一种用于油茶生产的鲜果剥壳装置的制作方法

本发明涉及油茶加工设备领域，具体为一种用于油茶生产的鲜果剥壳装置。

背景技术：

油茶（学名camelliaoleiferaabel.）别名：茶子树、茶油树、白花茶；油茶属茶科，常绿小乔木。因其种子可榨油（茶油）供食用，故名。茶油色清味香，营养丰富，耐贮藏，是优质食用油；也可作为润滑油、防锈油用于工业。茶饼既是农药，又是肥料，可提高农田蓄水能力和防治稻田害虫。果皮是提制栲胶的原料。种子含油30%以上，供食用及润发、调药，可制蜡烛和肥皂，也可作机油的代用品。油茶与油棕、油橄榄和椰子并称为世界四大木本食用油料植物。油茶具有很高的综合利用价值，茶籽粕中含有茶皂素、茶籽多糖、茶籽蛋白等，它们都是化工、轻工、食品、饲料工业产品等的原料，茶籽壳还可制成糠醛、活性炭等，茶树的灰洗头可杀死虱子包括虫卵。茶子树木质细、密、重，拿在手里沉甸甸的，很硬，是做陀螺，弹弓的最好材料，并且由于其有茶树天然的纹理，也是制作高档木纽扣的高级材料。

油茶鲜果在加工过程中，需要对鲜果上的果壳进行剥除，即，使用剥壳设备，对鲜果进行剥壳作业，目前使用的剥壳设备存在如下缺陷：现有的油茶果加工设备在进行剥壳前并不会对油茶果进行尺寸的筛选，而剥壳设备的剥壳辊之间的间隙是固定的，因此，常常导致尺寸较小的油茶果在的剥壳效果较差，且尺寸较大的油茶果在剥壳加工的过程中，油茶果种子会受损，使得剥壳效果较差。

为解决上述问题，因此我们提出一种用于油茶生产的鲜果剥壳装置。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于油茶生产的鲜果剥壳装置，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种用于油茶生产的鲜果剥壳装置，包括一底座，所述底座上安装有剥壳座，所述剥壳座顶部设有纵截面成弧形的挤压槽，所述剥壳座一端竖直设有一固定杆，所述固定杆上端铰接有转动杆，所述转动杆由翻转组件驱动其沿与固定杆的铰接处翻转，且其上水平滑动连接有滑动座，所述滑动座底面竖直安装有伸缩杆，所述伸缩杆下端水平转动连接有挤压辊，所述滑动座由往复平移驱动组件驱动其往复平移。

优选地，所述剥壳座内设有空腔形式的收集槽，所述挤压槽的弧形内壁上设有多个连通收集槽的、通孔形式的筛孔。

优选地，所述翻转组件包括设于固定杆外壁上的固定铰座，所述固定铰座上铰接安装有活动铰座，所述活动铰座上安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有连接件，所述转动杆上设有连接臂，所述连接臂朝向固定杆外侧的一端与连接件铰接，所述驱动元件驱动连接件移动时，进而驱动所述连接臂带动转动杆沿与固定杆的铰接处翻转。

优选地，所述驱动元件为伸缩气缸。

优选地，所述滑动座通过安装滑轨、滑块水平滑动连接在转动杆上。

优选地，所述往复平移驱动组件包括水平转动连接在转动杆上的滚珠丝杆，所述滚珠丝杆由安装在转动杆上的伺服电机驱动其往复转动，所述滑动座上嵌装有丝杆螺母，所述丝杆螺母螺纹套装在滚珠丝杆上。

优选地，所述转动杆远离固定杆的一端安装有轴承座，所述滚珠丝杆插装在轴承座上，使得所述滚珠丝杆转动连接在转动杆上。

优选地，所述滑动座底部竖直设有一安装座，所述伸缩杆上端滑配穿进安装座内且固接有卡块，相应的，所述安装座上开设有供卡块卡合的、且能竖直自由滑动的卡槽，所述卡槽内安装有弹性件，所述弹性件抵顶卡块并驱动卡块下移。

优选地，所述弹性件为竖直安装在卡槽内的压缩弹簧，所述压缩弹簧弹力方向两端分别抵顶卡块及滑动座。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：通过设置挤压辊，通过挤压辊对倒入挤压槽内的油茶鲜果进行挤压，使油茶鲜果的果壳能够被剥除，通过设置弹性件，使得挤压辊能够顺着挤压槽的弧形内壁进行滚动，从而使得能够对不同大小的油茶鲜果进行剥壳作业，另外由于往复平移驱动组件驱动挤压辊往复平移，进而使挤压辊能够重复对油茶鲜果进行剥壳挤压，提高了剥壳作业的效率，设置翻转组件驱动转动杆进行翻转，使得能够便于工人将油茶鲜果倒入挤压槽内，同时也方便工人将挤压槽内已经被剥壳处理后的油茶鲜果进行取料作业，提高了整体的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种用于油茶生产的鲜果剥壳装置的总装结构示意图；

