一种椅背折叠机构及坐具的制作方法

本实用新型涉及座椅领域，特别涉及一种椅背折叠机构及坐具。

背景技术：

人们在户外休闲娱乐的时候，休闲椅是经常用到的，休闲椅为了让人们使用的时候比较舒服，一般都做的较为宽敞，所以体积较大，搬运就不太方便，而这与人们希望能够方便携带休闲椅外出是矛盾的，所以有人设计了可以折叠的休闲椅，但是现在折叠的休闲椅要么是折叠后的体积仍较大，要么就是通过设置复杂繁琐的折叠结构实现折叠，但是这种座椅结构往往在运输时需要将休闲椅拆卸然后再自行安装，往往使用的方便性及舒适性方面存在不足。

cn200620141819.0的中国实用新型专利公开了“一种折叠休闲椅”，它包括座席框架、椅背框架、搁脚框架、前脚框架、后脚框架及两侧的扶手横杆；座席框架的前端分别与搁脚框架中部转动活接，后端则分别与椅背框架下端转动活接；扶手横杆前端与搁脚框架侧杆上端转动活接，后端则与椅背框架侧杆中部转动活接；其特征在于所述前脚框架两侧杆的上端分别与后脚框架两侧杆的上端转动活接，且前脚框架侧杆的上端或后脚框架侧杆的上端还转动活接有带中心通孔的扶手安装座，扶手安装座上安装有扶手，中心通孔内穿装有所述的扶手横杆；后脚框架两侧杆的中部分别与一l形连接件的下端转动活接，l形连接件的顶点位于后脚框架侧杆的后方且转动活接在座席框架侧杆的中部，l形连接件的另一端则前伸而与一连杆转动活接，连杆的另一端则与前脚框架侧杆中部转动活接。具有结构合理、折叠与打开动作始终顺畅、坐感舒适等优点。该休闲座椅虽然能够实现座椅的的折叠，但是座椅组件之间结构过于繁琐，多处采用活接以及连接件实现组件间的转动，运输安装时需要把每个组件拆卸后再自行组装，方便性存在不足，且结构容易损坏。

技术实现要素：

本实用新型克服了上述现有技术中所存在的不足，提供了一种椅背折叠机构，所述的椅背折叠机构，背框与扶手框之间通过转动装置可转动配合，所述转动装置包括一转轴以及轴孔，通过在轴孔处设置限制转轴转动的限制孔位和能使转轴自由转动的活动孔位，通过使轴孔处于不同的孔位使背框处于相应的折叠状态或者使用状态，能够快速方便的将背框折叠；再进一步的，本实用新型又提供了一种配备上述椅背折叠机构的坐具。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种椅背折叠机构，包括背框、扶手框和转动装置，所述的背框与扶手框之间通过转动装置可转动配合，且背框具有折叠状态与使用状态，在折叠状态时，背框向前翻转；在使用状态时，背框处于向后的倾斜状态；所述的转动装置包括一转轴以及轴孔，转轴设置在所述的扶手框或背框其中一个上，轴孔设置在背框或扶手框的另一个上；所述的轴孔具有限制转轴转动的限制孔位和能使转轴自由转动的活动孔位，当转轴处于限制孔位时，背框处于使用状态；当转轴处于活动孔位时，背框可由使用状态向前翻转至折叠状态。通过设在轴孔上的不同孔位与转轴配合，使背框在折叠状态与使用状态之间快速转换，结构简单，安装快速且节省成本。

作为优选，所述的轴孔设在扶手框上，所述的转轴与轴孔配合后穿过轴孔，所述的限制孔位为一“u”型孔，所述的转轴两侧设有对应切口与u型孔卡接配合。通过卡接的的方式实现对转轴的转动限制，设计巧妙且作用明显。

作为优选，所述的活动孔位位于限制孔位上方，且活动孔位大小设置为使转轴可自由转动。活动孔位与限制孔位处于同一上下相邻孔位，只需调整转轴高度即可，无需插拔。

作为优选，转轴与扶手框之间设有第一扭转弹簧，所述的第一扭转弹簧一端与扶手框相对固定，第一扭转弹簧的另一端作用于转轴上，使转轴保持卡于限制孔位的趋势。第一扭转弹簧使转轴处于活动孔位时，提供转轴一个复位弹力。

