擦拭板的制作方法

本发明涉及一种擦拭板，所述擦拭板具有基体，第一擦拭板翼、第二擦拭板翼和铰链连接在所述基体上，其中，擦拭板翼可在工作位置和拧干位置之间偏转。

背景技术：

这样的擦拭板例如由de102012007525a1已知。擦拭板形成擦拭器具的一部分，其中，所述擦拭器具除了擦拭板之外具有杆，所述杆通过铰链与擦拭板连接。为擦拭板配置有擦拭套，所述擦拭套这样可脱开地紧固在擦拭板上，使得所述擦拭套可以与要净化的地面置于接触中。在此，擦拭板将擦拭套面状地挤压到要净化的地面上。

为了拧干擦拭套，擦拭板翼从工作位置转移到拧干位置中。在此，擦拭套以环的形式由擦拭板悬挂。这样由擦拭板悬挂的擦拭套可以在篮形的拧干装置中通过擦拭器具的压入拧干。也已知，将擦拭套压入可旋转的拧干装置中，在所述拧干装置中，擦拭套通过拧干篮与擦拭板一起快速旋转而拧干。在这两种情况中，为了擦拭器具的简单的导入有利的是，擦拭板连同擦拭套正好压入拧干装置中。在拧干通过压入擦拭板进行的手动的拧干装置中有问题的是，铰链在压入期间可以倾斜，这减少要引入的力并且使得实施结果变差。

技术实现要素：

本发明的任务是，提供一种擦拭板，其能够特别简单地输送给拧干装置。

所述任务利用权利要求1的特征解决。从属权利要求涉及有利的设计。

为了解决所述任务，在基体中设置用于锁定铰链的设备，当擦拭板翼处于工作位置外时，所述设备将铰链沿纵轴线固定。尤其是当擦拭板翼从工作位置偏转到拧干位置中时，所述铰链通过用于锁定的设备沿纵轴线固定。当擦拭板翼处于拧干位置中时，按照本发明也给出所述固定。由此保证，铰链在擦拭板压入拧干篮期间不再可以偏转或倾斜。由此整个在杆上引入擦拭板中的力可用于拧干作业。由此改善拧干结果。

所述铰链优选构成为万向节。由此所述铰链可以与杆一起不仅沿纵向方向而且沿横向方向相对于擦拭板偏转。

所述铰链优选具有第一铰链体和第二铰链体，其中，第一铰链体优选可偏转地设置在基体上并且第二铰链体可偏转地设置在第一铰链体上，其中，在第一铰链体和第二铰链体之间的偏转轴线横向于在第一铰链体和基体之间的偏转轴线定向。由该布置结构产生万向节。

第二擦拭板翼可以具有突出的元件，所述元件这样构成，使得第二擦拭板翼通过所述元件u形地包围基体和配置给该基体的铰链。在这样的设计中，所述元件在擦拭板翼偏转时朝铰链的方向偏转并且由此锁止铰链。所述元件在擦拭板的主侧面、亦即前棱边和后棱边的区域中覆盖铰链。在翻转的擦拭板翼中，所述元件阻止所述杆可以朝主侧面方向偏转。

止挡元件可以配置给所述元件，所述止挡元件在拧干位置中朝铰链方向指向。所述止挡元件可以增大止挡区域并且由此引起铰链的改善的固定。

第一铰链体可以接纳弹簧针，所述弹簧针伸出穿过引入第一铰链体中的纵向开口。第二铰链体可以具有空隙，当第二铰链体相对于第一铰链体沿纵轴线的方向定向时，所述空隙与纵向开口一致。于是当偏转轴线不仅沿纵向方向而且沿横向方向为0°或在0°的范围中时，是这种情况。

当两个铰链体沿纵轴线定向时，该设计能够实现铰链体的固定。纵向开口接纳弹簧针，其中，当第二铰链体相对于第一铰链体沿纵轴线的方向定向时，弹簧针穿入到所述空隙中。由此两个铰链体相对彼此固定并且不再可以自动偏转。

