小规格双反弧隔热推拉扇勾企的制作方法

本实用新型涉及铝合金推拉窗技术领域，特别是小规格双反弧隔热推拉扇勾企。

背景技术：

窗户作为建筑围护的重要组成部分，承担了水密性、气密性、抗风压、隔热、隔音、防盗、遮阳、采光、通风等一系列重要功能，现有的窗户采用铝合金制成，根据开启形式分为：平开窗和推拉窗。

在铝合金推拉窗的两个窗扇中间设有勾企，勾企结合处一般采用一道毛条密封的形式，该种密封方式密封效果差，另外，结合处采用的接触导致窗扇受力会晃动；并且目前的勾企使用时，其外勾企的直角面通常外露室外，该种勾企使用时，采用常规的隔热方式不能解决冷桥问题。

鉴于上述情况，有必要对现有的勾企加以改进，使其能够适应现在对勾企的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有勾企结合处一般采用一道毛条密封的形式，该种密封方式密封效果差，另外，结合处采用的接触导致窗扇受力会晃动；并且目前的勾企使用时，其外勾企的直角面通常外露室外，该种勾企使用时，采用常规的隔热方式不能解决冷桥问题，因此我们设计了一种具有隔热功能的勾企，具体为小规格双反弧隔热推拉扇勾企。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，小规格双反弧隔热推拉扇勾企，包括勾企内扇、勾企外扇、隔热型材；所述勾企内扇与勾企外扇结构相同，两者放置位置及角度不同，所述隔热型材设置于所述勾企内扇、勾企外扇中间；所述勾企内扇与勾企外扇通过隔热型材连接在一起；所述勾企外扇右端安装中空玻璃；所述勾企内扇左端安装中空玻璃。

对本方案的进一步阐述，所述勾企外扇、勾企内扇与隔热型材之间设有用于放置中空玻璃的玻璃槽口；所述玻璃槽口上设有凸起。

对本方案的进一步阐述，所述勾企外扇、勾企内扇与中空玻璃之间设有用于缓冲的橡胶条。

对本方案的进一步阐述，所述隔热型材设有两个且分别位于勾企外扇下方和勾企内扇上方，两个所述隔热型材旋转对称，两个所述隔热型材插接从而形成一个密闭腔。

对本方案的进一步阐述，所述隔热型材上设有与勾企外扇、勾企内扇上定位槽插接的固定柱。

对本方案的进一步阐述，所述隔热型材上设有呈左右对称分布的挡条，两个所述挡条之间设有一定空间形成毛条槽口，所述毛条槽口内安装有毛条，所述毛条的一端顶靠在下方的隔热型材上，所述毛条的另一端顶靠在上方的隔热型材上；左右两侧的所述挡条上设有相对放置的毛条护边。

对本方案的进一步阐述，所述隔热型材上远离固定柱的一侧设有导向楔形坡。

对本方案的进一步阐述，所述隔热型材上位于导向楔形坡下方设有固定条。

对本方案的进一步阐述，所述固定条呈弧状，其一端与隔热型材固定连接，另一端与导向楔形坡之间有间隙。

其有益效果在于，能够有效解决冷桥问题，勾企上的勾企外扇与勾企内扇之间有效的插接形成密封腔，密封效果好，便于人们进行使用；

1、在勾企外扇、勾企内扇中安装凸起，便于拼接能够起到工艺让位的作用，且在中空玻璃与勾企外扇、勾企内扇的玻璃槽口之间安装橡胶条，能够对中空玻璃起到缓冲的作用，从而对其进行保护；

2、隔热型材安装于勾企外扇、勾企内扇中，能够有效解决冷桥问题，隔热效果好；所述隔热型材上安装有挡条、毛条，两者配合能够有效抵挡风压，密封效果好。

3、隔热型材上安装有导向楔形坡、固定条，通过导向楔形坡能够使得上下两侧的隔热型材有效地插接，且通过固定条能够使得上下两侧的隔热型材有效地固定，形成密封腔，密封效果好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中勾企内扇的安装结构示意图；

