一种新型拉门式食品展示柜的制作方法

本发明涉及一种食品陈列柜，尤其是一种新型拉门式食品陈列柜。

背景技术：

拉门式食品陈列柜是食品陈列柜中常见的一种柜型，常见的拉门式食品陈列柜如图7所示。随着制冷行业的快速发展，客户对这种食品陈列柜的使用要求也越来越高，不仅希望冷冻展示陈列柜在使用功能上，在保证商品温度的同时，还需要体现商品展示的效果。因此不仅要求冷冻展示陈列柜具有更大的展示面积，还希望冷冻展示陈列柜的能效等级越好，越节能。作为多年来一直从事食品陈列柜研发和生产商来说，这种如图5所示的传统拉门式食品陈列柜，采用蒸发器底置的方式，该结构不仅限制了陈列柜内腔的展示面积，限制了陈列柜的展示效果，此外，底置式的蒸发器，在化霜时，水蒸气会通过回风口到达柜内，导致柜内顶板、货架板下部逐步结霜，如果商品长时间没有销售流动时，商品表面也会结霜。由于始终将制冷的蒸发器设置在柜体下部的底座内，不仅占用了柜内的有效展示空间，而且由蒸发器产生的制冷气流，通过设置在蒸发器前部的风机将制冷空气从底座内设置的通道，输送到由柜体内隔板与柜体后壁构成的主风道内，分别经内隔板上设的通风孔以及主风道上部的出风口送入设置着货架板的柜体内腔，由此达到保证展示柜内腔的低温环境。

因此，提供一种既能扩展同一规格下冷冻展示陈列柜在使用功能上，保证商品温度的同时，需要体现商品展示的效果，同时又能良好的使用能效就成为本行业设计人员应该关注的研发课题。

技术实现要素：

本发明的目的：旨在提出一种既具有较大展示面、又能够扩大容积量，同时还具有良好能效的新型拉门展示柜

上述发明目的通过一下技术方案实现：

这种新型拉门式食品展示柜，由柜体1、玻璃拉门7、底部基座4、设置在柜体顶部的电控箱12、以及设置在柜体内腔的货架板9和主风道2内的蒸发器组件d、风机11组成，其特征在于：所述玻璃拉门7直接安置在柜体1组成柜体的顶部发泡板a和底部发泡板b的外侧，所述的风机11和蒸发器组件d设置在由柜体1与内隔板8构成的主风道2的垂直风道部分，并且所述的风机11设置在靠近柜体上出风口10的垂直状主风道2的上部、构成抽风负压式主风道，同时在位于蒸发器组件d下部的水平状主风道2内设有排水导流机构，由此构成具有较大展示面和较大容积的新型拉门式食品展示柜。

进一步地，所述的蒸发器组件d竖直状设置在主风道2的中上部，该蒸发器组件由蒸发器13、u型加热管15和蒸发器底板16构成，所述蒸发器13其一侧通过隔热垫14与形成主风道2的内隔板8抵接，其另一侧通过蒸发器底板16与柜体后底板固定，并在蒸发器底板16上设有与蒸发器13底部紧密衔接的u型加热管15构成蒸发器的加热结构。

进一步地，所述的排水导流机构由设置在蒸发器组件d下部垂直状主风道2底部设置的排水导流板3、导流板支撑座17以及设置在水平状主风道内的排水管5组成，并且在所述排水导流板3和导流板支撑座17的结合部设有加热管18。

进一步地，所述的玻璃拉门采用外挂门样式：即把顶部发泡板a和底部发泡板b做成门框的一部分，将整个玻璃拉门置于发泡板外侧，使玻璃展示高度由之前的1678mm，提高到1775mm；柜体内腔的总展示高度由1491.5mm扩展为1619mm。

进一步地，所述柜体上部玻璃拉门7通过上固定件22、上铰链19与顶部发泡板a固定在上固定件22上，同时在顶部发泡板a的前端设置安放加热丝24的加热丝口，解决发泡板边缘出现的凝露；并且在门框内侧的柜体上出风口10设有配有铝箔加热器27的外出风口挡板预装板26，同时上出风口10的出口处设有出口导风板30和圆盘温控器28；所述的玻璃拉门7的底部固定在底部发泡板c内预埋的安装板上，然后通过玻璃门上的扭簧底座安装在固定底座33。

根据以上技术方案提出的这种新型拉门式食品展示柜，与现在普遍使用的拉门式食品展示柜相比较，具有以下特点：

1、由于将玻璃拉门设置在上下柜体的上下发泡板的外侧，因此使整个柜体的展示面大大增加；

2、通过将蒸发器、风机从原先设置在主风道下部的水平状风道移到垂直风道以后，不仅改变了致冷空气从隔离板进入了柜体内腔的传统致冷模式，同时也将主风道的供冷方式从鼓风送入改为负压吸风送入，提高了整机的能效。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为蒸发器组件及其组件的结构示意图；

