一种新型铝合金玻璃门及其组件的制作方法

本实用新型涉及铝合金玻璃门技术领域，具体为一种新型铝合金玻璃门及其组件。

背景技术：

铝合金玻璃门指的是门框采用铝合金材质，门体采用玻璃材质组合而成的门，铝合金玻璃门在生产加工的过程中，为了保证玻璃安装的稳定性，一般采用玻璃嵌入铝合金的方式来加工，然而现有的铝合金玻璃门在实际生产过程中依旧存在以下问题：

玻璃与铝合金门框之间仅通过简单的卡合结构相连，在受到外界的撞击之后很容易出现分离的现象，进而减少了铝合金玻璃门的使用寿命，并且也不方便对玻璃与铝合金门框的快速组装，针对上述问题，急需在原有铝合金玻璃门的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型铝合金玻璃门及其组件，以解决上述背景技术提出玻璃与铝合金门框之间仅通过简单的卡合结构相连，在受到外界的撞击之后很容易出现分离的现象，进而减少了铝合金玻璃门的使用寿命，并且也不方便对玻璃与铝合金门框的快速组装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铝合金玻璃门及其组件，包括门框、玻璃片和固定槽，所述门框的内侧嵌入安装有玻璃片，且玻璃片的底部固定有固定块，所述固定块的内部开设有安装孔，且固定块的外侧套设有连接块，所述连接块的侧面预留有限位槽，且限位槽的内部设置有卡块，并且卡块的边侧固定有密封盖，所述连接块的侧壁贯穿有活动筒，且活动筒外侧的连接块上开设有凹槽，所述活动筒的一端固定有限位块，且活动筒的另一端活动安装有调节杆，所述固定槽开设在调节杆外侧的连接块内，且调节杆的边侧和活动杆的一端相连，所述活动杆的另一端活动安装有连接杆，且连接杆外侧的连接块上预留有通孔。

优选的，所述玻璃片和固定块为一体化结构，且安装孔在固定块上等间距分布。

优选的，所述密封盖通过卡块和限位槽为卡合连接的拆卸安装结构，且密封盖和连接块的厚度等于玻璃片的厚度。

优选的，所述活动筒和调节杆连接的位置呈矩形结构，且两者组成伸缩结构，并且活动筒和连接块为转动连接。

优选的，所述活动杆与调节杆和连接杆均组成转动结构，且连接杆和通孔为滑动连接。

优选的，所述连接杆和活动杆均关于调节杆的中点对称分布，且三者均在连接块内等间距设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型铝合金玻璃门及其组件，能够快速的将玻璃与铝合金门框进行组装，并且操作便捷，也能够增加两者之间连接的稳固性，进而延长了使用寿命；

1.通过转动活动筒带动调节杆转动，就能够带动活动杆与调节杆和连接杆之间转动，这样能够推动连接杆在通孔内滑动并延伸至安装孔内，实现连接块与固定块之间的紧密连接；

2.通过推动活动筒即可实现限位块与凹槽的卡合，对转动之后的固定筒位置进行固定，而密封盖与连接块之间通过卡块相卡合，既保证了连接块与玻璃片连接的美观性，又方便拆卸进行维修。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型连接块侧视结构示意图；

图3为本实用新型连接块侧剖结构示意图；

图4为本实用新型连接块背视结构示意图。

图中：1、门框；2、玻璃片；3、固定块；4、安装孔；5、连接块；6、限位槽；7、卡块；8、密封盖；9、活动筒；10、凹槽；11、限位块；12、调节杆；13、固定槽；14、活动杆；15、连接杆；16、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型铝合金玻璃门及其组件，包括门框1、玻璃片2、固定块3、安装孔4、连接块5、限位槽6、卡块7、密封盖8、活动筒9、凹槽10、限位块11、调节杆12、固定槽13、活动杆14、连接杆15和通孔16，门框1的内侧嵌入安装有玻璃片2，且玻璃片2的底部固定有固定块3，固定块3的内部开设有安装孔4，且固定块3的外侧套设有连接块5，连接块5的侧面预留有限位槽6，且限位槽6的内部设置有卡块7，并且卡块7的边侧固定有密封盖8，连接块5的侧壁贯穿有活动筒9，且活动筒9外侧的连接块5上开设有凹槽10，活动筒9的一端固定有限位块11，且活动筒9的另一端活动安装有调节杆12，固定槽13开设在调节杆12外侧的连接块5内，且调节杆12的边侧和活动杆14的一端相连，活动杆14的另一端活动安装有连接杆15，且连接杆15外侧的连接块5上预留有通孔16；

玻璃片2和固定块3为一体化结构，且安装孔4在固定块3上等间距分布，活动筒9和调节杆12连接的位置呈矩形结构，且两者组成伸缩结构，并且活动筒9和连接块5为转动连接，活动杆14与调节杆12和连接杆15均组成转动结构，且连接杆15和通孔16为滑动连接，连接杆15和活动杆14均关于调节杆12的中点对称分布，且三者均在连接块5内等间距设置，转动活动筒9带动调节杆12转动，这样通过活动杆14的推动能够带动连接杆15在通孔16内滑动，并且延伸至玻璃片2内的安装孔4内，实现连接块5与玻璃片2之间的稳固安装；

密封盖8通过卡块7和限位槽6为卡合连接的拆卸安装结构，且密封盖8和连接块5的厚度等于玻璃片2的厚度，过将密封盖8与连接块5相连，两者之间通过卡块7与限位槽6相卡合，既增加了铝合金玻璃门组装之后的美观性，又方便操作者将密封盖8拆卸进行检修。

工作原理：在使用该新型铝合金玻璃门及其组件时，如图1-4所示，首先玻璃片2通过固定块3嵌入安装在连接块5内，安装时通过转动活动筒9带动调节杆12转动，如图4，进而带动活动杆14与调节杆12与连接杆15之间转动，这样通过活动杆14的推动能够带动连接杆15在通孔16内滑动，并且延伸至玻璃片2内的安装孔4内，实现连接块5与玻璃片2之间的稳固安装，转动之后再通过按压限位块11让其与凹槽10相卡合，即可对转动之后的活动筒9的位置件固定，如图2，再通过将密封盖8与连接块5相连，两者之间通过卡块7与限位槽6相卡合，既增加了铝合金玻璃门组装之后的美观性，又方便操作者将密封盖8拆卸进行检修，由于调节杆12、活动杆14和连接杆15在连接块5内等间距分布，这样能够从多个位置来增加连接块5与玻璃片2安装的稳定性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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