座垫压力感应开关及智能座椅的制作方法

本实用新型涉及传感器件，具体地，涉及一种座垫压力感应开关。本实用新型还涉及一种智能座椅。

背景技术：

智能座椅是一种常用的智能家具。通常在智能座椅中设置有压力传感器，以此来检测人们就座时的压力。智能座椅可以根据人的入座状态和/或入座时间来控制座椅的状态，或者与之相配套的桌子的状态，以保持人们使用时的舒适性和健康状态。

压力传感器通常设置在座椅的座垫下部。座椅的座垫内部通常使用柔性材料包裹，在人体离开座垫时，座垫的柔性材料恢复较慢，压力传感器的自身回弹力也较小，导致压力传感器不能迅速检测到人体的离开。在人们在座椅上就座时，人体的压力先传递到座垫内部柔性材料上，然后再传递到压力传感器上，不仅会导致压力传感器的响应速度慢，座垫内部较厚的柔性材料会分散压力的传递，可能会导致压力不能传递到压力传感器的压力感应点上，影响压力传感器的灵敏度。而将压力传感器设置在座垫表面，不仅会导致压力传感器的严重变形，影响使用寿命，还会影响座垫的外观设计和人们就座时的舒适性。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种座垫压力感应开关，压力感应灵敏度高，响应速度快。

本实用新型进一步要解决的技术问题是提供一种智能座椅，能够快速、准确地感应人体的就座状态。

为了解决上述技术问题，本实用新型一方面提供了一种座垫压力感应开关，包括第一盖板、第二盖板、压力感应件和弹性件；所述第一盖板上设置有压力传导部，所述压力感应件包括压力感应点，所述压力感应件设置在所述第一盖板与所述第二盖板之间，并且所述压力感应点位于与所述压力传导部相对位置；所述弹性件设置在所述第一盖板与所述第二盖板之间，以能够使得所述压力传导部与所述压力感应点相分离。

优选地，所述第一盖板上还设置有导向孔，所述第二盖板上设置有导向柱，所述导向柱位于所述导向孔内，且适于在所述导向孔内移动。在该优选技术方案中，导向柱和导向孔相配合的设置使得第一盖板和第二盖板相对位置更加稳定，且不影响第一盖板与第二盖板之间的间距的变化，保证了压力传导部与压力感应点之间定位的准确性和压力传导部对压力感应点的触发灵敏度。

进一步地，所述弹性件带有中心孔，并且所述弹性件套设于所述导向柱上。通过该优选技术方案，能够防止弹性件在座垫压力感应开关内位置的任意移动，影响压力传导部与压力感应点之间相对位置的分离效果，同时也保证压力感应件得到有力支撑，防止在座垫弧度较大时，感应点受压迫而自然接通。

优选地，所述导向柱有多个，所述导向孔也有多个，并且每个所述导向柱均位于一个所述导向孔内。在该优选技术方案中，在第一盖板和第二盖板的不同部位分别设置多个导向孔和多个导向柱，能够对第一盖板和第二盖板的不同部位间的相对位置进行限制，保证了第一盖板和第二盖板各个部位的定位精度。

优选地，所述压力感应点有多个，所述压力传导部也有多个，并且每个所述压力感应点均位于所述压力传导部相对位置。通过该优选技术方案，能够从座垫压力感应开关的多个部位通过不同的压力传导部对不同的压力感应点进行触发，使得施加在座垫压力感应开关上不同位置的压力均能够触发压力感应件，提高了座垫压力感应开关的压力感应灵敏度。

具体地，所述压力感应件固定在所述第二盖板上。在该优选技术方案中，将压力感应件固定在第二盖板上，一方面由于固定了压力感应件相对于第二盖板的位置，使得压力感应点与压力传导部之间的相对位置更加准确，另一方面使得压力感应件能够随着第一盖板与第二盖板之间的间距的变化而触发和分离，触发更灵敏，分离更及时、更可靠。

优选地，所述压力感应件为薄膜压力传感器。在该优选技术方案中，薄膜压力传感器不仅厚度薄、体积小，而且响应速度快，柔性较好，不易因使用中不同的受力状态而损坏。

优选地，所述弹性件弹性硅胶圈。在该优选技术方案中，弹性硅胶圈的质地柔软，弹性好，能够在压力消失后迅速恢复原形，支撑第一盖板与第二盖板之间的间距迅速恢复初始状态。而且，人体坐在座垫压力感应开关上时不易产生异物感。

优选地，所述第一盖板的边缘设置有卡接头，并通过所述卡接头与所述第二盖板可分离地连接。在该优选技术方案中，通过卡接头卡接在第二盖板的边缘所形成第二盖板与第一盖板之间的连接方式，连接方便、可靠，且便于第一盖板和第二盖板的分离，方便安装和维修。

