一种炒货食品多功能裹粉设备的制作方法

本发明涉及炒货食品加工技术领域，具体为一种炒货食品多功能裹粉设备。

背景技术：

裹粉设备是炒货食品加工过程中的前处理设备，适用于各种预上粉、混合上粉、面包渣的产品，其作用是将产品均匀裹上一层粉，对炒货食品起保护作用，并增加产品的色泽和风味。首先将坚果或者其他花生之类的食品倒入到这个设备中，加入粉料，以及通过雾状喷枪喷入糖浆，启动电机旋转进行裹粉裹衣，但是传统的裹粉设备存在以下问题：防尘效果不好，卫生程度低；加料需人工进行，效率低；下料不方便，存在原料浪费；喷糖需人工进行，效率低且效果差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种炒货食品多功能裹粉设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的裹粉设备防尘效果不好，卫生程度低；加料需人工进行，效率低；下料不方便，存在原料浪费；喷糖需人工进行，效率低且效果差的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种炒货食品多功能裹粉设备，包括机体，所述机体的下侧壁设置有两个对称的传送装置，各个所述传送装置包括固定连接在机体下侧壁的四个两两对称设置的第一支杆，两个所述第一支杆的侧壁间通过转轴转动连接有圆辊，两个所述圆辊的侧壁设置有传送带，所述传送带的上侧壁固定连接有多个阵列设置的第一挡板，所述传送带的两侧壁固定连接有两个对称设置的凸沿，两个所述传送装置由两个对称设置的驱动装置驱动，所述传送装置的上方设置有两个对称的进料装置，所述机体下侧壁的中心位置设置有裹粉装置，所述裹粉装置的上方设置有喷糖装置，所述机体的一侧侧壁设置有供糖装置，所述供糖装置和喷糖装置之间连通设置，所述机体的下侧壁固定连接有出料口，所述出料口贯穿机体的侧壁设置，所述机体的下侧壁设置有控制器。

优选地，所述驱动装置包括固定连接在转轴侧壁上的从动皮带轮和固定连接在机体下侧壁的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间通过皮带传动。

优选地，所述供糖装置包括固定连接在机体侧壁的储箱，所述储箱的侧壁固定连接有糖浆泵，所述储箱的上侧壁固定连接有两个阵列设置的供糖管，所述供糖管贯穿机体的侧壁设置。

优选地，所述喷糖装置包括固定连接在机体上侧壁的两个对称设置的支架，所述支架的侧壁转动连接有两个对称设置的转动杆，所述转动杆的另一端贯穿机体的上侧壁并与之转动连接，其中一个所述转动杆为螺纹杆，所述机体的上侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与螺纹杆贯穿机体侧壁的一端固定连接，所述转动杆的侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的上侧壁固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿滑块的侧壁并固定连接有转动板，所述转动板的侧壁固定连接有两个对称设置的喷头，两个所述喷头通过软管与两个供糖管固定连接。

优选地，所述裹粉装置包括固定连接在机体下侧壁的两个对称设置的固定板，所述固定板的侧壁间通过两个对称设置的连接销转动连接有罐体，其中一个所述固定板的侧壁固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端与其中一个连接销的侧壁固定连接，所述罐体的底部固定连接有第五电机，所述第五电机的输出端贯穿罐体的侧壁并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁固定连接有多个阵列设置的搅拌叶片。

优选地，所述进料装置包括固定连接在机体上侧壁的进料管，所述进料管贯穿机体的上侧壁设置，所述进料管远离传送带的一端侧壁通过铰链转动连接有防护门，所述防护门的侧壁固定连接有拉手，所述防护门与进料管相配合的部位固定连接有密封胶条。

优选地，所述机体的下侧壁固定连接有四个两两对称设置的第二支杆，两个所述第二支杆的侧壁固定连接有刮板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过设置防护门等，打开防护门，物料经过进料管进入机体内，并落在传送带上的两个第一挡板侧壁形成的栅格内，且各种装置均设置在机体内部，防尘效果好，卫生程度高；

2.通过设置第五电机、第四电机、出料口等，第五电机的转动带动搅拌轴和搅拌叶片的转动，第四电机的转动带动罐体的翻转，罐体翻转后物料经过出料口输送到机体外部，多余的原料则留在罐体内重复使用，实现了自动下料，下料更方便，避免了原料浪费；

3.通过设置进料管、第一电机、传送带等，物料经过进料管进入机体内，并落在传送带上侧壁两个第一挡板形成的栅格，第一电机的转动带动主动皮带的转动，主动皮带的转动带动从动皮带轮和圆辊的转动，进而带动传送带的传动，实现了自动化加料，效率高；

4.通过设置第二电机、第三电机、喷头等，第二电机的转动带动滑块的上下移动，第三电机的转动带动转动板和喷头的转动，糖浆泵将储箱中的糖浆经供糖管输送到喷头，实现了自动喷糖，喷糖效率更高且效果更好。

附图说明

图1为本发明提出的一种炒货食品多功能裹粉设备的前视立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种炒货食品多功能裹粉设备的后视立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种炒货食品多功能裹粉设备的前视内部立体结构示意图；