图2是图1中a处的局部放大示意图；

图中：1-固定铰座，2-活动铰座，3-伸缩气缸，4-连接件，5-连接臂，6-固定杆，7-滑动座，8-转动杆，9-丝杆螺母，10-滚珠丝杆，11-轴承座，12-伺服电机，13-挤压槽，14-伸缩杆，15-挤压辊，16-筛孔，17-剥壳座，18-收集槽，19-底座，20-卡槽，21-卡块，22-压缩弹簧，23-安装座。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

如图1-2所示，一种用于油茶生产的鲜果剥壳装置，包括一底座19，所述底座19上安装有剥壳座17，所述剥壳座17顶部设有纵截面成弧形的挤压槽13，所述剥壳座17一端竖直设有一固定杆6，所述固定杆6上端铰接有转动杆8，所述转动杆8由翻转组件驱动其沿与固定杆6的铰接处翻转，且其上水平滑动连接有滑动座7，所述滑动座7底面竖直安装有伸缩杆14，所述伸缩杆14下端水平转动连接有挤压辊15，所述滑动座7由往复平移驱动组件驱动其往复平移。

在本实施例中，作为优选地，所述剥壳座17内设有空腔形式的收集槽18，所述挤压槽13的弧形内壁上设有多个连通收集槽18的、通孔形式的筛孔16。

在本实施例中，作为优选地，所述翻转组件包括设于固定杆6外壁上的固定铰座1，所述固定铰座1上铰接安装有活动铰座2，所述活动铰座2上安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有连接件4，所述转动杆8上设有连接臂5，所述连接臂5朝向固定杆6外侧的一端与连接件4铰接，所述驱动元件驱动连接件4移动时，进而驱动所述连接臂5带动转动杆8沿与固定杆6的铰接处翻转。

在本实施例中，作为优选地，所述驱动元件为伸缩气缸3，当然也可以将驱动元件设置为其他直线驱动形式的元件，比如为电推杆或者液压缸等。

在本实施例中，作为优选地，所述滑动座7通过安装滑轨、滑块水平滑动连接在转动杆8上，即，转动杆8的底部安装有滑轨，且滑轨长度方向与转动杆8的长度方向平行，滑块卡装在滑轨上，这样通过滑块在滑轨上滑动，进而使得滑动座7能够在滑轨上进行水平移动，即，滑动座7水平滑动连接在转动杆8上。

在本实施例中，作为优选地，所述往复平移驱动组件包括水平转动连接在转动杆8上的滚珠丝杆10，所述滚珠丝杆10由安装在转动杆8上的伺服电机12驱动其往复转动，所述滑动座7上嵌装有丝杆螺母9，所述丝杆螺母9螺纹套装在滚珠丝杆10上。

在本实施例中，作为优选地，所述转动杆8远离固定杆6的一端安装有轴承座11，所述滚珠丝杆10插装在轴承座11上，使得所述滚珠丝杆10转动连接在转动杆8上，通过设置轴承座11，由于滚珠丝杆10插装在轴承座11上，使得滚珠丝杆10转动连接在转动杆8上。

在本实施例中，作为优选地，所述滑动座7底部竖直设有一安装座23，所述伸缩杆14上端滑配穿进安装座23内且固接有卡块21，相应的，所述安装座23上开设有供卡块21卡合的、且能竖直自由滑动的卡槽20，所述卡槽20内安装有弹性件，所述弹性件抵顶卡块21并驱动卡块21下移，通过弹性件对卡块21的弹性抵顶，这样当挤压辊在沿着挤压槽13的弧形内壁滑动时，挤压辊能够进行一定程度上的竖直移动，从而更好地对挤压槽13内的鲜果进行剥壳处理。

在本实施例中，作为优选地，所述弹性件为竖直安装在卡槽20内的压缩弹簧22，所述压缩弹簧22弹力方向两端分别抵顶卡块21及滑动座7，通过压缩弹簧22对卡块21的弹性抵顶，使得挤压辊朝上移动时，随着压缩弹簧22被不断压缩，使得挤压辊对鲜果的挤压力增加，提高了对鲜果的剥壳效率。

本发明在使用时的工作原理：将油茶鲜果倒入剥壳座17的挤压槽13内，然后启动伸缩气缸3，伸缩气缸3的气缸杆伸长，驱动连接件4推动连接臂5翻转，进而使转动杆8沿与固定杆6的铰接处向下翻转，使得挤压辊15翻转至挤压槽13内，并抵住油茶鲜果，然后接通外部电源，启动伺服电机12，伺服电机12驱动滚珠丝杆10转动，进而使丝杆螺母9带动滑动座7水平往复移动，从而使挤压辊15在挤压槽13内沿着挤压槽13的弧形内壁进行滚动，由下而上滚动过程中，通过卡块21不断挤压压缩弹簧22，使得压缩弹簧22所受到的作用力越来越大，进而使得挤压辊15对油茶鲜果产生较大的挤压力，防止油茶鲜果在挤压槽内产生堆积而影响剥壳，随着滑动座7的不断往复移动，使挤压辊15对油茶鲜果进行重复挤压剥壳，使得果壳被挤压破碎后，从筛孔16落入收集槽18内，进而便于工人进行收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除