图3为蒸发器与u型加热管安置状态示意图；

图4为冷凝水导流组件的结构示意图；

图5为玻璃拉门上部组合结示意图；

图6图为玻璃拉门下部组合结示意图；

图7为传统玻璃拉门展示柜的整体结构示意图。

图中：1-柜体；2-主风道；3-排水导流板；4-固定底座；5-排水管；6-下进风口；7-玻璃拉门；8-内隔板；9-货架板；10-上出风口；11-风机；12-电控箱；13-蒸发器；14-隔热垫；15-u型加热管；16-蒸发器底板；17-导流板支撑座；18-加热管；19-上铰链；20-上面板；21-温控器；22-上固定件；23-外装不锈钢板；24-加热丝；25-门框转角盖；26-外出风口挡板预装板；27-铝箔加热器；28-圆盘温控器；29-导风板安装架；30-出风口导风板；31-防溅水板；32-下面板；33-固定底座；a-门体上部结构；b-门体下部结构；c-外排导水组合件；d-蒸发器组件；

具体实施方式

根据以上技术方案提出的这种新型拉门式食品展示柜，其核心创意在于：

一、蒸发器和风机从原先设置在主风道下部的水平状风道移到垂直风道以后，不仅改变了致冷空气从隔离板进入了柜体内腔的传统致冷模式，同时也将主风道的供冷方式从鼓风送入改为负压吸风送入，不仅提高了整机的能效而且扩展了展示柜的实际容积。

二、将玻璃拉门设计成以上下发泡板为依托的外挂式结构，使整个展示柜的正面展示面扩展了8％左右。

三、在采用蒸发器和风机新的送风方式以及下部排水结构以后使整机的能效进一步得到提高。

以下结合说明书附图进一步阐述本发明，并给出本发明的实施例。

如图1-6所述的这种新型拉门式食品展示柜，它是对现在普遍使用的拉门式食品展示柜的一种创造性改进。

这种新型拉门式食品展示柜，由柜体1、玻璃拉门7、底部基座4、设置在柜体顶部的电控箱12、以及设置在柜体内腔的货架板9和主风道2内的蒸发器组件d、风机11组成，其特征在于：所述玻璃拉门7直接安置在柜体1组成柜体的顶部发泡板a和底部发泡板b的外侧，所述的风机11和蒸发器组件d设置在由柜体1与内隔板8构成的主风道2的垂直风道部分，并且所述的风机11设置在靠近柜体上出风口10的主风道2的上部、构成抽风负压式主风道，同时在位于蒸发器组件d下部的水平状主风道2内设有排水导流机构，由此构成具有更大展示面和更大容积的新型拉门式食品展示柜。

所述的蒸发器组件d竖直状设置在主风道2的中上部，该蒸发器组件由蒸发器13、u型加热管15和蒸发器底板16构成，所述蒸发器13其一侧通过隔热垫14与形成主风道2的内隔板8抵接，其另一侧通过一蒸发器底板16与柜体后底板固定，并在蒸发器底板16上设有与蒸发器13底部紧密衔接的u型加热管15构成蒸发器的加热结构。

所述的排水导流机构由设置在蒸发器组件d下部垂直状主风道2底部设置的排水导流板3、导流板支撑座17以及设置在水平状主风道内的排水管5组成，并且在所述排水导流板3和导流板支撑座17的结合部设有加热管18。

采用背置式的蒸发器结构，有效预防冷柜长时间运行中的柜内累积结霜问题，能有效克服现有加热管底部布置式的化霜结构无法满足背置式蒸发器的化霜要求，新背置式蒸发器专用的化霜结构具有以下特点：

(1)采用加热管布置在蒸发器底部和中部同时布置方式；

(2)采用单根u型加热管的方式；

(3)为了便于产品运行过程中，部品出现损坏时的维修方便，对蒸发器底板以及u型加热管设计是(即在不拆卸蒸发器13的情况下)通过拆卸蒸发器底板上的固定螺钉就可从蒸发器13和背面发泡板b之间的下部拉出，即蒸发器底板16和u型加热管15可以在维修时可形成下部抽拉方式。其导向结构如图所示，蒸发器底板16前部钣金相对应折弯一定角度，防止抽拉时因为背面发泡板b表面不平而影响抽拉的效果。