弹簧针可以具有销状的针区段，所述针区段设置在孔中，并且所述弹簧针具有弹簧区段，所述弹簧区段设置在朝基体方向敞开的另一个横向开口中，从而两个擦拭板翼在擦拭板从工作位置偏转到拧干位置中时与弹簧区段接触并且将弹簧针穿过纵向开口朝第二铰链体的空隙方向挤压。由此保证，弹簧针仅当擦拭板翼从工作位置转换到拧干位置中时才穿入空隙。

在工作位置中，弹簧针与之相反只处于纵向开口中，从而第一铰链体可相对于第二铰链体偏转。通过作为弹簧区段的设计，可以在偏转期间将预应力形成到弹簧针上，从而当杆不朝纵轴线定向时，擦拭板翼的偏转也是可能的。如果在擦拭板翼从工作位置偏转到拧干位置中之后，所述杆朝纵轴线定向，则弹簧针与之相反基于预应力自动弹到所述空隙之中。

在擦拭板翼从拧干位置转换到工作位置中时，到弹簧区段上的预应力减小，直至弹簧区段在达到工作位置之后是自由的并且针区段可自由运动地设置在空隙和纵向开口中。通过重力的作用，弹簧针自动离开空隙并且仅还保持在纵向开口中。两个铰链体然后可再次相对彼此自由偏转。

可以为弹簧区段配置有中间元件，所述中间元件在擦拭板翼从工作位置转换到拧干位置中时与弹簧区段进入接触中并且引起：针区段穿过纵向开口挤压到空隙中。在所述工作位置中，中间元件优选与弹簧区段间隔开，从而针区段自动从所述空隙中去除并且所述两个铰链体被释放。

由所述铰链出发可以构成两个侧向突出的突出部，所述突出部靠置在由基体构成的滑动面上。突出部在此朝擦拭板的窄侧的方向突出并且在突出部的自由的端部的区域中靠置在滑动面上。由所述基体可以构成基本上半圆形的突起，其中，半圆形的突起的外轮廓形成滑动面。在突起的上侧、亦即突起的背离基体的侧上由滑动面构成凸台。

所述凸台优选这样构成，使得所述凸台突出超过滑动面，从而在从凸台至滑动面的两个过渡部上分别产生一个阶梯部。

在净化工作期间，所述杆大多以45°和80°之间的角度相对于纵轴线偏转。在该角度范围中，突出部靠置在弯曲的滑动面上并且擦拭板可以相对于杆偏转。

尤其是在净化器具的向后运动中，力可以作用到擦拭板上，所述力引起擦拭板的折叠，从而擦拭套不再平放在要净化的地面上。尤其是在只稍微湿的擦拭套和无光泽的地面上是这种情况。通过在弯曲的滑动面和凸台之间的过渡部的区域中的阶梯部，有阻力反作用于突出部，所述阻力在净化工作期间在擦拭板向后运动时阻止擦拭板折叠。

附图说明

接着借助附图进一步解释按照本发明的擦拭板的一些构造方式。分别示意性示出：

图1在工作位置中的擦拭板的前视图；

图2在工作位置中的擦拭板的俯视图；

图3在工作位置中的擦拭板的仰视图；

图4在工作位置中的擦拭板的侧视图；

图5在工作位置中的擦拭板的另一个侧视图；

图6在工作位置中的擦拭板的空间图；

图7在拧干位置中的擦拭板的侧视图；

图8在拧干位置中的擦拭板的细节前视图；

图9在拧干位置中的擦拭板的透视图；

图10在拧干位置中的擦拭板的部分剖面；

图11在工作位置中的擦拭板的部分剖面；

图12在操纵脚踏板时擦拭板的前视图的部分剖面。

具体实施方式

所述图示出包括基体2的擦拭板1，第一擦拭板翼3和第二擦拭板翼4可偏转地连接在所述基体上。为基体2配置有铰链5、在这里是万向节，所述铰链可与杆连接。擦拭板翼3、4在工作位置6中能够可逆地固定。在工作位置6中，两个擦拭板翼3、4基本上在一个平面中定向。通过操纵脚踏板23，擦拭板翼3、4可从工作位置6偏转到拧干位置7中。

