一种简易式坚果破壳生产线的制作方法

本发明属于坚果加工设备技术领域，尤其涉及一种简易式坚果破壳生产线。

背景技术：

目前：巴旦木是世界四大干果之一，我国巴旦木规模生产主要集中在新疆的喀什和田地区，巴旦木营养价值极高，为不可多得的滋补佳品，有“圣果”之称。新疆地区巴旦木年产量可达上万吨以上，它不仅是人民的休闲食品，也可加工成为巴旦木饮料，每年可为新疆带来数亿元的经济收入。

巴旦木破壳是巴旦木加工关键环节之一。由于国内在巴旦木机械破壳技术方面落后，大量的巴旦木靠人工破壳，劳动成本高，生产率低。而且现有的巴旦木破壳机破壳方式单一，对于直径过大或过小的巴旦木破壳效果不好，并且因出现较大挤压力容易出现果仁破损等现象。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：

(1)传统的巴旦木破壳方式为人工破壳，劳动成本高，生产率低。

(2)现有的巴旦木破壳机破壳方式单一，对于直径过大或过小的巴旦木破壳效果不好，容易出现果仁破损等现象。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种简易式坚果破壳生产线。

本发明是这样实现的，一种简易式坚果破壳生产线包括：

提升模块，用于通过提升机将物料提升到破壳机内；

破壳模块，左端与提升模块衔接，用于通过破壳机对物料外壳进行破碎处理；

同步调节模块，用于通过设置在破壳机上端的同步调节机构对破壳辊的松紧度进行调节；

筛选模块，左端与破壳模块衔接，用于通过振动筛选机对破壳后的物料进行振动筛选。

进一步，所述破壳机设置有机架，所述机架中间设置有输送带，所述输送带外侧的输送带皮带轮通过皮带传动与输送带电机连接，所述输送带电机通过螺栓固定在机架底部；

所述输送带上侧设置有破壳辊，所述破壳辊外端的皮带轮通过皮带传动与电机连接，所述电机通过螺栓固定在机架底部。

进一步，所述破壳辊至少设置有两个，相邻破壳辊通过皮带传动连接。

进一步，所述同步调节机构设置有两个轴套支承板，所述破壳辊两端分别通过轴套安装在轴套支承板上，两个轴套支承板分别位于机架两端的支撑框内侧，所述支撑框上端中间穿设有通过螺纹连接的螺杆，所述螺杆上端套设固定有手柄，所述螺杆在手柄下侧设置有链轮，两端链轮通过链条连接。

进一步，所述破壳机在输送带的出料端焊接有外端向下倾斜的出料口。

进一步，所述振动筛选机设置有支架，所述支架上端通过多个弹簧连接有筛选装置，所述筛选装置侧面通过螺栓固定有振动电机，所述筛选装置设置有上层振动筛和二层振动筛，所述上层振动筛内侧底部为筛片，所述上层振动筛和二层振动筛出料端分别开设有第一出料口和第二出料口。

进一步，所述筛选装置左端高度高于出料端高度。

结合上述的所有技术方案，本发明所具备的优点及积极效果为：

本发明提供的坚果破壳生产线结构简单，工作可靠，破壳效率高，人工劳动强度降低，是一种破壳效果理想的坚果破壳初加工生产线。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的简易式坚果破壳生产线结构示意图。

图2是本发明实施例提供的破壳机结构示意图。

图3是本发明实施例提供的振动筛选机结构示意图。

图中：1、提升机；2、破壳机；3、振动筛；4、筛片；5、振动电机；6、第一出料口；7、第二出料口；8、弹簧；9、上层振动筛；10、二层振动筛；11、支架；801、电机；802、皮带轮；803、破壳辊；804、输送带；805、出料口；806、同步调节机构；807、机架。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种简易式坚果破壳生产线，下面结合附图对本发明作详细的描述。

如图1所示，本发明实施例提供的简易式坚果破壳生产线包括提升机1、破壳机2和振动3筛，其中，破壳机2与提升机1相衔接，振动筛3与破壳机2的出料口805相衔接。

如图2所示，本发明实施例提供的破壳机2包括电机801、皮带轮802、破壳辊803、输送带804、出料口805、同步调节机构806和机架807。

输送带804和破壳辊803均安装于机架807的中上部，破壳辊803至少有两个且均位于输送带804的上方，出料口805位于输送带804的一端。

同步调节机构806与破壳辊803连接，用来调节破壳辊803的上下位置，也就是调节破壳辊803与输送带804之间的间隙。

电机801和皮带轮802分别安装于机架807的下部和侧面，电机801与皮带轮802连接，输送带804和破壳辊803各由一组电机801、皮带轮802带动转动。

破壳机的工作过程如下：借助同步调节机构806调节破壳辊803与输送带804之间的间隙，启动电机801，电机801驱动皮带轮802转动，皮带轮802带动输送带804和破壳辊803转动，落在输送带804上的坚果通过破壳辊803时被输送带804和破壳辊803挤碎，然后从出料口805出料。

同步调节机构806包括：手柄8061、链轮8062、链条8063、螺杆8064和轴套支承板8065。

轴套支承板8065设置在破壳辊803的两端，破壳辊803通过轴套安装在轴套支承板8065上。两个轴套支承板8065位于机架两端的支撑框内侧，螺杆通过螺纹固定在支撑框上端中间。

手柄8061、链轮8062和轴套支承板8065从上至下依次设置在螺杆8064上，其中，手柄8061和链轮8062均与螺杆8064固定连接，轴套支承板8065与螺杆8064螺纹连接。

位于同一根破壳辊803两端的链轮8062通过链条8063连接。

电机801和皮带轮802分别安装于机架807的下部和侧面，电机801与皮带轮802连接，输送带804和破壳辊803各由一组电机801、皮带轮802带动转动。

同步调节机构806调节破壳辊803的上下位置的过程：手动转动手柄8061，链轮8062随手柄8061一起转动，在链条8063的带动下位于破壳辊803另一端的链轮8062与这一端的链轮8062同步转动，与螺杆8064螺纹连接的轴套支承板8065在螺纹的带动下沿螺杆8064上下移动，位于破壳辊803另一端的轴套支承板8065与这一端的轴套支承板8065同步上下移动，破壳辊803的两端套有轴套，轴套放置在轴套支承板8065上，故在轴套支承板8065的带动下破壳辊803实现了上下移动。

如图3所示，本发明实施例提供的振动筛包括筛片、振动电机、上层振动筛、二层振动筛和支架。支架上端通过多个弹簧8与二层振动筛底部连接，所述二层振动筛上端通过螺栓固定有上层振动筛，上层振动筛内侧底部为筛片，上层振动筛和二层振动筛出料端分别开设有第一出料口和第二出料口。振动筛侧面通过螺栓固定有振动电机。

本发明实施例在使用时，通过提升机1把巴旦木输送到破壳机2，借助同步调节机构806调节破壳辊803与输送带804之间的间隙，启动电机801，电机801驱动皮带轮802转动，皮带轮802带动输送带804和破壳辊803转动，落在输送带804上的坚果通过破壳辊803时被输送带804和破壳辊803挤碎，然后从出料口805出料输送到振动筛3机构中，尺寸较大的外壳及未破壳坚果通过出料口6排出进行后期二次破壳，破壳后的核仁及碎壳通过筛片4上的筛孔落下通过二层振动筛从出料口7排出进行壳仁分离。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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