图中，1、勾企外扇；2、勾企内扇；21、定位槽；3、隔热型材；31、固定柱；32、挡条；33、毛条槽口；34、毛条；35、毛条护边；36、导向楔形坡；37、固定条；4、中空玻璃；5、玻璃槽口；51、凸起；6、橡胶条。

具体实施方式

首先说明本实用新型的设计初衷，是由于现有勾企结合处一般采用一道毛条密封的形式，该种密封方式密封效果差，另外，结合处采用的接触导致窗扇受力会晃动；并且目前的勾企使用时，其外勾企的直角面通常外露室外，该种勾企使用时，采用常规的隔热方式不能解决冷桥问题，为了有效解决勾企的隔热问题及其密封问题，本实用新型提供了一种能够隔热的推拉扇勾企，从而替换现有的勾企。

为了便于本领域技术人员对本技术方案更加清楚，下面将结合附图1-2说明上述各个机构的具体结构和原理：小规格双反弧隔热推拉扇勾企，包括勾企内扇2、勾企外扇1、隔热型材3；所述勾企内扇2与勾企外扇1结构相同，两者放置位置及角度不同，所述隔热型材3设置于所述勾企内扇2、勾企外扇1中间，所述勾企内扇2与勾企外扇1通过隔热型材3连接在一起；所述隔热型材3由于设置于勾企内扇2、勾企外扇1之间使得勾企内扇2、勾企外扇1完全隔开，能够起到有效隔热的作用；所述勾企外扇1右端安装中空玻璃4；所述勾企内扇2左端安装中空玻璃4。

其中，为了便于安装中空玻璃4，所述勾企外扇1、勾企内扇2与隔热型材3之间设有用于放置中空玻璃4的玻璃槽口5；所述玻璃槽口5上设有凸起51，所述凸起51既能能够起到支撑，也能起到限位的作用，便于插装平整。

其中，为了对中空玻璃4起到保护的作用，所述勾企外扇1、勾企内扇2与中空玻璃4之间设有用于缓冲的橡胶条6。

对隔热型材3的结构作进一步的补充，所述隔热型材3设有两个且分别位于勾企外扇1下方和勾企内扇2上方，两个所述隔热型材3旋转对称，两个所述隔热型材3插接从而形成一个密闭腔，便于插接的同时能够使得勾企外扇1与勾企内扇2完全隔离开，所述隔热型材3上设有与勾企外扇1、勾企内扇2上定位槽21插接的固定柱31，便于隔热型材3与勾企外扇1、勾企内扇2有效的固定；所述隔热型材3上设有呈左右对称分布的挡条32，所述挡条32能够起到阻挡风压的作用；两个所述挡条32之间设有一定空间形成毛条槽口33，所述毛条槽口33内安装有毛条34，所述毛条34的一端顶靠在下方的隔热型材3上，所述毛条34的另一端顶靠在上方的隔热型材3上；左右两侧的所述挡条32上设有相对放置的毛条护边35，所述毛条34能够对上下两侧的隔热型材3起到有效缓冲支撑的作用，所述毛条槽口33与毛条护边35配合能够对毛条34起到保护及密封的作用；所述隔热型材3上远离固定柱31的一侧设有导向楔形坡36，所述导向楔形坡36能够使得上下两侧的隔热型材3有效插接；进一步地，所述隔热型材3上位于导向楔形坡36下方设有固定条37，所述固定条37能够使得上下两侧的隔热型材3有效固定在一起，形成密封结构；所述固定条37呈弧状，其一端与隔热型材3固定连接，另一端与导向楔形坡36之间有间隙，所述固定条37的具体形状能够对导向楔形坡36起到一定的缓冲作用；其中，所述固定条37优选采用橡胶材质制成。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

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