烹饪装置的控制方法、烹饪装置和可读存储介质与流程
本发明属于厨房电器技术领域,具体而言,涉及一种烹饪装置的控制方法、一种烹饪装置和一种可读存储介质。
背景技术:
在相关技术中,均使用纯烤箱对果蔬肉类进行烘干。利用烤箱对食材进行烘干处理耗时较长。如何提高对食材烘干的效率成为亟需解决的问题。
技术实现要素:
本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的第一方面提出了一种烹饪装置的控制方法。
本发明的第二方面提出了一种烹饪装置。
本发明的第三方面提出了一种可读存储介质。
有鉴于此,根据本发明的第一方面提出了一种烹饪装置的控制方法,烹饪装置包括烹饪腔、微波发生装置和加热装置,控制方法包括:控制加热装置和微波发生装置以设定次序运行,以对烹饪腔内的食材进行烘干处理。
本发明提供了一种烹饪装置的控制方法,该控制方法控制的烹饪装置包括壳体、开设在壳体内的烹饪腔、设置在壳体内的微波发生装置和设置在壳体内或/设置在烹饪腔内的加热装置。烹饪腔内用于放置待处理的食材,微波发生装置能够向烹饪腔内的食材发射微波,加热装置能够产生热量,并将产生的热量输送至烹饪腔内,以作用于食物。其中,微波发生装置产生的微波照射到食材上时,食材收到微波的影响使内部的水分快速向表面迁移,加热装置能够使烹饪腔内的环境温度升高,较高的温度能够使食材标签的水分快速蒸发,从而实现对食材的烘干。
本发明中的控制方法对加热装置和微波装置进行控制,根据设定次序控制加热装置和微波发生装置先后运行,即不会控制加热装置和微波发生装置同时运行。仅使用微波对食材进行烘干可能导致食材表面出现焦糊,影响食材口感,而仅使用加热装置对食材进行烘干食材中的水分向外运动的速度较慢,降低了食材烘干的效率。其中微波发生装置发出的微波作用于食材,食材内部的水分能够快速迁移至食材表面。加热装置运行产生的热量作用于食材,对食材内部的水分进行烘干,还能够使食材表面的水分快速蒸发。通过设定次序控制微波发生装置和加热装置先后运行,使食材内的水分先迁移至食材表面,再通过加热装置对食材表面的水分加热烘干,水分受到加热装置热量的影响而蒸发,保证了对食材烘干效率的同时,还能够避免食材表面产生焦糊,提高了用户的使用体验。
可以理解的是,微波发生装置用于向烹饪腔内发射微波。加热装置可选为设置在烹饪腔内的加热管,通过加热管对烹饪腔内的加热。加热装置还可选为设置在烹饪装置壳体内的热风装置,通过热风装置相烹饪腔内输入热风。
另外,根据本发明提供的上述技术方案中的烹饪装置的控制方法,还可以具有如下附加技术特征:
在一种可能的设计中,控制加热装置和微波发生装置以设定次序运行的步骤,具体包括:控制加热装置和微波发生装置交替运行,直至达到第一设定时长。
在该设计中,控制微波发生装置和加热装置配合运行的步骤为控制微波发生装置和加热装置交替运行,并计时微波发生装置和加热装置运行的总时长,当微波发生装置和加热装置运行的总时长达到第一设定时长时,食材中的水分大部分已经去除。微波发生装置运行时能够使食材内部的水分快速迁移至食材表面,而微波发生装置运行时间过长则会导致食材避免残留过多水分,随着微波发生装置继续运行使食材继续升温,则食材表面会产生焦糊,故在微波发生装置运行较短时间后,控制微波发生装置停止运行,仅控制加热装置运行,通过加热装置的运行使食材表面的水分快速蒸发,随着食材表面水分的蒸发,食材的温度会一定程度的下降,再控制加热装置停止运行,继续控制微波发生装置运行使食材内部水分继续向外迁移。通过交替控制微波发生装置和加热装置运行,实现了食材不会在短时间内产生过高的温升,在保证烘干效率的同时,避免了食材避免产生焦糊,保证了烘干后食材的口感。
在一个具体实施例中,先控制微波发生装置运行,使食材内的水分向食材表面迁移,再控制加热装置运行,使已经迁移至食材表面的水分蒸发。
在另一个具体实施例中,先控制加热装置运行,对食材起到一定预热作用,再控制先控制微波发生装置运行,使食材内的水分向食材表面迁移,再控制加热装置运行,使已经迁移至食材表面的水分蒸发。
在一种可能的设计中,控制加热装置和微波发生装置交替运行的步骤,具体包括:控制微波发生装置运行,直至达到第二设定时长;控制加热装置运行第三设定时长,返回执行控制加热装置运行,以使烹饪腔的腔内温度进入第一设定温度值范围。
在该设计中,给出了一个控制微波发生装置和加热装置交替运行的具体控制步骤。先运行微波发生装置,并计时微波发生装置的运行时长,当微波发生装置运行时长达到第二设定时长,则控制微波发生装置停止运行。在当前状态下,运行加热装置,并计时加热装置的运行时长,当加热装置的运行时长达到第三设定时长,返回运行微波发生装置的步骤,直至微波发生装置和加热装置运行的总时长达到第一设定时长。在微波发生装置和加热装置交替运行的过程中,烹饪腔的腔内温度处于第一设定温度值范围内,保证对食材烘干效率的同时,避免温度过高导致食材表面出现焦糊现象。
