一种自动煮饭设备的制作方法
本发明涉及厨房自动化设备技术领域,尤其涉及一种自动煮饭设备。
背景技术:
随着厨房智能化概念的普及,市面上出现了很多自动煮饭设备。多数自动煮饭设备包括自动洗米装置和烹饪装置,由自动洗米装置把米清洗干净之后传送到烹饪装置中进行烹饪。这类自动煮饭设备的烹饪装置都是采用一个较大的烹饪容器。若有多人吃饭,一次清洗好总的米量并传送给烹饪装置的烹饪容器中进行烹饪。烹饪好之后,用户需要另外拿多个碗进行分装,造成不便。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是提供一种自动煮饭设备,在烹饪好后无需另外分装,较为便利。
为了解决上述技术问题,本发明的一种自动煮饭设备,包括自动洗米装置以及位于自动洗米装置的下米口下方的烹饪装置,烹饪装置包括旋转托盘,旋转托盘上设有多个用于放置烹饪饭碗的烹饪位,每个烹饪位都设有加热部件,旋转托盘旋转以使放置于各个烹饪位的烹饪饭碗分时对准所述的下米口进行接米。
进一步地,旋转托盘下方设有导电滑环,在电路上,导电滑环一端分别连接各个加热部件的导线,另一端设有取电端口。
进一步地,旋转托盘周边间隔分布有多个径向限位转轮,径向限位转轮与旋转托盘侧壁相接触。
进一步地,包括外壳,自动洗米装置和烹饪装置均位于外壳内,烹饪装置包括底座,旋转托盘设在底座上,底座两侧设有滑轨,底座可沿着滑轨从外壳内移出到外部。
进一步地,烹饪装置包括驱动旋转托盘旋转的旋转驱动机构。
进一步地,旋转驱动机构包括电机和传动带,电机经传动带连接旋转托盘。
进一步地,各个烹饪位上方都设有盖子,其下降盖住位于烹饪位上的烹饪饭碗。
进一步地,所有盖子由同一个电机驱动升降。
进一步地,每个盖子上方设有内螺纹齿轮,每个内螺纹齿轮内装有相匹配的螺杆,每个盖子固定在对应的螺杆的下端,各个内螺纹齿轮圆周分布,所述的圆周中部设有主动齿轮,电机通过主动齿轮同时驱动各个内螺纹齿轮旋转,从而带动位于内螺纹齿轮内的螺杆连同盖子升降。
进一步地,包括所述的烹饪饭碗。
进一步地,包括储米仓,储米仓通过定量出米装置连接自动洗米装置。
旋转托盘可以旋转,从而使放置在各个烹饪位上的烹饪饭碗分时对准出米口进行接米。自动洗米装置每次清洗单人份的米量,如此则每个烹饪饭碗接到的米量都为一人份,在烹饪好之后可直接端出来供用户就餐,无需再另外分装,较为便利。
附图说明
图1是自动煮饭设备在侧前方视角下的立体结构示意图,图中具有开口110的一侧为前侧;
图2是自动煮饭设备隐去了外壳后在侧后方视角下的立体结构示意图,图中自动洗米装置10所在位置为后侧;
图3是自动煮饭设备在隐去烹饪装置的部分壳体之后的结构示意图,图中隐去了顶板;
图4是烹饪装置隐去了部分壳体之后的仰视图;
图5是烹饪装置的盖子、顶板以及相应的升降驱动机构的结构示意图;
图6是自动洗米装置的剖视图;
图7是自动洗米装置隐去了切换盖之后的剖视图;
图8是自动洗米装置的分解图。
附图标记:100、外壳;110、开口;10、自动洗米装置;11、洗米筒;111、前筒段;112、后筒段;113、出米口;114、排水孔;115、进米口;116、进水口;12、下米导槽;13、排水导槽;14、螺旋推送杆;15、电机;16、电机;17、切换盖;171、开口;20、烹饪装置;21、旋转托盘;22、烹饪饭碗;23、烹饪位;24、导电滑环;25、径向限位转轮;26、底座;261、滑轨;27、旋转驱动机构;271、电机;272、传动带;28、盖子;281、电机;282、主动齿轮;283、内螺纹齿轮;284、螺杆;29、顶板;30、储米仓。
具体实施方式
如图1所示的自动煮饭设备包括外壳100,外壳100内设有如图2中所示的储米仓30、自动洗米装置10、烹饪装置20以及用于控制自动煮饭设备运作的控制器。烹饪装置20如图3所示,包括底座26,底座26上设有旋转托盘21。旋转托盘21上设有四个烹饪位23。如图1所示,外壳100上设有开口110,底座26左、右两侧如图3中所示地设有滑轨261,用户拉动底座26使其沿着滑轨261从开口110处移出到外壳100外部,把四个烹饪饭碗22逐一放到烹饪位23上,再把底座26推回外壳100内,然后启动自动煮饭流程。