擦拭板1和擦拭板翼3、4具有上侧和形成擦拭面的下侧。第一擦拭板翼3和第二擦拭板翼4的下侧在擦拭板翼3、4从工作位置6偏转到拧干位置7中时彼此朝向地运动。在拧干位置7中，两个擦拭板翼3、4的两个下侧彼此相对置。

脚踏板23在第一擦拭板翼3上可偏转地设置并且这样构成，使得脚踏板23将第二擦拭板翼4固定在工作位置6中。脚踏板23此外构成为，使得第二擦拭板翼4在操纵脚踏板23相对于第一擦拭板翼3偏转。

脚踏板23铰接地在第一擦拭板翼3上地连接，其中，脚踏板23具有从第一擦拭板翼3突出的自由的第一端部，所述第一端部形成脚踏板23的操纵区段。此外，脚踏板23具有朝第二擦拭板翼4的方向突出的自由的第二端部，所述第二端部形成脚踏板23的联锁区段。

脚踏板23具有两个突出部28、29，所述突出部配置给联锁区段。两个突出部28、29构成为弹簧元件并且在工作位置6中配置给第二擦拭板翼4的下侧。在那里两个突出部28、29以弹性的预应力贴靠。

第二擦拭板翼4具有突出的元件26，所述元件这样构成，使得第二擦拭板翼4连同所述元件26u形地包围基体2。由脚踏板23构成保持元件31，所述保持元件搭接第二擦拭板翼4的元件26并且由此与突出部28、29一起将擦拭板翼3、4固定在工作位置6中。

如果脚踏板23被操纵，则保持元件31与第二擦拭板翼4间隔开并且释放第二擦拭板翼4以用于偏转。同时两个突出部28、29按压到第二擦拭板翼4的下侧上并且由此通过操纵脚踏板23使第二擦拭板翼4相对于第一擦拭板翼3偏转。

第一擦拭板翼3和第二擦拭板翼4分别具有啮合部，其中，所述啮合部的齿彼此嵌接。由此两个擦拭板翼3、4同时相对于基体2偏转。在拧干位置7中，两个擦拭板翼3、4处于基体2之下，或与杆、铰链5和基体2成直线。

第一擦拭板翼3、第二擦拭板翼4和脚踏板23在工作位置6中形锁合地联锁。

基体2、擦拭板翼3、4和铰链5由可注塑的塑料构成。擦拭板翼3、4的下侧设有肋24的形式的结构。肋24能够实现擦拭套在要净化的地面上的局部高的面压力。由此改善净化性能。

擦拭板翼3、4设有用于紧固擦拭套的设备25。所述设备在本设计中包括空隙，所述空隙设置在擦拭板翼3、4的窄侧的边缘区域中并且用于接纳擦拭套的按钮。由此，擦拭套也在拧干位置7中固定地与擦拭板1连接，从而擦拭套可以由擦拭板1悬挂地在拧干装置中拧干。

用于锁定铰链5的固定设备8配置给基体2，所述固定设备将铰链5在拧干位置7中沿铰链5的纵轴线9固定。

在擦拭板翼3、4偏转时，第二擦拭板翼4的突出的元件26朝铰链5的方向偏转。由此铰链5锁止并且不可以朝元件26的方向偏转。止挡元件32配置给所述元件26，所述止挡元件增大所述元件26和铰链5之间的接触面。在这里所述元件26形成固定设备8的一部分并且限定铰链5沿朝擦拭板翼3、4的主侧面方向指向的偏转方向的可运动性。

铰链5构成为万向节并且具有第一铰链体15和第二铰链体16。第一铰链体15可偏转地设置在基体2上。第二铰链体16可偏转地设置在第一铰链体15上，其中，在第一铰链体15和第二铰链体16之间的偏转轴线横向于在第一铰链体15和基体2之间的偏转轴线定向，从而产生万向节。

在固定设备8的另一个部分中，第一铰链体15接纳弹簧针17，所述弹簧针伸出穿过引入第一铰链体15中的纵向开口18。第二铰链体16具有空隙19，当第二铰链体16相对于第一铰链体15沿纵轴线9的方向定向时，所述空隙与第一铰链体15的纵向开口18一致。