在一种可能的设计中,控制加热装置和微波发生装置以设定次序运行的步骤,具体包括:控制微波发生装置运行,直至达到第四设定时长;控制加热装置运行第五设定时长,其中,第五设定时长大于第四设定时长。
在该设计中,控制微波发生装置和加热装置配合运行的步骤为先持续运行微波发生装置,并对微波发生装置的运行时长计时,当微波发生装置的运行时长达到第四设定时长,判定食材内部大部分水分已经迁移至食材表面。在当前状态下,运行加热装置,并对加热装置的运行时长计时,当加热装置运行时长达到第五设定时长,判定食材表面的大部分水分已经被蒸发,控制加热装置停止运行。通过先运行微波发生装置,通过一次性运行微波使食材中的大部分水分迁移至食材表面,此时再一次性运行加热装置对食材表面的水分蒸发,通过微波装置将食材中的大部分水分一次性迁移至食材表面,再通过一次性加热烘干食材表面的水分,进一步提高了对食材烘干的效率。将加热装置的运行时长相比于微波发生装置的运行时长更长,能够避免微波发生装置长时间运行导致的食材温度升高过快,食材容易出现焦糊现象,加热装置在运行的过程中,食材受热使食材内剩余的水分也能够被烘干,从而将未被微波发生装置迁移至食材表面的水分也进行烘干。
在一种可能的设计中,控制微波发生装置运行的步骤,具体包括:控制微波发生装置以第一设定功率运行,以使食材的含水量达到设定含水量值。
在该设计中,在使食材内部水分迁移至食材表面的过程中,微波发生装置以第一设定功率持续运行,微波发生装置发出的微波持续发射至食材表面,食材内部的水分受到微波作用迁移至食材的表面,实现食材的含水量降低至设定含水量。当食材的含水量为设定含水量时,可以控制微波发生装置停止运行,仅运行加热装置,加热装置在使食材表面的水分蒸发的同时,能够将食材内的剩余的水分也进行烘干。在食材内部的水分为设定含水量值控制微波发生装置停止运行,避免微波发生装置将食材内部水分全部迁移至食材表面后,后续运行加热装置以对食材表面的水分蒸发的过程中,食材过度受热导致表面出现焦糊的现象。
在一个具体实施例中,设定含水量为百分之二十,当食材内的水分含量值达到百分之二十时,此时控制加热装置对食材进行烘干处理,使食材表面的水分快速蒸发干燥。加热装置运行的过程中,食材受热使内部剩余的百分之二十的水分也被烘干。
在一种可能的设计中,控制加热装置和微波发生装置运行的步骤之前,还包括:接收功率设定指令,根据功率设定指令确定微波发生装置的第一设定功率。
在该设计中,控制加热装置和微波发生装置以设定次序运行的步骤之前,通过接收到的功率设定指令确定微波发生装置运行的第一设定功率。其中,功率设定指令为用户通过烹饪装置的控制面板将带有第一设定功率的指令输入至烹饪装置内。实现了用户可以根据实际需要对微波发生装置在对食材烘干过程中的运行功率进行设置。
在一种可能的设计中,加热装置包括电加热件和风机,控制加热装置运行的步骤,具体包括:控制电加热件运行,根据电加热件的运行状态控制风机运行。
在该设计中,加热装置包括电加热件和风机。控制加热装置运行则需要控制电加热件和风机运行,电加热件通电工作后向所处环境中的空气传递热量,加热周围空气成为热空气,风机将电加热件加热的热空气以热风的形式输入至烹饪腔内,热风对烹饪腔内的食材进行烘干加热,热量能够使食材中的水分快速蒸发,流动的空气能够带走烹饪腔内的水分。控制电加热件以第二设定模式运行,并根据电加热件的运行状态控制风机运行,即保证在电加热件运行的过程中,风机也处于运行状态,实现了电加热件和风机的同步工作产生热风,提高了烹饪装置对食材的烘干效果。
在一种可能的设计中,根据电加热件的运行状态控制风机运行的步骤,具体包括:确定电加热件处于运行状态,控制风机以设定转速运行;或确定电加热件处于停止运行状态,控制风机停止运行。
在该设计中,为了保证电加热件和风机能够同步运行,检测当前电加热件是否处于运行状态。当检测到电加热件处于运行状态下,则控制风机以设定转速运行。当检测到电加热件处于停止运行状态下,则控制风机也停止运行。如果风机晚于电加热件开始运行或晚于电加热件结束运行,则会导致电加热件的热量无法及时作用于烹饪腔内的食材,导致能量的浪费,热量累积在电加热件周围导致电加热件烧毁。如果风机早于电加热件开始运行或晚于电加热件结束运行,则会导致风机将未加热的空气吹入烹饪腔内,加速烹饪腔内温度的流失,导致食材烘干效果变差。根据电加热件的运行状态控制风机运行,实现了风机与电加热件同步开始运行和同步结束运行,提高了加热装置的运行安全性,以及提高了加热装置对烹饪腔内食材烘干的效率。
在一种可能的设计中,控制加热装置和微波发生装置以设定次序运行的步骤之前,还包括:控制微波发生装置运行,和/或控制加热装置运行;确定满足食材烘干条件。
