一种防风卷帘的制作方法

本实用新型涉及窗帘技术领域，更具体地说，它涉及一种防风卷帘。

背景技术：

卷帘是现代各类门窗上常用的遮阳调光产品，它相对于其他产品，如折叠式布窗帘或百叶窗帘等有着结构紧凑、操作简便的优点，防风卷帘是在此基础上增设了防止帘布被风力掀起的功能的一类卷帘。

传统的防风卷帘在风吹时容易发出声响，影响用户的使用体验；长时间使用后容易导致卷帘受损，因此还有待改进的空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防风卷帘，具有能够延长窗帘的使用寿命，避免布料的浪费，提高用户的使用体验的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防风卷帘，包括机顶罩，所述机顶罩内设置有用于卷绕窗帘的卷筒，所述卷筒转动设置于所述机顶罩内，所述机罩内设置有用于驱动所述卷筒转动的驱动机构，所述机顶罩的两侧内壁上设置有相对应的第一滑槽和第二滑槽，所述卷筒的一端转动连接有可在所述第一滑槽内滑动的第一滑块，所述驱动机构的一端设置有可在所述第二滑槽内滑动的第二滑块；所述机顶罩下端的设置有用于对窗帘进行竖直导向的导向机构。

可选的，所述导向机构包括：固定于所述机顶罩下端的连接套、及设置于连接套内的导向块，所述导向块上沿其高度方向设置有导向槽，所述导向块还上设置有与所述导向槽连通且与窗帘拉链相适配的第一抗掀槽。

可选的，所述导向块的两侧均设置有安装板，所述安装板上开设有朝向所述导向槽的安装槽，所述安装槽内设置有弹性件，所述连接套的内壁上设置有与所述弹性件相抵接的挡板；所述弹性件的一端固定于所述安装槽内，所述弹性件的另一端与挡板相抵接。

可选的，所述连接套的顶端设置有缓冲套，所述缓冲套内开设有与所述导向槽连通的缓冲槽，所述缓冲槽内转动连接有与窗帘表面相抵接的线位轮。

可选的，所述缓冲套上且位于缓冲槽开口的两侧设置有圆角。

可选的，所述连接套的两侧内壁上开设有与窗帘拉链相适配的第二抗掀槽。

可选的，所述驱动机构为电机，所述电机的输出轴与所述卷筒同轴连接，所述卷筒的一端设置有用于收纳电机的收纳套，所述电机背离所述卷筒的一端与第二滑块转动连接。

可选的，还包括用于与窗帘下端连接且可沿导向槽移动的配重块。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在拉下窗帘时，只需启动电机使卷筒转动，窗帘在配重块的作用下向下移动，窗帘两端的柔性抗掀组件在第一抗掀槽内移动，同时窗帘在线位轮的作用下沿导向槽内向下移动；当风吹时，窗帘拉动导向块相向移动，弹性件受挤压使导向块复位，从而保证导向块的使用寿命。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是凸显机顶罩内部结构的剖视结构示意图；

图3是导向机构的剖视结构示意图；

图4是凸显弹性件的剖视结构示意图；

图5是导向机构的爆炸结构示意图。

图中：1、机顶罩；2、卷筒；3、驱动机构；4、第一滑槽；5、第二滑槽；6、第一滑块；7、第二滑块；8、导向机构；81、连接套；82、导向块；9、导向槽；10、第一抗掀槽；11、安装板；12、安装槽；13、弹性件；14、挡板；15、缓冲套；16、缓冲槽；17、线位轮；18、圆角；19、第二抗掀槽；20、收纳套；21、配重块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

本实用新型提供了一种防风卷帘,如图1-5所示，包括机顶罩1，机顶罩1内设置有用于卷绕窗帘的卷筒2，卷筒2转动设置于机顶罩1内，机罩内设置有用于驱动卷筒2转动的驱动机构3，机顶罩1的两侧内壁上设置有相对应的第一滑槽4和第二滑槽5，卷筒2的一端转动连接有可在第一滑槽4内滑动的第一滑块6，驱动机构3的一端设置有可在第二滑槽5内滑动的第二滑块7；机顶罩1下端的设置有用于对窗帘进行竖直导向的导向机构8。在实际使用时，窗帘的上端固定在卷筒2上，窗帘的左右两侧设置有柔性抗掀组件，柔性抗掀组件一般为拉链或拉珠，并通过连接带连接在窗帘的左右两侧；窗帘通过柔性抗掀组件与导向机构8连接。在将窗帘放下时，窗帘依靠自重下垂，且由于窗帘两侧均由柔性抗掀组件在导向机构8内限位，可避免窗帘被风掀起；并且，随着窗帘不断放下，窗帘在卷筒2内的厚度也随之降低，由于此时卷筒2上的窗帘进入导向机构8内的角度与之前发生改变，容易导致窗帘面料被导向机构8划伤，而通过与卷筒2转动连接的第一滑块6以及与驱动机构3转动连接的第二滑块7，使第一滑块6和第二滑块7分别在第一滑槽4和第二滑槽5内移动，即可保证窗帘进入导向机构8内的角度保持恒定，即可避免窗帘面料被划伤。