弹簧针17具有针区段20，所述针区段设置在纵向开口18中并且具有弹簧区段21，所述弹簧区段设置在引入第一铰链体15中的、朝基体2方向敞开的横向开口22中。在擦拭板翼3、4从工作位置6偏转到拧干位置7中时，擦拭板翼3、4通过中间元件27与弹簧区段21进入接触中，所述弹簧区段又将针区段20穿过纵向开口18朝第二铰链体16的空隙19的方向挤压。如果铰链5朝纵轴线9定向，则针区段20压入空隙19中，从而第一铰链体15和第二铰链体16朝向彼此沿纵轴线9固定。如果两个铰链体15、16还不完全朝向彼此定向，则针区段20以预应力贴靠在第二铰链体16上，并且当两个铰链体15、16最后沿纵轴线9定向时，针区段20自动挤压到空隙19中。如果擦拭板翼3、4从拧干位置7到达工作位置6中，则擦拭板翼3、4与中间元件27间隔开，并且弹簧区段21到针区段20上的预应力减小，由此针区段20被自动从空隙19中被去除。

从铰链5出发构成两个侧向突出的突出部10、11，所述突出部靠置在由基体2构成的基本上半圆形的滑动面12、13上。滑动面12、13具有凸台14，其中，所述凸台14这样构成，使得在弯曲的滑动面12、13和凸台14之间的过渡部上产生阶梯部。如果铰链5在净化工作期间倾斜于纵轴线9定向，则突出部10、11靠置在滑动面12、13的圆形的区段上。如果现在铰链5朝纵轴线9的方向偏转，则在滑动面12、13上的突出部10、11朝凸台14的方向移动，其中，突出部10、11在达到阶梯部之后变形。由此抵抗铰链5的进一步偏转的阻力升高，从而擦拭板1在净化工作期间不折叠。

图1示出在工作位置6中的擦拭板1的前视图。

图2示出在工作位置6中的擦拭板1的俯视图。

图3示出在工作位置6中的擦拭板1的仰视图。除了肋24之外，在仰视图中可看出遮盖部，所述遮盖部在下侧上遮盖脚踏板23。由此脚踏板23针对通过下侧的不希望的干预被保护。

图4示出在工作位置6中的擦拭板1的侧视图。在该侧视图中，示出包括脚踏板23的第一擦拭板翼3。

图5示出在工作位置6中的擦拭板1的另一个侧视图。在该侧视图中示出第二擦拭板翼4。

图6示出在工作位置6中的擦拭板1的空间图。

图7示出在拧干位置7中的擦拭板1的侧视图。示出包括脚踏板23的第一擦拭板翼3。此外可看出第二擦拭板翼4的元件26。在拧干位置7中，所述元件26朝铰链5方向偏转。此外可看出脚踏板23的突出部28、29，所述突出部构成为弹簧舌并且在工作位置6中以预应力贴靠在第二擦拭板翼4的下侧上。此外可看出止挡元件32，所述止挡元件增大所述元件26和铰链5之间的接触面。

图8和9示出在拧干位置7中的擦拭板1的细节。尤其是可看出止挡元件32以及滑动面12、13和包括构成的阶梯部的凸台14。

图10示出在拧干位置7中的擦拭板1的部分视图。

图11示出在工作位置6中的擦拭板1，其中，围绕脚踏板23的区域以剖面示出。在该位置中，脚踏板23的保持元件31搭接第二擦拭板翼4的元件26。脚踏板23的突出部28、29以预应力贴靠在第二擦拭板翼4的元件26的下侧上。

图12示出按照图11的擦拭板1，其中，脚踏板23被操纵。由此保持元件31与第二擦拭板翼4间隔开并且第二擦拭板翼4被释放以用于偏转。同时突出部28、29挤压到第二擦拭板翼4的元件26的下侧上并且由此使第二擦拭板翼4并且通过啮合部也使第一擦拭板翼3从工作位置6中运动出来。如果随后放开脚踏板23，则擦拭板翼3、4不再可以自动锁定并且在抬起擦拭板1时擦拭板翼3、4偏转到拧干位置7中。

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