在该设计中,在根据设定次序控制加热装置和微波发生装置先后运行之前,需要对烹饪腔内食材进行加热,并对烹饪腔内的食材是否满足食材烘干条件进行判断。烹饪装置中包括微波发生装置和加热装置,在对烹饪腔内的食材进行加热的过程中,可以选择利用微波发生装置和/加热装置运行对烹饪腔内食材进行加热。当烹饪腔内的食材满足食材烘干条件,则控制加热装置和微波发生装置以设定次序对烹饪腔内的食材进行烘干处理。当烹饪腔内的食材未满足食材烘干条件,则继续对烹饪腔内的食材进行加热。根据食材烘干条件,控制烹饪装置是否对烹饪腔内的食材进行烘干,能够避免在食材温度不足或腔内温度不足就开始对食材进行烘干处理,导致的烘干效果不好的问题。
在一种可能的设计中,烹饪装置包括第一温度获取装置和第二温度获取装置,第一温度获取装置用于获取烹饪腔的腔内温度值,第二温度获取装置用于获取烹饪腔内的食材温度值,确定满足食材烘干条件的步骤,具体包括:确定腔内温度值进入第二设定温度值范围;和/或确定食材温度值进入第三设定温度值范围;和/或确定微波发生装置和/或加热装置的运行时长达到第五设定时长。
在该设计中,是否控制烹饪装置进行食材烘干的判断条件包括腔内温度值在第二设定温度值范围内、食材温度值在第三设定温度值范围内和加热装置和/或微波发生装置的总运行时长大于等于第五设定时长。当烹饪装置满足以上条件中的一个或多个则确定烹饪装置的烹饪腔内的食材满足食材烘干条件,则控制烹饪装置进入到对腔内食材烘干的步骤。保证了进入食材烘干条件时的食材均满足食材烘干条件,提高了对食材的烘干效果。
可以理解的是,第一温度获取装置可选为热敏电阻式温度传感器,第一温度获取装置直接设置于烹饪腔内,能够采集腔内温度值。第一温度获取装置可以设置为多个,将多个第一温度获取装置设置在烹饪腔的不同位置采集多个温度值,通过对多个温度值进行均值计算或者中值计算等计算方式确定腔内温度值。
第二温度获取装置可选为红外温度传感器,第二温度传感器设置在烹饪装置的壳体内,通过非接触的形式采集烹饪腔内的食材温度值。
根据本发明第二方面提出了一种烹饪装置,包括:壳体,壳体内设置有烹饪腔;微波发生装置,设置于壳体内,微波发生装置能够向烹饪腔内发射微波;加热装置,设置于壳体内,加热装置能够对烹饪腔内食材进行烘干处理;存储器,存储器中存储有程序或指令;处理器,处理器与微波发生装置和加热装置相连,处理器执行存储在存储器中的程序或指令以实现如上述任一可能设计中的烹饪装置的控制方法,因而具有上述任一可能设计中的烹饪装置的控制方法的全部有益效果,在此不再做过多赘述。
本发明提供的烹饪装置包括壳体、设置在壳体内的烹饪腔、设置在壳体内的微波发生装置和设置在壳体内的加热装置。食材放入烹饪腔内,微波发生装置发射的微波能够作用于烹饪腔内的食材,在对食材进行烘干的过程中,微波能够使食材内的水分快速迁移至食材的外表面。加热装置产生的热量也能够作用于烹饪腔内的食材,对食材内的水分进行烘干,还能够使存在于食材外表面的水分快速蒸发。通过设置有微波发生装置的烹饪装置对食材进行烘干处理,相比于现有技术中仅用加热装置进行烘干的烹饪装置,至少提高了烘干效率,还能够避免食材表面产生焦糊。
可以理解的是,加热装置包括电加热件和风机。加热装置选为热风装置,热风装置不仅能够向烹饪腔内输送热量,还能够将空气送入烹饪腔内,加快食材表面的水分蒸发。
另外,根据本发明提供的上述技术方案中的烹饪装置,还可以具有如下附加技术特征:
在一种可能的设计中,烹饪装置还包括:第一温度获取装置,与处理器相连,第一温度获取装置能够采集烹饪腔的腔内温度值;第二温度获取装置,与处理器相连,第二温度获取装置能够采集烹饪腔的食材温度值。
在该设计中,烹饪装置还包括第一温度获取装置和第二温度获取装置,第一温度获取装置和第二温度获取装置均与处理器相连,第一温度获取装置和第二温度获取装置将采集到的温度值信号传输至处理器,以供处理器根据温度值信号对烹饪装置中的加热装置和微波发生装置进行控制,实现对烹饪腔内食材的快速烘干。
可以理解的是,第一温度获取装置可选为热敏电阻式温度传感器,第一温度获取装置直接设置于烹饪腔内,能够采集腔内温度值。第一温度获取装置可以设置为多个,将多个第一温度获取装置设置在烹饪腔的不同位置采集多个温度值,通过对多个温度值进行均值计算或者中值计算等计算方式确定腔内温度值。第二温度获取装置可选为红外温度传感器,第二温度传感器设置在烹饪装置的壳体内,通过非接触的形式采集烹饪腔内的食材温度值。
根据本发明第三方面提出了一种可读存储介质,可读存储介质上存储有程序或指令,地址配置程序或指令被处理器执行时实现如第一方面中任一可能设计中的烹饪装置的控制方法的步骤。因而具有上述任一可能设计中的烹饪装置的控制方法的全部有益技术效果,在此不再做过多赘述。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了本发明的第一个实施例中的烹饪装置的控制方法的流程示意图;
图2示出了本发明的第二个实施例中的烹饪装置的控制方法的流程示意图之一;
