双层金属杯盖及其制造工艺的制作方法

本发明涉及保温杯的杯盖，尤其是一种双层金属杯盖及其制造工艺。

背景技术：

传统的保温杯杯盖，一般采用塑胶材质，或者在塑料盖体的表面覆盖一层不锈钢材质，但是，塑胶材质容易老化，也容易摔坏，且不够环保。如专利号为zl201721112272.6的《一种保温杯盖》，其包括盖子本体，所述盖子本体的下表面设有不锈钢衬层，不锈钢衬层的外周边缘上设有密封圈；所述盖子本体的外周圆柱面上设有不锈钢外层；所述盖子本体上表面的边缘部设有凹槽，所述凹槽将盖子本体上表面的外周边缘部分割成第一凸起部和第二凸起部，所述不锈钢外层的上端部将第一凸起部包覆后折弯于所述凹槽内；所述盖子本体的上表面和/或下表面设有隔热层。该专利技术虽然其解决了塑料对饮用液体的二次污染，但塑胶的使用会对环境产生污染，没有从根本上解决环保问题，而且不锈钢材质的金属质感，仅在下表面和侧面，并不完全，

新出现的双层金属杯盖，克服了上述技术问题，但由于其金属内盖和金属外盖之间的焊接存在难题，一般只能采用非焊接方式进行连接，使其牢固性和美观度均会下降，而且结构更加复杂。上述焊接难题，主要是因为杯盖的内外盖夹层空间比较小，而焊接过程中，温度较高，加热使夹层内的空气升温，形成的压力在小空间内无法消化，在焊接末段即封口段，夹层空气会大量往外快速溢出，不能成功焊接，造成焊破等不良。专利号为zl201520252154.x的实用新型专利公开了《一种双层不锈钢瓶盖》，其包括由不锈钢材料制成的外盖和内盖，在所述的内盖的侧壁上挤压或冲压有螺纹，外盖套接在内盖的外部并将外侧壁上的螺纹包裹。方案一为内外盖下沿通过焊接连接，但内外盖之间没有间隙，大大降低了杯盖的隔热效果；方案二的内外盖之间留有间隙，但由于存在上述焊接难题，其内外盖下沿只能通过内盖卷边包裹外盖进行固定连接，但卷边处牢固性降低、触感不好、美观度下降。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种双层金属杯盖，杯盖结构简单，不使用塑胶材质，非常环保卫生，且具有完全的金属质感；提升了杯盖的保温隔热性能。

本发明的另一目的是提供一种双层金属杯盖的制造工艺，它很好地解决了金属内盖和金属外盖之间在留有间隙时的焊接技术难题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种双层金属杯盖，包括由不锈钢材料制成的外盖和由不锈钢材料或钛金属材料制成的内盖，内盖的侧壁上设有螺纹，内盖的下端设有外折的翻沿，外盖的下端压触于翻沿的外端，外盖的内侧壁与内盖的外侧壁之间设有间隙，外盖的顶面与内盖的顶部之间设有隔热空间，外盖与内盖的接触处通过焊接连接。

内盖的顶部设有向下的凹腔。

一种权利要求1或2所述的双层金属杯盖的制造工艺，包括如下步骤：

步骤一：采用不锈钢材料，通过现有的拉伸、冲压、整形工艺，金加工制造成型所述外盖，采用不锈钢材料或钛金属材料，通过现有的拉伸、冲压、整形工艺，金加工制造成型所述内盖，内盖的侧壁上挤压或冲压形成螺纹；

步骤二：将外盖的下端压触于翻沿的外端；

步骤三：将组装后的外盖和内盖进行预热，预热温度为80～130℃；

步骤四：将外盖与内盖的接触处进行焊接，形成双层杯盖。

所述预热方式为高频加热，加热温度为100℃，将组装好的外盖和内盖放置于高频加热设备之加热圈内的工作台面上，在加热的同时进行激光焊接或氩弧焊接。

与现有技术相比本发明双层金属杯盖的有益效果是：杯盖结构简单，不使用塑胶材质，非常环保卫生，且具有完全的金属质感；隔热空间的设置，提升了保温隔热性能。凹腔的设置，不仅进一步提升了保温隔热性能，而且提高了内盖顶面的机械强度，当保温杯内形成负压时，内盖顶面不易变形。

与现有技术相比，本发明双层金属杯盖的制造工艺的有益效果是：隔热空间的设置，尤其是凹腔的设置，加大了内外盖夹层的空间，焊接过程中，夹层内的空气升温得到了一定程度的消化，特别是，通过预热可以减小在焊接过程中夹层空气与外部空气之间的压力差，减小夹层空气溢出量和溢出速度，进一步保证了焊接质量。预热采用高频加热，加热的速度快，效率高；焊接采用激光焊接或氩弧焊接，可以减少焊接部位产生的热量，焊接的质量和合格率更高。这种保持较低预热温度的同时进行激光焊接方法或氩弧焊接方法，是我们长期深入的研究与反复失败基础上的突破性成功，它很好地解决了金属内盖和金属外盖之间在留有间隙时的焊接技术难题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的拆分结构示意图；

图3是本发明的双层金属杯盖放置于加热圈内进行加热的示意图。

具体实施方式

为了使本发明的技术方案更加清晰，以下结合附图1至3，对本发明进行详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本发明，并不是为了限定本发明的保护范围。

本发明是一种双层金属杯盖，包括由不锈钢材料制成的外盖1和由不锈钢材料或钛金属材料制成的内盖2，内盖2的侧壁上设有螺纹2-1，内盖2的下端设有外折的翻沿2-2，其特征在于：外盖1的下端压触于翻沿2-2的外端，外盖1的内侧壁与内盖2的外侧壁之间设有间隙，外盖1的顶面与内盖2的顶部之间设有隔热空间12，外盖1与内盖2的接触处通过焊接连接。作为优选，所述的双层金属杯盖，内盖2的顶部设有向下的凹腔2-3。

上述双层金属杯盖的制造工艺，包括如下步骤：

步骤一：采用不锈钢材料，通过现有的拉伸、冲压、整形工艺，金加工制造成型所述外盖1，采用不锈钢材料或钛金属材料，通过现有的拉伸、冲压、整形工艺，金加工制造成型所述内盖2，内盖2的侧壁上挤压或冲压形成螺纹2-1；

步骤二：将外盖1的下端压触于翻沿2-2的外端；

步骤三：将组装后的外盖1和内盖2进行预热，预热温度为80～130℃；

步骤四：将外盖1与内盖2的接触处进行焊接，形成双层杯盖。

作为优选，所述的双层金属杯盖的制造工艺，其预热方式优选为高频加热，加热温度优选为100℃，将组装好的外盖1和内盖2放置于高频加热设备之加热圈3内的工作台面上，在加热的同时进行激光焊接或氩弧焊接。

当外盖1和内盖2均采用钛金属材料时，或当外盖1采用不锈钢材料、内盖2采用钛金属材料时，所述外盖1和内盖2在焊接时焊点周围需要有氩气保护。

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