作为优选，所述的转轴头部设有一限位板，所述的限位板通过安装螺丝连接在转轴上，所述的第一扭转弹簧的一端抵接在限位板与安装螺丝之间。

作为优选，所述的转动装置还包括一套管和间隔设置的连接立板，所述的连接立板与背框连接固定，所述的套管与转轴套接后穿过连接立板，且连接立板通过套管与转轴转动配合。

作为优选，还包括第二扭转弹簧，所述的第二扭转弹簧一端与转轴相对固定，第二扭转弹簧的另一端作用于背框上，为背框在使用状态倾仰时提供复位弹力。设置第二扭转弹簧使得在背框转动时提供复位弹力，提高使用舒适性。

作为优选，所述的转轴上设有一纵挡板，所述的纵挡板与连接立板之间设有限位机构。限位机构能够限制背框转动的角度。

作为优选，所述的限位机构包括限位销和限位槽，所述的限位销设置在纵挡板上，所述的限位槽对应设置在连接立板上。通过设置限位销与限位槽，结构简单且能限制背框在使用时在一定角度范围内转动。

作为优选，在所述的转轴的尾部连接有一挡板，所述挡板用于限制套管脱离转轴。挡板能限制套管在水平方向的移动，使机构使用更稳定。

一种坐具，包括如上所述的椅背折叠机构。

采用了上述技术方案的本实用新型的设计出发点、理念及有益效果是：

本实用新型提供了一种椅背折叠机构，相比现有技术而且，所述的椅背折叠机构，在转动装置的轴孔上设置不同的限制孔位和活动孔位，轴孔处于不同的孔位时，背框处于相应的使用状态或者折叠状态；通过快速调整转轴与不同孔位配合，使得背框可快速方便的进行折叠或使用，无需拆卸，有利于减少运输包装的体积，降低了运输成本；能够快速根据需求折叠背框，此外，所述可椅背折叠结构的安装或拆卸方式较为简单。

附图说明

图1为本实用新型在实施例中椅背折叠机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型在实施例中转动装置与背框和扶手框的连接立体结构示意图；

图3为本实用新型在实施例中椅背折叠机构位于座椅上处于使用状态下的立体结构示意图；

图4为本实用新型在实施例中椅背折叠结构处于使用状态下转动装置的立体结构示意图；

图5为本实用新型在实施例中椅背折叠机构位于座椅上处于折叠状态下的立体结构示意图；

图6为本实用新型在实施例中椅背折叠机构处于折叠状态下转动装置的立体结构示意图；

图7为本实用新型在实施例中椅背折叠机构处于使用状态下另一角度的立体结构示意图；

图8为本实用新型在实施例中转轴位于限制孔位的立体结构示意图；

图9为本实用新型在实施例中椅背折叠机构位于座椅上处于折叠状态下的另一角度立体结构示意图；

图10为本实用新型在实施例中转轴位于活动孔位的立体结构示意图。

图11为本实用新型在实施例中扶手框轴孔的立体结构示意图。

图12为本实用新型在实施例中转轴的立体结构示意图。

各附图标记为：背框1；扶手框2；转动装置3；转轴4；限位台41；切口42；轴孔5；限制孔位6；活动孔位7；限制板8；安装螺丝9；第一扭转弹簧10；弹力臂102；插孔11；套管12；连接立板13；背框竖杆14；挡板15；限位机构16；纵挡板17；限位销18；弧形限位槽19；第二扭转弹簧20。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，术语“至少一个”指一个或一个以上，除非另有明确的限定。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的具体实施方式如下：

