一种变压器室钢门进风口防虫安装结构的制作方法

本实用新型涉及钢门安装技术领域，尤其涉及一种变压器室钢门进风口防虫安装结构。

背景技术：

变压器室钢门窗是专门用于变压器室的具有通风散热功能的钢制门窗；现有变压器室钢门上需要设置百叶窗进风口保证散热，现有的变压器室钢门的百叶窗进风口处容易跑入老鼠或其他昆虫，容易导致变压器损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种变压器室钢门进风口防虫安装结构，采用本实用新型的结构，在钢门上安装有成品防飘雨百叶窗，成品防飘雨百叶窗内侧安装有钢网，钢网四周采用压片加固，结构强度较好，防止了老鼠或其他昆虫进入变压器室内，同时也防止飘雨进入室内。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种变压器室钢门进风口防虫安装结构，包括有墙体、地面基础、门框、连接件、填充层、门扇、窗洞口、防飘雨百叶窗、钢网、压片；所述墙体上的门洞口内均匀采用多个连接件安装固定有门框，底部的门框采用连接件固定在地面基础上，该门框为台阶状截面中空钢板门框，连接件为“几”字形结构，连接件两端与门框采用螺钉固定连接，连接件中部采用膨胀螺栓与墙体固定连接，门框与墙体之间的间隙内设有水泥砂浆填充层；所述门框内部设有水泥砂浆层填充处理，门框上采用铰链连接固定有门扇，门扇四周对应门框的台阶状结构位置处，该门扇包括有内外两层镀锌钢板、中部的c型檩条框架以及c型檩条框架之间的防火填充层，门扇中部设有窗洞口，窗洞口外侧安装有成品防飘雨百叶窗，窗洞口内侧安装有钢网，钢网四周采用压片固定在c型檩条框架上，门扇内侧面四周边缘与门框的台阶状结构之间设有橡胶密封条。

作为优选，所述门框采用1.5mm厚的镀锌钢板，门扇内侧的采用1mm厚的镀锌钢板，门扇底部与门框之间的间隙不应超8mm。

作为优选，所述防飘雨百叶窗底部距地面基础至少150mm。

作为优选，所述钢网孔洞直径大小为0.8mm。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型的结构，在钢门上安装有成品防飘雨百叶窗，成品防飘雨百叶窗内侧安装有钢网，钢网四周采用压片加固，结构强度较好，防止了老鼠或其他昆虫进入变压器室内，同时也防止飘雨进入室内。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的限定。

图1一种变压器室钢门进风口防虫安装结构示意图。

其中：1为墙体、2为地面基础、3为门框、4为连接件、5为填充层、6为门扇、7为窗洞口、8为防飘雨百叶窗、9为钢网、10为压片、11为橡胶密封条、31为台阶状结构、32为水泥砂浆层、61为镀锌钢板、62为c型檩条框架、63为防火填充层。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，一种变压器室钢门进风口防虫安装结构，包括有墙体1、地面基础2、门框3、连接件4、填充层5、门扇6、窗洞口7、防飘雨百叶窗、钢网9、压片10；所述墙体1上的门洞口内均匀采用多个连接件4安装固定有门框3，底部的门框3采用连接件4固定在地面基础2上，该门框3为台阶状截面中空钢板门框，连接件4为“几”字形结构，连接件4两端与门框3采用螺钉固定连接，连接件4中部采用膨胀螺栓与墙体1固定连接，门框3与墙体1之间的间隙内设有水泥砂浆填充层5；所述门框3内部设有水泥砂浆层32填充处理，门框3上采用铰链连接固定有门扇6，门扇6四周对应门框的台阶状结构31位置处，该门扇6包括有内外两层镀锌钢板61、中部的c型檩条框架62以及c型檩条框架62之间的防火填充层63，门扇6中部设有窗洞7口，窗洞口7外侧安装有成品防飘雨百叶窗8，窗洞口7内侧安装有钢网9，钢网9四周采用压片10固定在c型檩条框架62上，门扇6内侧面四周边缘与门框3的台阶状结构31之间设有橡胶密封条11。

具体实施时，所述门框3采用1.5mm厚的镀锌钢板，门扇6内侧的采用1mm厚的镀锌钢板，门扇6底部与门框3之间的间隙不应超8mm。

具体实施时，所述防飘雨百叶窗8底部距地面基础2至少150mm。

具体实施时，所述钢网9孔洞直径大小为0.8mm。

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