(4)通过蒸发器底板与加热管连接，使蒸发器在化霜时底部均匀受热，提高化霜效率，减少化霜时间，有效降低柜内温度的波动时间，保证柜内温度在化霜时的温度稳定性；

(5)有效的化霜结构，减少化霜时间，减少化霜加热器的加热时间，有效降低电能的消耗，达到节能的目的；

此外，本背置蒸发器安装位置如图1所示，将风机11以及蒸发器组件d均放置在柜体背侧的上半部的主风道2内，柜内风循环通过背面蒸发器13后直接通过风机11由上部吹出，相对于图7中的将蒸发器d放置于柜体底部来讲，经由背面整个风道，才将有蒸发器d吹出的冷风吹进柜内的方式相比来说，背置蒸发器的方式将蒸发器13放置柜体背面，冷风经由蒸发器13制冷后，直接由风机11直接吹出，减少了冷风传递到柜内过程中的热能损耗，将柜体的内部整个制冷循环的功耗损失降到最低。从一定程度上减少了柜体的能耗在传输过程中的损失，同时背置蒸发器有效的改善了底部凝霜问题，因老式拉门柜将蒸发器d放置于柜体底部，低温柜长时间运行导致底部及蒸发器d大面积结霜，在柜体处于化霜状态时，部分结霜位置无法完全化霜，底部结霜需要定期人工处理，相对于新式拉门柜蒸发器13背置，化霜加热管置于蒸发器13背部，化霜时水直接由背面滴落从底部流出来讲，避免了底部存在物品影响化霜水排出如图4所示，背面蒸发的化霜结构，将蒸发器底板通过螺钉固定在背面发泡板板b上，然后将u型加热管15预装在蒸发器底板位置后将蒸发器13安装在蒸发器底板16上通过对蒸发器底板的结构设计，使u型加热管15能够预埋在蒸发器底板16中，化霜时，加热部分可以到达蒸发器13上半部分，化霜相比之，化霜时间较之前缩短，相比较来说，减少了化霜时长，对整个柜内的温度的变化影响减少，对柜体的能耗也随之降低。

图5、图6给出了本新型拉门式食品陈列柜的外挂式拉门的具体结构示意图。

所述的玻璃拉门采用外挂门样式：即把顶部发泡板a和底部发泡板b做成门框的一部分，将整个玻璃拉门置于发泡板外侧，使玻璃展示高度由之前的1678mm，提高到1775mm；柜体内腔的总展示高度由1491.5mm扩展为1619mm。

所述柜体上部玻璃拉门7通过上固定件22、上铰链19与顶部发泡板a固定在上固定件21上，同时在顶部发泡板a的前端设置安放加热丝24的加热丝口，解决发泡板边缘出现的凝露；并且在门框内侧的柜体上出风口10设有配有铝箔加热器28的外出风口挡板预装板26，同时上出风口10的出口处设有出口导风板30和圆盘温控器27；所述的玻璃拉门的底部固定在底部发泡板c内预埋的安装板上，然后通过玻璃门上的扭簧底座安装在固定底座33。

新型玻璃拉门柜相比于旧式拉门柜采用了外挂门样式，将顶发泡板以及底发泡板当做门框的一部分，采用外固定框架结构，将整个玻璃门置于发泡板外，极大地提高了商品的展示面积，玻璃展示高度由之前的1678mm提高到1775mm。总展示高度由1491.5mm→1619mm。

商品展示效果更好。

为了保证拉门玻璃的牢固性更好，在柜体的上半部分使用上固定件22先固定在顶发泡板a上，然后再将拉门玻璃7的上铰链19和上固定件22进行固定，如图5所示，将玻璃拉门7的上铰链19通过机螺钉固定在柜体的上固定件22上，确定拉门玻璃开合时的稳定性，同时通过上面板将上固定件22与上铰链19的连接部分进行装饰，确保柜体外部的美观性。同时我们在顶发泡板a前端加入加热丝24，有效防止将上下发泡板作为边框会产生的凝露问题。门框的前沿设置独特出风口结构，在无框的玻璃门结构下，使柜内制冷循环风的顺利运行；门框的前沿的独特出风口结构设有出风口挡板预装板26，该挡板内设有铝箔加热器27，提高出风口挡板的温度，防止出风口挡板因开拉门内外温差较大产生凝露结霜现象。还有在出风口风道出口处设立出风口导风30有效分配循环风量，使大部分循环风量通过内出风口，少量通过外出风口，防止出风口挡板温度过低而结霜，同时在出风口处安装圆盘温控器28，实时监控出风口处温度。

同样的，对于玻璃拉门7底部同样采用加强板固定铰链结构，先将固定底座33固定在底发泡板c内预埋的安装板上，然后通过机螺钉将玻璃拉门7上的扭簧底座安装在固定底座33上，然后将下面板32以及防溅水31安装来装饰下固定铰链。

通过这种拉门外挂的安装方法，提高整个拉门柜的玻璃大小，从而提高玻璃拉门柜的玻璃高度。从正面视觉上来讲，通过外挂门设计，整个柜体的上下发泡板之间的可完全展现在顾客的视觉之中，相比于旧式拉门柜，上下发泡板之间还内置玻璃拉门门框来讲，对客户的视觉体验度更好。

以上仅仅是本申请人依据技术方案给出的本发明的基本实施方式，任何本行业的普通技术人员参照本发明做出的不具有实质性创意的改进均应视为属于本发明的保护范畴。

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