合金型材b2在对应位置由上至下设有卡口e4、卡口f2、卡口e2，所述卡口e3卡口e4之间设有隔热条c，所述卡口e1卡口e2之间设有隔热条c，铝合金型材a、铝合金型材b，两根隔热条c由此组成封闭空间，网格状塑钢型材通过卡口f1，卡口f2设置在此空间内。

所述隔热条c下偏差不超过0.05±0.01mm。

所述隔热条c下偏差不超过0.05±0.01mm。

所述隔热条c下偏差不超过0.05±0.01mm。

所述隔热条c1下偏差不超过0.05±0.01mm。

所述网格状塑钢型材上偏差不超过0.05±0.01mm。

所述网格状塑钢型材上偏差不超过0.05±0.01mm。

所述网格状塑钢型材上偏差不超过0.05±0.01mm。

本发明在原有断桥铝合金结构基础上对两个隔热条空腔部位进行分割，对隔热条之间大空腔部位使用塑钢型材网格化分割为多个小腔体，形成多个封闭的空腔，使得热量传递和声音传导的速度不断降低，达到降低热量损失和噪声的目的。塑钢型材价格为断桥铝合金的二分之一，用网格状塑钢型材替代多腔体尼龙隔热条进行分割，对成本的增加微小，适合广泛推广。本发明在断桥铝门窗隔热条中间采用槽口设计和过盈配合相结合的方式对隔热条中间部位空腔进行分割，使用塑钢型材将空腔分割成数个闭合小腔体，通过软件计算可以使整窗达到节能系数1.9[w/(m².k)]的效果。本发明的有益效果是不改变现有加工设备，采用巧妙的设计，解决了不断增加的隔热条规格而导致的门窗成本增加，实现了门窗产品的性能提高的同时成本增加微小，利于市场推广。

附图说明

图1为本发明l型断桥铝合金型材结构示意图；

图2为本发明z型断桥铝合金型材结构示意图；

图3为本发明t型中梃断桥铝合金型材结构示意图；

具体实施方式

为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达到目的与功效易于了解明白，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1，高性价比高保温的铝合金门窗用型材，包括：窗框型材，窗框型材为l型断桥铝合金型材1，l型断桥铝合金型材1包括铝合金型材a4、铝合金型材b5、隔热条c16、网格状塑钢型材17，所述铝合金型材a4一侧由上至下设有卡口e312、卡口f114、卡口e110，所述铝合金型材b5在对应位置由上至下设有卡口e413、卡口f215、卡口e211，所述卡口e312与卡口e413之间设有隔热条c16，所述卡口e110与卡口e211之间设有隔热条c16，铝合金型材a4、铝合金型材b5，两根隔热条c16由此组成封闭空间，网格状塑钢型材17通过卡口f114，卡口f215设置在此空间内。实施时，将已经成型的网格状塑钢型材17先穿入到铝合金型材a4、铝合金型材b5中间位置的卡口f114和卡口f215内，未紧固还可以线性滑动。再使用成熟的隔热条c16穿入工艺，将上下两根隔热条c16穿入到对应卡口e110、卡口e211、卡口e312、卡口e413内，通过复合工艺用滚轮向卡口e110、卡口e211、卡口e312、卡口e413隔热头施加压力，此部位铝型材产生局部变形，压紧已经穿入的隔热条c16同时也将网格状塑钢型材17与铝合金型材a4、铝合金型材b5部分压紧，实现型材的组合。

如图2，一种高性价比高保温的铝合金门窗用型材，包括：内开扇型材，内开扇型材为z型断桥铝合金型材2，z型断桥铝合金型材2包括铝合金型材a16、铝合金型材b17、隔热条c16、隔热条c118、网格状塑钢型材17，所述铝合金型材a16一侧由上至下设有卡口e312、卡口f114、卡口e110，所述铝合金型材b17在对应位置由上至下设有卡口e413、卡口f215、卡口e211，所述卡口e312卡口e413之间设有隔热条c16，所述卡口e110卡口e211之间设有隔热条c18，铝合金型材a16、铝合金型材b17、隔热条c16、隔热条c118由此组成封闭空间，网格状塑钢型材17通过卡口f114，卡口f215设置在此空间内。实施时，将已经成型的网格状塑钢型材17先穿入到铝合金型材a16、铝合金型材b17中间位置的卡口f114和卡口f215内，未紧固还可以线性滑动。再使用成熟的隔热条c16、隔热条c118穿入工艺，将隔热条c16、隔热条c118穿入到对应卡口e110、卡口e211、卡口e312、卡口e413内，通过复合工艺用滚轮向卡口e110、卡口e211、卡口e312、卡口e413隔热头施加压力，此部位铝型材产生局部变形，压紧已经穿入的隔热条c16、隔热条c118同时也将网格状塑钢型材17与铝合金型材a16、铝合金型材b17，实现型材的组合。

如图3，一种高性价比高保温的铝合金门窗用型材，包括：中梃型材，中梃型材为t型中梃断桥铝合金型材3，t型中梃断桥铝合金型材3，包括铝合金型材a28、铝合金型材b29、隔热条c16、网格状塑钢型材17，所述铝合金型材a28一侧由上至下设有卡口e312、卡口f114、卡口e110，所述铝合金型材b29在对应位置由上至下设有卡口e413、卡口f215、卡口e211，所述卡口e312与卡口e413之间设有隔热条c16，所述卡口e110与卡口e211之间设有隔热条c16，铝合金型材a28、铝合金型材b29、两根隔热条c16由此组成封闭空间，网格状塑钢型材17通过卡口f114，卡口f215设置在此空间内。实施时，将已经成型的网格状塑钢型材17先穿入到铝合金型材a28、铝合金型材b29中间位置的卡口f114和卡口f215内，未紧固还可以线性滑动。再使用成熟的隔热条c16穿入工艺，将上下两根隔热条c16穿入到对应卡口e110、卡口e211、卡口e312、卡口e413内，通过复合工艺用滚轮向卡口e110、卡口e211、卡口e312、卡口e413隔热头施加压力，此部位铝型材产生局部变形，压紧已经穿入的隔热条c16同时也将网格状塑钢型材17与铝合金型材a28、铝合金型材b29部分压紧，实现型材的组合。

在制定采购标准时，对隔热条c16、隔热条c118长度尺寸按照下偏差0.05㎜采购，对网格状塑钢型材17长度尺寸按照上偏差0.05㎜采购，配合后会有约0.1㎜的过盈配合，过盈配合能保证网格状塑钢型材17与铝合金型材a4\铝合金型材b5，铝合金型材a16\铝合金型材b17,铝合金型材a28\铝合金型材b29的坚固连接。

本发明创造性利用卡口f114和卡口f215和辊压工艺将网格状塑钢型材17固定到空腔内，将隔热条c16、隔热条c118中间部位的大空腔分割为若干个小的封闭腔，起到节能保温的作用。塑钢型材是尼龙隔热条材料成本的三分之一，保温效果稍优于尼龙材料，相同保温系数的成窗采用网格状塑钢型材17将对成窗成本产生约1％的影响，采用尼龙隔热条对成窗将影响约10％的成本提高。在符合国家建筑节能要求的前提下，选用网格状塑钢型材17的断桥铝合金窗更有利于百姓需求，更适合大面积推广。

以上描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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