进一步地，导向机构8包括：固定于机顶罩1下端的连接套81、及设置于连接套81内的导向块82，导向块82上沿其高度方向设置有导向槽9，导向块82还上设置有与导向槽9连通且与窗帘拉链相适配的第一抗掀槽10。在安装窗帘时，将柔性抗掀组件置于第一抗掀槽10内，窗帘面料位于导向槽9内；在卷筒2转动时，窗帘沿导向槽9上移，柔性抗掀组件在第一抗掀槽10内随窗帘上移，从而避免窗帘被风掀起。其中，在将窗帘安装在导向块82上时，窗帘与柔性抗掀组件的连接缝被导向块82遮挡，从而用户无法看到窗帘与柔性抗掀组件的连接缝，使防风卷帘看起来更为美观。

可选的，由于窗帘受到风力会产生形变，并拉动两侧的柔性抗掀组件相向运动，目前是现有技术是在导向块82和连接套81之间设置海绵垫，通过海绵垫进行缓冲，减小窗帘面料与柔性抗掀组件连接处的拉力，这种缓冲方式在长时间使用后由于海绵垫恢复力不足，容易导致安装板11和导向块82之间的回弹力不足，从而在风吹时导向块82容易与连接套81产生碰撞，更易损坏导向块82，影响用户的使用体验。而本申请采用的是在导向块82的两侧均设置有安装板11，安装板11上开设有朝向导向槽9的安装槽12，安装槽12内设置有弹性件13，连接套81的内壁上设置有与弹性件13相抵接的挡板14；弹性件13的一端固定于安装槽12内，弹性件13的另一端与挡板14相抵接。本实施例中的弹性件13为弹簧片，相对于海绵垫，通过弹性件13对导向块82和连接套81进行缓冲，能够具有较强的缓冲能力，且弹性件13的使用寿命较长，避免风吹时导向块82与连接套81产生碰撞。

可选地，由于卷筒2上的窗帘面料进入到导向槽9内时，窗帘面料难免会与导向槽9的一侧内部产生摩擦，影响窗帘的使用寿命，连接套81的顶端设置有缓冲套15，缓冲套15内开设有与导向槽9连通的缓冲槽16，缓冲槽16内转动连接有与窗帘表面相抵接的线位轮17。因此，窗帘面料从导向槽9内移动至卷筒2上时，窗帘面料与线位轮17接触并带动线位轮17转动，从而避免窗帘面料受到磨损，延长窗帘的使用寿命。

进一步地，为了进一步避免窗帘面料受到磨损，本实施例中在缓冲套15上且位于缓冲槽16开口的两侧设置有圆角18。

进一步地，连接套81的两侧内壁上开设有与窗帘拉链相适配的第二抗掀槽19。由于窗帘的大小不一，一般需要根据卷筒2的大小进行裁剪，而裁剪时容易产生误差，若裁剪较小，则可将柔性抗掀组件安装在第二抗掀槽19内，可避免布料的浪费。

进一步地，驱动机构3为电机，电机的输出轴与卷筒2同轴连接，卷筒2的一端设置有用于收纳电机的收纳套20，电机背离卷筒2的一端与第二滑块7固定连接。将电机收纳在收纳套20内，能够避免窗帘缠绕在电机上影响电机输出轴转动。

进一步的，由于窗帘两端设置有柔性抗掀组件，会影响窗帘缠绕在卷筒2上的厚度，若卷筒2两端的直径与中间的直径相同，则两端的柔性抗掀组件厚度会大于窗帘正常缠绕在卷筒2上的厚度，故使卷筒2两端的直径略小于中间的直径，从而具有足够的收纳空间，以避免柔性抗掀组件缠绕在卷管上时拉扯窗帘并使其产生折皱。

可选地，还包括用于与窗帘下端连接且可沿导向槽9移动的配重块21。配重块21能够对窗帘的下端施加作用力，方便将窗帘拉直。且窗帘下端也设置有用于与配重块连接的连接块，窗帘与连接块之间具有连接缝，配重块21能够遮挡连接缝，使防风卷帘看起来更为美观。

可选的，相对于机顶罩1一体焊接成型，本实施例中的机顶罩1包括底座和盖板，底座和盖板可拆卸连接，底座和盖板的连接处平滑过渡。能够方便拆下机顶罩1对防风卷帘进行维修；同时由于底座和盖板的连接处平滑过渡，可使机顶罩1看起来更加美观。

在具体实施过程中，在拉下窗帘时，只需启动电机使卷筒2转动，窗帘在配重块21的作用下向下移动，窗帘两端的柔性抗掀组件在第一抗掀槽10内移动，同时窗帘在线位轮17的作用下沿导向槽9内向下移动；当风吹时，窗帘拉动导向块82相向移动，弹性件13受挤压使导向块82复位，从而保证导向块82的使用寿命。

本实用新型的一种防风卷帘，能够延长窗帘的使用寿命，避免布料的浪费，提高用户的使用体验。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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