图3示出了本发明的第二个实施例中的烹饪装置的控制方法的流程示意图之二;
图4示出了本发明的第三个实施例中的烹饪装置的控制方法的流程示意图之一;
图5示出了本发明的第三个实施例中的烹饪装置的控制方法的流程示意图之二;
图6示出了本发明的第四个实施例中的烹饪装置的控制方法的流程示意图;
图7示出了本发明的第五个实施例中的烹饪装置的控制方法的流程示意图;
图8示出了本发明的第六个实施例中的烹饪装置示意框图;
图9示出了本发明的第七个实施例中的烹饪装置的控制方法的流程示意图;
图10示出了本发明第七个实施例中腔体温度和食材温度的变化曲线;
图11示出了本发明第七个实施例中的功率变化曲线;
图12示出了本发明第七个实施例中的腔内温度的变化曲线。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图12描述根据本发明一些实施例的一种烹饪装置的控制方法、一种烹饪装置和一种可读存储介质。
实施例一:
如图1所示,本发明的一个实施例中提供了一种烹饪装置的控制方法,烹饪装置包括壳体、设置在壳体内的烹饪腔、设置在壳体内的微波发生装置和设置在壳体内的加热装置。其中,微波发生装置用于向烹饪腔内发射微波,加热装置用于向烹饪腔内加热。
烹饪装置的控制方法包括:
步骤s102,接收烘干控制指令,根据烘干控制指令确定设定次序;
步骤s104,根据设定次序,控制微波发生装置和加热装置运行。
在该实施例中,控制方法控制的烹饪装置包括壳体、开设在壳体内的烹饪腔、设置在壳体内的微波发生装置和设置在壳体内或/设置在烹饪腔内的加热装置。烹饪腔内用于放置待处理的食材,微波发生装置能够向烹饪腔内的食材发射微波,加热装置能够产生热量,并将产生的热量输送至烹饪腔内,以作用于食物。其中,微波发生装置产生的微波照射到食材上时,食材收到微波的影响使内部的水分快速向表面迁移,加热装置能够使烹饪腔内的环境温度升高,较高的温度能够使食材标签的水分快速蒸发,从而实现对食材的烘干。
本发明中的控制方法对加热装置和微波装置进行控制,烹饪装置内可以选为存储有多种烘干模式,每种烘干模式对应不同形式的微波发生装置和加热装置配合运行方式,每种烘干模式也对应不同的烘干控制指令,烹饪器具在接收到烘干控制指令后能够确定其对应的烘干模式。根据烘干模式确定对应的设定程序,设定程序中存储有加热装置和微波发生装置运行的设定次序,即运行的先后顺序,按照设定次序对加热装置和微波发生装置的运行进行控制。仅使用微波对食材进行烘干可能导致食材表面出现焦糊,影响食材口感,而仅使用加热装置对食材进行烘干食材中的水分向外运动的速度较慢,降低了食材烘干的效率。其中微波发生装置发出的微波作用于食材,食材内部的水分能够快速迁移至食材表面。加热装置运行产生的热量作用于食材,对食材内部的水分进行烘干,还能够使食材表面的水分快速蒸发。根据设定次序,控制微波发生装置和加热装置配合运行,实现了食材内部的水分迁移至食材表面,水分受到加热装置热量的影响而蒸发,保证了对食材烘干效率的同时,还能够避免食材表面产生焦糊,提高了用户的使用体验。
实施例二:
如图2所示,本发明的一个实施例中提供了一种烹饪装置的控制方法,烹饪装置包括壳体、设置在壳体内的烹饪腔、设置在壳体内的微波发生装置和设置在壳体内的加热装置。其中,微波发生装置用于向烹饪腔内发射微波,加热装置用于向烹饪腔内加热。
烹饪装置的控制方法包括:
步骤s202,接收第一烘干控制指令;
步骤s204,交替运行微波发生装置和加热装置;
步骤s206,计时微波发生装置和加热装置的总运行时长,确定总运行时长达到第一设定时长,控制微波发生装置和加热装置停止运行。
在该实施例中,烹饪装置内可以选为存储有多种烘干模式,每种烘干模式对应不同形式的微波发生装置和加热装置配合运行方式,每种烘干模式也对应不同的烘干控制指令,烹饪器具在接收到烘干控制指令后能够确定其对应的烘干模式。在接收到第一烘干控制指令后,控制微波发生装置和加热装置交替运行,并计时微波发生装置和加热装置运行的总时长,当微波发生装置和加热装置运行的总时长达到第一设定时长时,食材中的水分大部分已经去除。微波发生装置运行时能够使食材内部的水分快速迁移至食材表面,而微波发生装置运行时间过长则会导致食材避免残留过多水分,随着微波发生装置继续运行使食材继续升温,则食材表面会产生焦糊,故在微波发生装置运行较短时间后,控制微波发生装置停止运行,仅控制加热装置运行,通过加热装置的运行使食材表面的水分快速蒸发,随着食材表面水分的蒸发,食材的温度会一定程度的下降,再控制加热装置停止运行,继续控制微波发生装置运行使食材内部水分继续向外迁移。通过交替控制微波发生装置和加热装置运行,实现了食材不会在短时间内产生过高的温升,在保证烘干效率的同时,避免了食材避免产生焦糊,保证了烘干后食材的口感。