如图1-12所示，本实用新型提供了一种椅背折叠机构，包括背框1、扶手框2和转动装置3。

如图3-12所示，所述的转动装置3设在背框1与扶手框2之间，转动装置3包括一转轴4以及轴孔5，所述的转轴4与轴孔5配合，所述的轴孔5设在扶手框2的侧面上，转轴4的头部与轴孔5配合后穿出轴孔5；所述的轴孔5具有上下两个相邻的孔位，轴孔5的下方孔位是用来限制转轴4转动的限制孔位6，所述的限制孔位6为一“u”型孔，在所述的转轴4的头部两侧分别设有对应的切口42，所述切口42可与限制孔位6两侧卡接配合，当转轴4与限制孔位6卡接后，转轴4不能转动；所述的限制孔位6的上方孔位为活动孔位7，且活动孔位7大小设置为能够使转轴4转动，具体是指活动孔位7一侧轮廓为圆弧形，与转轴4头部表面的弧形轮廓一致，转轴4与活动孔位7配合后，转轴4可在活动孔位7内自由转动。

如图2-6、12所示，所述的转轴4穿出轴孔5后，在转轴4的头部设有一限位板8能够限制转轴4滑出轴孔5，所述的限位板8通过一安装螺丝9固定在转轴4的顶部；且在转轴4与扶手框2之间设有第一扭转弹簧10，所述的第一扭转弹簧10通过螺丝固定在扶手框2的侧面上，所述的第一扭转弹簧10的一端即其中一个弹簧臂(未图示)插于扶手框2的插孔11内，保持与扶手框2架相对固定，第一扭转弹簧10的另一端即另一个弹簧臂102应抵接在所述的限位板8与安装螺丝9的头部之间并且位于安装螺丝9的上方，限位板8和安装螺丝9保证第一扭转弹簧10不会滑出；当转轴4处于限制孔位6时，第一扭转弹簧10不产生形变或形变较小，当转轴4处于活动孔位7时，第一扭转弹簧10形变并提供给转轴4一个向下的复位弹力，使转轴4保持卡入限制孔位6的趋势，使调节转轴4由活动孔位7回到限制孔位6时更轻松省力，而在图1-10中显示了第一扭转弹簧10的另一端弹簧臂102处于安装螺丝9的下方，这都是体现转动装置刚刚安装上去的状态；在正常使用状态下，需要将弹簧臂102扳至安装螺丝9的上方，使转动时提供转轴4向下的复位弹力。

如图1、2、12所示，所述的转动装置3，还包括一套管12和两块间隔设置的连接立板13，所述的连接立板13分别连接固定在背框竖杆14的左右两侧上；所述的转轴4的中间位置上设有一限位台41，所述的套管12可与转轴4套接，且在所述的连接立板13上设有可与套管12配合的通孔；安装时，将所述的套管12套接在转轴4的尾部且与转轴4上的限位台41左侧抵接，然后将套管12穿过两块连接立板13上的通孔与连接立板13配合；在转轴4的底部通过螺丝连接一挡板15，挡板15防止套管12滑出转轴4；所述的连接立板13通过套管12与转轴4实现转动配合。

如图2、4、6所示，所述的连接立板13与转轴4之间还设有转动限位机构16，具体是指：在所述的转轴4的限位台右侧上设有一纵挡板17，所述的纵挡板17被转轴4穿过且与转轴4固定，纵挡板17的下端设有一向连接立板13方向突出的限位销18，在所述的连接立板13对应位置上设有一弧形限位槽19；安装时，将所述的限位销18穿过弧形限位槽19，背框1转动时，限位销18与弧形限位槽19之间作用使得背框1通过连接立板13绕转轴4在一定角度范围内前后转动。并且在背框1与转轴4之间设有一第二扭转弹簧20，所述的第二扭转弹簧20套在转轴4尾部且位于纵挡板17与连接立板13之间，第二扭转弹簧20的一端抵接在定位销18上，第二扭转弹簧20的另一端绕过背框竖杆14弯折，包覆在背框竖杆14上；当使用背框1前后倾仰时，第二扭转弹簧20产生形变，提供给背框1复位弹力。

如图3-10所示，所述的背框1具有折叠状态和使用状态，当背框1处于使用状态时，如图3、4、7、8所示，此时所述转轴4处于限制孔位6上，转轴4不可转动，背框1在限位机构的作用下可一定角度的前后倾仰；如图5、6、9、10所示，当需要使背框1折叠时，只需将背框1向上提起，背框1通过连接立板13带动转轴4抬起，使转轴4进入活动孔位7，此时转轴4可自由转动，背框1通过转轴4绕扶手框2向前翻转至折叠状态。

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