如图2所示,自动洗米装置10包括洗米筒11。储米仓30通过定量出米装置31连接洗米筒11的进米口115,从而把定量的米输送到洗米筒11中。洗米筒11开有进水口116,其通过进水阀连接水源,该进水阀电连接控制器。待定量出米装置31把定量的米输送到洗米筒11中后,控制器控制进水阀导通,从而使水注入到洗米筒11中。洗米筒11内设有如图8中所示的螺旋推送杆14。如图6所示,洗米筒11左端设有电连接控制器的电机15,其驱动螺旋推送杆14旋转搅拌洗米。
如图8所示,洗米筒11为横置的圆柱筒,包括前筒段111和后筒段112。后筒段112的底部开有出米口113和排水孔114。出米口113和排水孔114位于同一圆周上。洗米筒11为出米口113和排水孔114配有带开口171的切换盖17。如图7所示,后筒段112的内径比前筒段111的大,后筒段112的前端套在前筒段111的后端外。如图6所示,切换盖17装在后筒段112内,抵靠前筒段111的后端并与前筒段111平齐。洗米筒11右端设有电连接控制器的电机16。待清洗好米之后,电机16驱动切换盖17旋转切换至开口171对准排水孔114的状态,作为推送件的螺旋推送杆14旋转,从而把洗米水从所述的前筒段111朝所述的后筒段112推向排水孔114进行排水。排水孔114的孔径小于米的宽度,在排水过程中,米不会从排水孔114排走。排水孔114紧接有排水导槽13,从而把洗米水导向废水收集处。待洗米水排完后,再驱动切换盖17旋转切换至开口171对准出米口113的状态下,螺旋推送杆14旋转从而把米从所述的前筒段111朝所述的后筒段112推向出米口113出米。出米口113下方紧接有下米导槽12,该下米导槽12朝斜下方伸入烹饪装置20的壳体内,从而把米导向烹饪装置20中。
烹饪装置20包括驱动旋转托盘21旋转的旋转驱动机构27。如图4所示,旋转驱动机构27包括电连接控制器的电机271和传动带272,电机271经传动带272连接旋转托盘21。如图3所示,下米导槽12末端的下米口位于图中左侧的两个烹饪饭碗22之间。电机271驱动旋转托盘21顺时针旋转,以使图中左侧的靠近读者的烹饪饭碗22先转动至对准所述的下米口进行接米。待接米完成后,自动洗米装置10重新执行洗米操作。待再次洗好米后,电机271驱动旋转托盘21继续顺时针旋转,以使下一个烹饪饭碗22转动至对准所述的下米口进行接米,依此类推,直至全部烹饪饭碗22完成接米。见图4,旋转托盘21周边间隔分布有四个径向限位转轮25,径向限位转轮25与旋转托盘21侧壁相接触,从而防止旋转托盘21在旋转过程中产生径向偏离或者晃动。每个烹饪位23设有作为加热部件的卤素管。若卤素管通过导线直接连接位于底座26中的电源,在旋转托盘21旋转时,由于底座26是不动的,会导致各个烹饪位23的卤素管的导线缠绕在一起。为此,旋转托盘21底部设有如图4中所示的导电滑环24,在电路上,导电滑环24上端分别连接各个加热部件的导线,下端设有取电端口,取电端口连接装在底座26中的电源。在旋转托盘21旋转时,导电滑环24上端随之旋转而下端不动,如此则解决了导线缠绕的问题。旋转托盘21上方设有一块如图5所示的顶板29。顶板29下方设有四个盖子28。顶板29上方设有四个内螺纹齿轮283。每个内螺纹齿轮283内装有相匹配的螺杆284。螺杆284穿过顶板29伸到其下方连接对应的盖子28。各个内螺纹齿轮283由一个主动齿轮282驱动。主动齿轮282上方设有电连接控制器的电机281。在全部烹饪饭碗22都完成接米后,电机281驱动主动齿轮282旋转,从而带动各个内螺纹齿轮283旋转,从而带动位于内螺纹齿轮283内的螺杆284连同盖子28下降,进而使各个盖子28盖住其下方的烹饪饭碗22。待烹饪好米饭后,电机281驱动主动齿轮282反转,从而带动各个内螺纹齿轮283反转,从而带动位于内螺纹齿轮283内的螺杆284连同盖子28上升,进而打开烹饪饭碗22。用户拉动底座26使其沿着滑轨261从开口110处移出到外壳100外部,然后取出装有烹饪好的米饭的烹饪饭碗22进行就餐。
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