在一个具体实施例中,先控制微波发生装置运行,使食材内的水分向食材表面迁移,再控制加热装置运行,使已经迁移至食材表面的水分蒸发。
如图3所示,在另一个具体实施例中,交替运行微波发生装置和加热装置的步骤,具体包括:
步骤s302,控制微波发生装置运行第二设定时长;
步骤s304,控制加热装置运行第三设定时长;
步骤s306,计时微波发生装置和加热装置的总运行时长;
步骤s308,判断总运行时长是否大于等于第一设定时长,判断结果为是则执行步骤s310,判断结果为否则返回执行步骤s302;
步骤s310,控制微波发生装置和加热装置停止运行。
在该实施例中,给出了一个控制微波发生装置和加热装置交替运行的具体控制步骤。先运行微波发生装置,并计时微波发生装置的运行时长,当微波发生装置运行时长达到第二设定时长,则控制微波发生装置停止运行。在当前状态下,运行加热装置,并计时加热装置的运行时长,当加热装置的运行时长达到第三设定时长,返回运行微波发生装置的步骤,直至微波发生装置和加热装置运行的总时长达到第一设定时长。在微波发生装置和加热装置交替运行的过程中,烹饪腔的腔内温度处于第一设定温度值范围内,保证对食材烘干效率的同时,避免温度过高导致食材表面出现焦糊现象。
其中,第一设定时长的取值范围为5至60分钟。第二设定时长的取值范围为1秒至20分钟之间,第三设定时长的取值范围为30秒至20分钟之间。
实施例三:
如图4所示,本发明的一个实施例中提供了一种烹饪装置的控制方法,烹饪装置包括壳体、设置在壳体内的烹饪腔、设置在壳体内的微波发生装置和设置在壳体内的加热装置。其中,微波发生装置用于向烹饪腔内发射微波,加热装置用于向烹饪腔内加热。
烹饪装置的控制方法包括:
步骤s402,接收第二烘干控制指令和功率设定指令;
步骤s406,解析功率设定指令确定第一设定功率;
步骤s408,控制微波发生装置以第一设定功率运行第四设定时长;
步骤s410,控制加热装置运行第五设定时长。
其中,第五设定时长大于第四设定时长。
在该实施例中,烹饪装置内可以选为存储有多种烘干模式,每种烘干模式对应不同形式的微波发生装置和加热装置配合运行方式,每种烘干模式也对应不同的烘干控制指令,烹饪器具在接收到烘干控制指令后能够确定其对应的烘干模式。在接收到第二烘干控制指令后,先持续运行微波发生装置,并对微波发生装置的运行时长计时,当微波发生装置的运行时长达到第四设定时长,判定食材内部大部分水分已经迁移至食材表面。在当前状态下,运行加热装置,并对加热装置的运行时长计时,当加热装置运行时长达到第五设定时长,判定食材表面的大部分水分已经被蒸发,控制加热装置停止运行。通过先运行微波发生装置,通过一次性运行微波使食材中的大部分水分迁移至食材表面,此时再一次性运行加热装置对食材表面的水分蒸发,通过微波装置将食材中的大部分水分一次性迁移至食材表面,再通过一次性加热烘干食材表面的水分,进一步提高了对食材烘干的效率。将加热装置的运行时长相比于微波发生装置的运行时长更长,能够避免微波发生装置长时间运行导致的食材温度升高过快,食材容易出现焦糊现象,加热装置在运行的过程中,食材受热使食材内剩余的水分也能够被烘干,从而将未被微波发生装置迁移至食材表面的水分也进行烘干。在使食材内部水分迁移至食材表面的过程中,微波发生装置以第一设定功率持续运行,微波发生装置发出的微波持续发射至食材表面,食材内部的水分受到微波作用迁移至食材的表面,实现食材的含水量降低至设定含水量。当食材的含水量为设定含水量时,可以控制微波发生装置停止运行,仅运行加热装置,加热装置在使食材表面的水分蒸发的同时,能够将食材内的剩余的水分也进行烘干。在食材内部的水分为设定含水量值控制微波发生装置停止运行,避免微波发生装置将食材内部水分全部迁移至食材表面后,后续运行加热装置以对食材表面的水分蒸发的过程中,食材过度受热导致表面出现焦糊的现象。
根据设定次序,控制微波发生装置和加热装置运行之前,通过接收到的功率设定指令确定微波发生装置运行的第一设定功率。其中,功率设定指令为用户通过烹饪装置的控制面板将带有第一设定功率的指令输入至烹饪装置内。实现了用户可以根据实际需要对微波发生装置在对食材烘干过程中的运行功率进行设置。还可以将功率设定指令与第二烘干控制指令进行绑定,即用户仅需要向烹饪装置发送功率设定指令,烹饪器具在接收到带有第二烘干控制指令的功率设定指令时,提取功率设定指令中的。
在一个具体实施例中,设定含水量为百分之二十,当食材内的水分含量值达到百分之二十时,此时控制加热装置对食材进行烘干处理,使食材表面的水分快速蒸发干燥。加热装置运行的过程中,食材受热使内部剩余的百分之二十的水分也被烘干。
如图5所示,在上述任一实施例中,加热装置选为热风装置,热风装置不仅能够向烹饪腔内输送热量,还能够将空气送入烹饪腔内,加快食材表面的水分蒸发。控制加热装置运行的步骤,具体包括:
步骤s502,运行电加热件;