本实用新型第二方面提供了一种智能座椅，在该智能座椅中使用了本实用新型第一方面所提供的座垫压力感应开关。

通过上述技术方案，本实用新型的座垫压力感应开关，不仅能够将压力可靠地传递到压力感应点，保证压力感应件的可靠触发，而且在压力消失后能够迅速断开压力感应件的触发电路，提高了触发和断开的灵敏性和可靠度。因而，压力感应的灵敏度更高，响应速度更快，触发和分离的可靠性更高。本实用新型的智能座椅，压力感应灵敏度高，触发和分离的响应速度更快，可靠性更高，能够快速、准确地感应人体的就座状态。

有关本实用新型的其它技术特征和技术效果，将在下文的具体实施方式中进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型座垫压力感应开关一个实施例的零件爆炸图；

图2是本实用新型座垫压力感应开关一个实施例的第一盖板示意图；

图3是本实用新型座垫压力感应开关一个实施例的第二盖板示意图；

图4是本实用新型座垫压力感应开关一个实施例的装配状态示意图。

附图标记说明：

1第一盖板11压力传动件

12导向孔13卡接头

2第二盖板21导向柱

3压力感应件31压力感应点

4弹性件

具体实施方式

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量，因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或更多个所述特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，本实用新型的保护范围并不局限于下述的具体实施方式。

本实用新型的座垫压力感应开关的一个实施例如图1至图4所示，包括第一盖板1、第二盖板2、压力感应件3和弹性件4。第一盖板1和第二盖板2均由具有一定硬度的弹性材料制成，如使用高分子材料制成。第一盖板1上与第二盖板2相对的一面设置有圆柱形的压力传导部11。压力感应件3为带有压力感应电路的压力感应器件，在压力感应件3受到压力作用时，压力感应电路接通，当压力消失时，压力感应电路接通。压力感应件3上带有压力感应点31，压力感应件3通过压力感应点31感受外界的压力并根据外界压力的情况接通或切断压力感应电路。也就是说，压力感应点31的作用就相当于一个压力感应开关。压力感应件3可以选用多种带有压力感应开关的压力感应电路或压力传感器。压力感应件3设置在第一盖板1与第二盖板2之间，并且压力感应点31设置在与压力传导部11相对位置。在第一盖板1和/或第二盖板2在压力的作用下发生相对变形时，第一盖板1与第二盖板2之间的间距变小，压力传导部11按压到压力感应点31，压力感应件3的压力感应电路接通。由于压力传导部11是设置在第一盖板表面的圆柱形凸起，因而更容易对压力感应点31形成有效的压力，提高了压力感应件3对压力的敏感性，也就是本实用新型的座垫压力感应开关压力感应的灵敏度。在第一盖板1与第二盖板2之间设置了弹性件4，弹性件可以选用多种具有弹性的器件，如弹簧、弹性片或弹性橡胶件等等。弹性件4在自然状态下的厚度大于压力传导部11的厚度，以能够在第一盖板1与第二盖板2之间形成弹性支撑力，当作用在第一盖板1和/或第二盖板2上的压力消失，或者大幅减小至小于弹性件4支撑下的弹力时，第一盖板1与第二盖板2之间的间距在弹性件4的弹力作用下快速变大，使得压力传导部11与压力感应点31快速分离，压力感应件3的压力感应电路快速断开，提高了本实用新型的座垫压力感应开关的可靠性和响应速度。

在本实用新型的座垫压力感应开关的一些实施例中，如图1至图3所示，第一盖板1上设置有导向孔12，导向孔12可以是设置在第一盖板1上的通孔，在导向孔12的周边，还可以设置有凸台，凸台的设置能够增加导向孔12周边的第一盖板1的厚度，提高导向孔12的稳定性和力承受能力。第二盖板2上与第一盖板1相对的一面设置有导向柱21，导向柱21的截面形状与导向孔12的形状相一致。在安装状态下，导向柱21位于导向孔12内，并且能够在导向孔12内移动。导向柱21与导向孔12相配合的设置限定了所在部位的第一盖板1和第二盖板2的相对位置，防止第一盖板1与第二盖板2相对位置的变化影响压力传导部11与压力感应点31之间的定位。导向柱21在导向孔12内移动的设置便于第一盖板1和第二盖板2之间的间距的改变。

在本实用新型的座垫压力感应开关的一些实施例中，如图1所示，弹性件4使用带有中心孔的弹性件，如弹簧、各种弹性圈等。弹性件4套设在导向柱21上，在导向柱21所在部位对第一盖板1和第二盖板2形成弹性支撑，保证座垫压力感应开关在未受到压力的状态下，压力感应件3的压力感应电路处于断开的状态。