图4为本发明提出的一种炒货食品多功能裹粉设备的左视内部立体结构示意图；

图5为本发明提出的一种炒货食品多功能裹粉设备的俯视内部立体结构示意图；

图6为图4中a处的放大结构示意图；

图7为图4中b处的放大结构示意图。

图中：1、机体；2、转动板；3、进料管；4、喷头；5、第二电机；6、糖浆泵；7、储箱；8、供糖管；9、第一支杆；10、第一电机；11、主动皮带轮；12、皮带；13、从动皮带轮；14、第二支杆；15、刮板；16、支架；17、滑块；18、出料口；19、罐体；20、圆辊；21、凸沿；22、第一挡板；23、控制器；24、转动杆；25、第五电机；26、第四电机；27、固定板；28、搅拌轴；29、搅拌叶片；30、传送带；31、第三电机；32、防护门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-7，一种炒货食品多功能裹粉设备，包括机体1，机体1的下侧壁设置有两个对称的传送装置，各个传送装置包括固定连接在机体1下侧壁的四个两两对称设置的第一支杆9，两个第一支杆9的侧壁间通过转轴转动连接有圆辊20，两个圆辊20的侧壁设置有传送带30，传送带30的上侧壁固定连接有多个阵列设置的第一挡板22，传送带30的两侧壁固定连接有两个对称设置的凸沿21，两个传送装置由两个对称设置的驱动装置驱动，驱动装置包括固定连接在转轴侧壁上的从动皮带轮13和固定连接在机体1下侧壁的第一电机10，第一电机10的输出端固定连接有主动皮带轮11，主动皮带轮11和从动皮带轮13之间通过皮带12传动，为传送带30的传送提供动力，传送装置的上方设置有两个对称的进料装置，进料装置包括固定连接在机体1上侧壁的进料管3，进料管3贯穿机体1的上侧壁设置，进料管3远离传送带30的一端侧壁通过铰链转动连接有防护门32，防护门32的侧壁固定连接有拉手，防护门32与进料管3相配合的部位固定连接有密封胶条，保证自动供料，且保证设备的密封性，机体1下侧壁的中心位置设置有裹粉装置，裹粉装置包括固定连接在机体1下侧壁的两个对称设置的固定板27，固定板27的侧壁间通过两个对称设置的连接销转动连接有罐体19，其中一个固定板27的侧壁固定连接有第四电机26，第四电机26的输出端与其中一个连接销的侧壁固定连接，罐体19的底部固定连接有第五电机25，第五电机25的输出端贯穿罐体19的侧壁并固定连接有搅拌轴28，搅拌轴28的侧壁固定连接有多个阵列设置的搅拌叶片29，实现自动裹粉与自动下料，裹粉装置的上方设置有喷糖装置，喷糖装置包括固定连接在机体1上侧壁的两个对称设置的支架16，支架16的侧壁转动连接有两个对称设置的转动杆24，转动杆24的另一端贯穿机体1的上侧壁并与之转动连接，其中一个转动杆24为螺纹杆，机体1的上侧壁固定连接有第二电机5，第二电机5的输出端与螺纹杆贯穿机体1侧壁的一端固定连接，转动杆24的侧壁滑动连接有滑块17，滑块17的上侧壁固定连接有第三电机31，第三电机31的输出端贯穿滑块17的侧壁并固定连接有转动板2，转动板2的侧壁固定连接有两个对称设置的喷头4，两个喷头4通过软管与两个供糖管8固定连接，实现自动喷糖功能，且保证喷糖的均匀，机体1的一侧侧壁设置有供糖装置，供糖装置包括固定连接在机体1侧壁的储箱7，储箱7的侧壁固定连接有糖浆泵6，采用型号为scp-3t/16m，储箱7的上侧壁固定连接有两个阵列设置的供糖管8，供糖管8贯穿机体1的侧壁设置，保证糖浆供应，供糖装置和喷糖装置之间连通设置，机体1的下侧壁固定连接有出料口18，出料口18贯穿机体1的侧壁设置，机体1的下侧壁设置有控制器23，控制器23采用型号为ky02s，机体1的下侧壁固定连接有四个两两对称设置的第二支杆14，两个第二支杆14的侧壁固定连接有刮板15，使得落在两个第一挡板22之间的原料被刮平，保证进料准确及防止浪费，控制器23与第一电机10、第二电机5、第三电机31、第四电机26、第五电机25、糖浆泵6之间电性连接，控制器23、第一电机10、第二电机5、第三电机31、第四电机26、第五电机25、糖浆泵6与外接电源电性连接，其中具体的连接部件以及工作原理为本领域的公知技术，在此不作过多赘。

本发明中，打开防护门32，将物料分别放置到两个进料管3内并储存，物料经过进料管3逐渐进入机体1内，并落在传送带30上两个第一挡板22侧壁形成的栅格内，并在两个刮板15的作用下将物料刮平，保证供料量一致，启动第一电机10，第一电机10的转动带动主动皮带轮11的转动，主动皮带轮11的转动带动从动皮带轮13和圆辊20的转动，进而带动传送带30的传动，物料在传送带30上传送直至落入罐体19中，实现了自动化加料，效率高，启动糖浆泵6，糖浆从储箱7中经过供糖管8被输送到机体1内，启动电机第二电机5，第二电机5的转动带动滑块17的上下移动，第三电机31的转动带动转动板2和喷头4的转动，当喷头4进入罐体19内，开始喷糖，实现了自动喷糖，喷糖效率更高且效果更好，启动第五电机25，第五电机25的转动带动搅拌轴28和搅拌叶片29的转动，从而对物料进行搅拌裹粉，待裹粉完成后，启动第四电机26，第四电机26的转动带动罐体19的翻转，罐体19翻转后物料经过出料口18输送到机体1外部，多余的原料则留在罐体19内重复使用，实现自动化下料，下料更方便，避免了原料浪费。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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