步骤s504,判断电加热件是否处于运行状态,判断结果为是则执行步骤s506,判断结果为否则执行步骤s508;
步骤s506,以设定转速控制风机转速运行;
步骤s508,控制风机停止运行。
在该实施例中,加热装置包括电加热件和风机。控制加热装置运行则需要控制电加热件和风机运行,电加热件通电工作后向所处环境中的空气传递热量,加热周围空气成为热空气,风机将电加热件加热的热空气以热风的形式输入至烹饪腔内,热风对烹饪腔内的食材进行烘干加热,热量能够使食材中的水分快速蒸发,流动的空气能够带走烹饪腔内的水分。控制电加热件以第二设定模式运行,并根据电加热件的运行状态控制风机运行,即保证在电加热件运行的过程中,风机也处于运行状态,实现了电加热件和风机的同步工作产生热风,提高了烹饪装置对食材的烘干效果。
为了保证电加热件和风机能够同步运行,检测当前电加热件是否处于运行状态。当检测到电加热件处于运行状态下,则控制风机以设定转速运行。当检测到电加热件处于停止运行状态下,则控制风机也停止运行。如果风机晚于电加热件开始运行或晚于电加热件结束运行,则会导致电加热件的热量无法及时作用于烹饪腔内的食材,导致能量的浪费,热量累积在电加热件周围导致电加热件烧毁。如果风机早于电加热件开始运行或晚于电加热件结束运行,则会导致风机将未加热的空气吹入烹饪腔内,加速烹饪腔内温度的流失,导致食材烘干效果变差。根据电加热件的运行状态控制风机运行,实现了风机与电加热件同步开始运行和同步结束运行,提高了加热装置的运行安全性,以及提高了加热装置对烹饪腔内食材烘干的效率。
实施例四:
如图6所示,本发明的一个实施例中提供了一种烹饪装置的控制方法,烹饪装置包括壳体、设置在壳体内的烹饪腔、设置在壳体内的微波发生装置、第一温度获取装置和第二温度获取装置。
烹饪器具的控制方法包括:
步骤s602,接收第三烘干控制指令;
步骤s604,运行微波发生装置,计时微波发生装置的运行时长,确定运行时长达到第六设定时长,控制微波发生装置停止运行。
在该实施例中,烹饪装置内可以选为存储有多种烘干模式,烘干模式还包括仅利用微波发生装置产生的微波对烹饪腔内的食材进行烘干。微波发生装置发出的微波作用于食材,食材内部的水分能够快速迁移至食材表面。微波发生装置持续运行,使烹饪强的腔内腔内温度持续上升,对食材内部的水分进行烘干,使食材表面的水分蒸发。相比于相关技术中使用加热装置对食材进行烘干的方式,具有烘干效率高的优势,还节约了能源。
实施例五:
如图7所示,本发明的一个实施例中提供了一种烹饪装置的控制方法,烹饪装置包括壳体、设置在壳体内的烹饪腔、设置在壳体内的微波发生装置、设置在壳体内的加热装置、第一温度获取装置和第二温度获取装置。
烹饪器具的控制方法包括:
步骤s702,接收烘干控制指令,根据烘干控制指令确定设定次序;
步骤s704,控制微波发生装置运行,和/或控制加热装置运行;
步骤s706,判断是否满足食材烘干条件,判断结果为是执行步骤s708,判断结果为否返回执行步骤s704;
步骤s708,控制微波发生装置和加热装置以设定次序运行。
在该实施例中,烹饪装置内可以选为存储有多种烘干模式,每种烘干模式对应不同形式的微波发生装置和加热装置配合运行方式,每种烘干模式也对应不同的烘干控制指令,烹饪器具在接收到烘干控制指令后能够确定其对应的烘干模式。根据烘干模式确定对应的设定程序,设定程序中存储有微波发生装置和加热装置运行的设定次序,即运行的先后顺序,根据设定次序,控制微波发生装置和加热装置运行。仅使用微波对食材进行烘干可能导致食材表面出现焦糊,影响食材口感,而仅使用加热装置对食材进行烘干食材中的水分向外运动的速度较慢,降低了食材烘干的效率。其中微波发生装置发出的微波作用于食材,食材内部的水分能够快速迁移至食材表面。加热装置运行产生的热量作用于食材,对食材内部的水分进行烘干,还能够使食材表面的水分快速蒸发。根据设定次序,控制微波发生装置和加热装置配合运行,实现了食材内部的水分迁移至食材表面,水分受到加热装置热量的影响而蒸发,保证了对食材烘干效率的同时,还能够避免食材表面产生焦糊,提高了用户的使用体验。
根据设定次序,控制微波发生装置和加热装置运行之前,需要对烹饪腔内食材进行加热,并对烹饪腔内的食材是否满足食材烘干条件进行判断。烹饪装置中包括微波发生装置和加热装置,在对烹饪腔内的食材进行加热的过程中,可以选择利用微波发生装置和/加热装置运行对烹饪腔内食材进行加热。当烹饪腔内的食材满足食材烘干条件,则根据设定次序,控制微波发生装置和加热装置对烹饪腔内的食材进行烘干处理。当烹饪腔内的食材未满足食材烘干条件,则继续对烹饪腔内的食材进行加热。根据食材烘干条件,控制烹饪装置是否对烹饪腔内的食材进行烘干,能够避免在食材温度不足或腔内温度不足就开始对食材进行烘干处理,导致的烘干效果不好的问题。