作为本实用新型的座垫压力感应开关的一种实施方式，如图1至图3所示，导向柱21有多个，如六个；多个导向柱21设置在第二盖板2上的不同位置。导向孔12也有多个，如六个；多个导向孔12设置在第一盖板1上与导向柱21相对应的位置处，在座垫压力感应开关处于安装状态时，导向柱21均位于一个导向孔12内。同样地，每个导向孔12的周边均可以设置一个凸台，以增加导向孔12的稳定性和力承受能力。多个导向柱21与多个导向孔12相配合的设置进一步提高了第一盖板1和第二盖板2之间的相对位置的稳定性。

在本实用新型的座垫压力感应开关的一些实施例中，如图1、图2所示，压力感应点31有多个，在一个具体的实施例中设置了6个压力感应点31。多个压力感应点31设置在压力感应件3的不同部位；压力传导部11所设置的数量与压力感应点31的数量相同，且位于第一盖板1上的不同部位。在安装状态下，每个压力感应点31均处在与压力传导部11相对位置。这样，在座垫压力感应开关的不同的局部受到压力作用时，第一盖板1和/或第二盖板2上的局部变形所导致的局部间距的改变都能够表现为附近压力感应点31与压力传导部11之间相对位置的变化，引起压力感应件3的压力感应电路通断状态的改变。

作为本实用新型的座垫压力感应开关的一种实施方式，压力感应件3固定在第二盖板2上。具体地，压力感应件3可以通过不干胶粘贴在第二盖板2的表面，也可以使用万能胶或者小螺钉固定在第二盖板2上。将压力感应件3固定在第二盖板2上可以使得第一盖板1与第二盖板2之间的间距的改变直接反映在压力传导部11和压力感应点31之间的相对位置上，座垫压力感应开关对压力的敏感性和稳定性更强。

在本实用新型的座垫压力感应开关的一些实施例中，如图1、图4所示，压力感应件3为薄膜压力传感器。薄膜压力传感器的厚度薄，响应速度快，有助于减小本实用新型的座垫压力感应开关的整体厚度，并能提高本实用新型的座垫压力感应开关的响应速度。

在本实用新型的座垫压力感应开关的一些实施例中，如图1所示，弹性件4使用弹性硅胶圈。具体地，所使用的弹性硅胶圈的中间可以设置中心孔，弹性硅胶圈的厚度方向上可以设置有弹性皱褶，以提高弹性硅胶圈在厚度方向上的变形能力和弹性。弹性硅胶圈所具有的良好的变形能力能够减轻弹性件4可能引起的异物感。

在本实用新型的座垫压力感应开关的一些实施例中，如图1、图2、图4所示，第一盖板1的边缘设置有数个卡接头13，卡接头13可以设置在第一盖板1的相对侧边缘，第二盖板2能够通过卡接头13可分离地连接在第一盖板1上，并将压力感应件3和弹性件4安装在第一盖板1和第二盖板2之间形成整体的座垫压力感应开关，压力感应件3的压力感应电路连接线从座垫压力感应开关的一侧引出，用于输出压力感应信号。

综上，本实用新型的座垫压力感应开关，将压力感应件3设置在第一盖板1和第二盖板2之间，能够防止压力感应件3在座垫内部柔性材料的包裹下，影响压力感应件3的灵敏度和响应速度。与压力感应点31相对的压力传导部11的设置，能够将第一盖板1和/或第二盖板2上所受到的压力集中到压力传导部11上，形成对压力感应点31的按压，提高了压力感应件3对第一盖板1和/或第二盖板2上压力的敏感性。弹性件4的设置，能够使得第一盖板1和第二盖板2之间能够更好地分离，提高了压力感应件3的稳定性和切断响应速度。使得本实用新型的座垫压力感应开关，压力感应灵敏度高，响应速度快，对压力感应的稳定性高。

本实用新型的优选实施方式中，导向柱21和导向孔12的设置提高了第一盖板1和第二盖板2之间相对位置的稳定性，提高了本实用新型的座垫压力感应开关的压力感应灵敏度。弹性件4套设于导向柱21上的设置，使得弹性件的位置更加稳定，保证了第一盖板1和第二盖板2的可靠分离，保证了本实用新型的座垫压力感应开关压力感应稳定性。多个压力传导部11和多个压力感应点31的设置使得第一盖板1和/或第二盖板2所受到的各个不同局部的压力都能够触发压力感应件3，提高了本实用新型的座垫压力感应开关对不同部位局部压力的敏感性。薄膜压力传感器和弹性硅胶圈的设置减小了本实用新型的座垫压力感应开关的厚度，减小了在座垫上设置压力感应装置对座垫舒适性的影响。

本实用新型的智能座椅，由于采用了本实用新型的座垫压力感应开关，也具有上述技术效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“一种实施方式”意指结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例中。在本说明书中，其示意性表述不必须针对的是相同的实施例。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

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