在上述任一实施例中,烹饪装置包括第一温度获取装置和第二温度获取装置,第一温度获取装置用于获取烹饪腔的腔内温度值,第二温度获取装置用于获取烹饪腔内的食材温度值,确定满足食材烘干条件的步骤,具体包括:确定腔内温度值进入第二设定温度值范围;和/或确定食材温度值进入第三设定温度值范围;和/或确定微波发生装置和/或加热装置的运行时长达到第五设定时长。
在该实施例中,是否控制烹饪装置进行食材烘干的判断条件包括腔内温度值在第二设定温度值范围内、食材温度值在第三设定温度值范围内和加热装置和/或微波发生装置的总运行时长大于等于第五设定时长。当烹饪装置满足以上条件中的一个或多个则确定烹饪装置的烹饪腔内的食材满足食材烘干条件,则控制烹饪装置进入到对腔内食材烘干的步骤。保证了进入食材烘干条件时的食材均满足食材烘干条件,提高了对食材的烘干效果。
可以理解的是,第一温度获取装置可选为热敏电阻式温度传感器,第一温度获取装置直接设置于烹饪腔内,能够采集腔内温度值。第一温度获取装置可以设置为多个,将多个第一温度获取装置设置在烹饪腔的不同位置采集多个温度值,通过对多个温度值进行均值计算或者中值计算等计算方式确定腔内温度值。
第二温度获取装置可选为红外温度传感器,第二温度传感器设置在烹饪装置的壳体内,通过非接触的形式采集烹饪腔内的食材温度值。
实施例六:
如图8所示,本发明的一个实施例中提供了一种烹饪装置800,包括:壳体,壳体内设置有烹饪腔;微波发生装置802,设置于壳体内,微波发生装置802能够向烹饪腔内发射微波;加热装置804,设置于壳体内,加热装置804能够对烹饪腔内食材进行烘干处理;存储器806,存储器806中存储有程序或指令;处理器808,处理器808与微波发生装置802和加热装置804相连,处理器808执行存储在存储器806中的程序或指令以实现如上述任一可能设计中的烹饪装置的控制方法,因而具有上述任一可能设计中的烹饪装置的控制方法的全部有益效果,在此不再做过多赘述。
在该实施例中,烹饪装置800包括壳体、设置在壳体内的烹饪腔、设置在壳体内的微波发生装置802和设置在壳体内的加热装置804。食材放入烹饪腔内,微波发生装置802发射的微波能够作用于烹饪腔内的食材,在对食材进行烘干的过程中,微波能够使食材内的水分快速迁移至食材的外表面。加热装置804产生的热量也能够作用于烹饪腔内的食材,对食材内的水分进行烘干,还能够使存在于食材外表面的水分快速蒸发。通过设置有微波发生装置802的烹饪装置800对食材进行烘干处理,相比于现有技术中仅用加热装置804进行烘干的烹饪装置800,至少提高了烘干效率,还能够避免食材表面产生焦糊。
可以理解的是,加热装置804包括电加热件和风机。加热装置804选为热风装置,热风装置不仅能够向烹饪腔内输送热量,还能够将空气送入烹饪腔内,加快食材表面的水分蒸发。
在上述任一实施例中,烹饪装置800还包括:第一温度获取装置810,与处理器808相连,第一温度获取装置810能够采集烹饪腔的腔内温度值;第二温度获取装置812,与处理器808相连,第二温度获取装置812能够采集烹饪腔的食材温度值。
在该设计中,烹饪装置800还包括第一温度获取装置810和第二温度获取装置812,第一温度获取装置810和第二温度获取装置812均与处理器808相连,第一温度获取装置810和第二温度获取装置812将采集到的温度值信号传输至处理器808,以供处理器808根据温度值信号对烹饪装置800中的加热装置804和微波发生装置802进行控制,实现对烹饪腔内食材的快速烘干。
可以理解的是,第一温度获取装置810可选为热敏电阻式温度传感器,第一温度获取装置810直接设置于烹饪腔内,能够采集腔内温度值。第一温度获取装置810可以设置为多个,将多个第一温度获取装置810设置在烹饪腔的不同位置采集多个温度值,通过对多个温度值进行均值计算或者中值计算等计算方式确定腔内温度值。第二温度获取装置812可选为红外温度传感器,第二温度传感器设置在烹饪装置800的壳体内,通过非接触的形式采集烹饪腔内的食材温度值。
实施例七:
如图9所示,本发明的一个完整实施例中提供了一种烹饪装置的控制方法,烹饪装置包括壳体、设置在壳体内的烹饪腔、设置在壳体内的微波发生装置、设置在壳体内的加热装置、第一温度获取装置和第二温度获取装置。
烹饪装置的控制方法,具体包括:
步骤s902,接收烘干控制指令,根据烘干控制指令确定设定次序;
步骤s904,控制微波发生装置运行,和/或控制加热装置运行;
步骤s906,判断是否满足食材烘干条件,判断结果为是执行步骤s908,判断结果为否返回执行步骤s904;
步骤s908,交替运行微波发生装置和加热装置。
步骤s910,计时微波发生装置和加热装置的总运行时长,确定总运行时长达到第一设定时长,控制微波发生装置和加热装置停止运行。
在该实施例中,烹饪装置内可以选为存储有多种烘干模式,每种烘干模式对应不同形式的微波发生装置和加热装置配合运行方式,每种烘干模式也对应不同的烘干控制指令,烹饪器具在接收到烘干控制指令后能够确定其对应的烘干模式。根据烘干模式确定对应的设定程序,按照设定程序对加热装置和微波发生装置的运行进行控制。
控制微波发生装置和加热装置交替运行,并计时微波发生装置和加热装置运行的总时长,当微波发生装置和加热装置运行的总时长达到第一设定时长时,食材中的水分大部分已经去除。微波发生装置运行时能够使食材内部的水分快速迁移至食材表面,而微波发生装置运行时间过长则会导致食材避免残留过多水分,随着微波发生装置继续运行使食材继续升温,则食材表面会产生焦糊,故在微波发生装置运行较短时间后,控制微波发生装置停止运行,仅控制加热装置运行,通过加热装置的运行使食材表面的水分快速蒸发,随着食材表面水分的蒸发,食材的温度会一定程度的下降,再控制加热装置停止运行,继续控制微波发生装置运行使食材内部水分继续向外迁移。通过交替控制微波发生装置和加热装置运行,实现了食材不会在短时间内产生过高的温升,在保证烘干效率的同时,避免了食材避免产生焦糊,保证了烘干后食材的口感。
先运行微波发生装置,并计时微波发生装置的运行时长,当微波发生装置运行时长达到第二设定时长,则控制微波发生装置停止运行。在当前状态下,运行加热装置,并计时加热装置的运行时长,当加热装置的运行时长达到第三设定时长,返回运行微波发生装置的步骤,直至微波发生装置和加热装置运行的总时长达到第一设定时长。在微波发生装置和加热装置交替运行的过程中,烹饪腔的腔内温度处于第一设定温度值范围内,保证对食材烘干效率的同时,避免温度过高导致食材表面出现焦糊现象。
其中,第一设定时长的取值范围为5至60分钟。第二设定时长的取值范围为1秒至20分钟之间,第三设定时长的取值范围为30秒至20分钟之间。
如图10示出了烘干过程中腔体温度和食材温度的变化曲线。
第一阶段,腔体和食材表面快速升温阶段。通过加热装置工作,这一阶段腔体温度快速升高,到达温度t1左右。烘烤组件持续工作的时间t1的取值范围为1分钟至15分钟,温度t1的取值范围在50℃至200℃。
第二阶段,微波发生装置和热风交替工作快速挥发食材内外部水分阶段。食材温度快速升温至t2。微波功率在100w(瓦特)至1000w之间,温度t2的取值范围为90℃至100℃,时间t2的取值范围在5分钟至60分钟。在第二阶段中,微波发生装置的工作时间可选为30秒至10分钟,热风工作时长可选为10秒到5分钟。
图11示出了功率与时间的变化曲线,由图11可知,此时加热装置输出功率p1的取值范围为1000w至2200w。微波输出功率p2的取值范围为100w至1100w。
通过上述控制方法对食材进行烘干,实现了对食材的快速烘干,大大缩短烘干时间,能达到传统烘干的烹饪效果。同时快速烘干相比与传统烘干省时了95%以上。
如图12示出了一个具体实施例的腔内温度与烹饪装置运行时长的变化曲线,具体如下:
在0min至t1min阶段,为通过加热装置运行使腔内温度快速升温,具体可选用热风装置,升温至50℃至200℃。能够减小后续食材挥发出来的水分在腔体壁面冷凝。食材原始水分达到70%以上。
在t1min至t2min阶段,利用微波发生装置和热风装置交替循环工作;微波发生装置发出的微波能够让食材内部的水分快速析出至食材表面,热风装置向烹饪腔内输出的热风能够让食材表面干燥,循环一定次数后,让食材的水分含量降低40%以下。
在t1min至t2min阶段,仅通过热风装置发出的热风让食材中的剩余自由水挥发完全,避免食物局部在微波场的边缘焦化。让食材的最终水分含量降低30%以下,呈现内外一致干燥的状态。
实施例八:
本发明的一个实施例中提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现如上述任一实施例中的烘干控制方法,因而具有上述任一实施例中的烘干控制方法的全部有益技术效果。
其中,计算机可读存储介质,如只读存储器(read-onlymemory,rom)、随机存取存储器(randomaccessmemory,ram)、磁碟或者光盘等。
需要明确的是,本发明并不局限于上文所描述并在图中示出的特定配置和处理。为了简明起见,这里省略了对已知方法的详细描述。在上述实施例中,描述和示出了若干具体的步骤作为示例。但是,本发明的方法过程并不限于所描述和示出的具体步骤,本领域的技术人员可以在领会本发明的精神后,作出各种改变、修改和添加,或者改变步骤之间的顺序。
还需要说明的是,本发明中提及的示例性实施例,基于一系列的步骤或者装置描述一些方法或系统。但是,本发明不局限于上述步骤的顺序,也就是说,可以按照实施例中提及的顺序执行步骤,也可以不同于实施例中的顺序,或者若干步骤同时执行。
在本发明中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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