一种用于栗子快速充分加热设备的制作方法

2021-01-07 10:01:31|

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本发明涉及一种加热设备，尤其涉及一种用于栗子快速充分加热设备。

背景技术：

栗子又称大栗、板栗、栗等，属壳斗科栗属经济植物，原产地为中国，是中国驯化利用最早的果树之一。板栗的栽培至今已有3000多年的历史，其分布较广，种质资源十分丰富。

传统的栗子加热方式为：将板栗放在铁砂锅内进行人工翻炒，此种方法具有容易出现烘炒不充分，贴近加热装置附近的栗子受热过度造成的栗子质量的受到影响的现象，栗子在烘炒过程中产生的粉尘污染环境，并且人工翻炒容易导致工作人员脱力，生产效率低等缺点。

技术实现要素：

为了克服烘炒不充分，板栗质量不均匀，污染环境，容易导致工作人员脱力，生产效率不高的缺点，要解决的技术问题为：提供一种烘炒充分，板栗质量均匀，保证环境质量，提高生产效率的用于栗子快速充分加热设备。

技术方案是：一种用于栗子快速充分加热设备，包括：

底座，底座顶部连接有多个第一安装板；

滑板，第一安装板内均滑动式连接有滑板；

第一弹簧，滑板与第一安装板底壁之间连接有第一弹簧；

圆形托板，滑板顶端之间连接有圆形托板；

电机，底座顶部连接有电机；

第一轴承座，靠近电机一侧的底座顶部两侧均连接有第一轴承座；

第一转轴，第一轴承座内均转动式连接有第一转轴，靠近电机一侧的第一转轴后端与电机的输出轴相连接；

第一直齿轮，第一转轴远离电机的一端均连接有第一直齿轮；

第二安装板，靠近第一轴承座一侧的底座顶部两侧均连接有第二安装板；

滑块，第二安装板内滑动式连接有滑块；

支撑架，滑块内侧之间连接有支撑架；

齿条，支撑架两侧均连接有齿条，齿条和第一直齿轮相啮合；

第二轴承座，支撑架靠近电机的一侧连接有第二轴承座；

第二转轴，第二轴承座内转动式连接有第二转轴；

第一锥齿轮，第二转轴下部连接有第一锥齿轮；

第三转轴，支撑架靠近第二轴承座的一侧转动式连接有第三转轴；

扇轮，第三转轴上连接有扇轮；

第二锥齿轮，第三转轴靠近第一锥齿轮的一端连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合；

拨动杆，底座顶部靠近第二轴承座的一侧连接有拨动杆，拨动杆与扇轮相配合；

第三轴承座，远离电机一侧的靠近支撑架两部均连接有第三轴承座；

第四转轴，第三轴承座之间转动式连接有第四转轴；

传动组件，第四转轴上部与第二转轴上部之间连接有传动组件；

第一搅拌架，第四转轴末端连接有第一搅拌架。

在其中一个实施例中，还包括：

挡板，第一搅拌架底部两侧均连接有挡板。

在其中一个实施例中，还包括：

第二直齿轮，靠近第一搅拌架一侧的第四转轴上连接有第二直齿轮；

第四轴承座，第四转轴上连接有第四轴承座；

第五轴承座，第一搅拌架两侧均连接有第五轴承座；

第五转轴，第四轴承座两侧与两侧的第五轴承座之间均转动式连接有第五转轴；

第三直齿轮，第五转轴上均连接有第三直齿轮，第三直齿轮与第二直齿轮相啮合；

第二搅拌架，第五转轴末端均连接有第二搅拌架。

在其中一个实施例中，还包括：

第二弹簧，靠近扇轮一侧的支撑架上与扇轮一侧之间连接有第二弹簧。

在其中一个实施例中，电机为伺服电机。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、通过滑板、电机、齿条和第一搅拌架的配合，以达到对栗子进行充分搅拌加热的目的，使得烘炒充分。

2、通过挡板，以达到防止栗子在搅拌过程中飞出的目的，防止浪费，保证环境质量。

3、通过第二直齿轮、第五转轴、第三直齿轮和第二搅拌架的配合，以达到对栗子进行分区搅拌的目的，使得板栗质量均匀。

4、通过第二弹簧，以达到对栗子进行充分搅拌的目的，自动化操作过程。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图中标记为：1...底座，2...第一安装板，3...滑板，4...第一弹簧，5...圆形托板，6...电机，7...第一轴承座，8...第一转轴，9...第一直齿轮，10...支撑架，11...滑块，12...第二安装板，13...齿条，14...第二轴承座，15...第二转轴，16...第一锥齿轮，17...第三转轴，18...扇轮，19...第二锥齿轮，20...拨动杆，21...第三轴承座，22...第四转轴，23...传动组件，24...第一搅拌架，25...挡板，26...第二直齿轮，27...第四轴承座，28...第五轴承座，29...第五转轴，30...第三直齿轮，31...第二搅拌架，32...第二弹簧。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种用于栗子快速充分加热设备，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、和图7所示，包括有底座1、第一安装板2、滑板3、第一弹簧4、圆形托板5、电机6、第一轴承座7、第一转轴8、第一直齿轮9、支撑架10、滑块11、第二安装板12、齿条13、第二轴承座14、第二转轴15、第一锥齿轮16、第三转轴17、扇轮18、第二锥齿轮19、拨动杆20、第三轴承座21、第四转轴22、传动组件23和第一搅拌架24，底座1顶部连接有三个第一安装板2，第一安装板2内壁滑动式连接有滑板3，滑板3顶部与第一安装板2底壁之间连接有第一弹簧4，滑板3顶端之间连接有圆形托板5，底座1顶部后侧连接有电机6，底座1顶部后侧连接有两个第一轴承座7，第一轴承座7位于电机6前方，第一轴承座7内均转动式连接有第一转轴8，左方第一转轴8后端与电机6的输出轴相连接，第一转轴8前端均连接有第一直齿轮9，底座1顶部两侧均连接有第二安装板12，第二安装板12内部滑动式连接有滑块11，滑块11内侧之间连接有支撑架10，支撑架10内侧均连接有齿条13，齿条13和第一直齿轮9相啮合，支撑架10后部左侧连接有第二轴承座14，第二轴承座14内转动式连接有第二转轴15，第二转轴15上连接有第一锥齿轮16，支撑架10后侧左部转动式连接有第三转轴17，第三转轴17位于第二轴承座14上方，第三转轴17上连接有扇轮18，第三转轴17左端连接有第二锥齿轮19，第一锥齿轮16和第二锥齿轮19相啮合，底座1顶部左侧连接有拨动杆20，支撑架10上部设有两个第三轴承座21，第三轴承座21之间转动式连接有第四转轴22，第四转轴22上部与第二转轴15上部之间连接有传动组件23，第四转轴22末端连接有第一搅拌架24。

当使用人员需要进行栗子加热时，拉动圆形托板5向下运动，圆形托板5向下运动带动滑板3在第一安装板2内向下滑动，此时第一弹簧4被压缩，此时使用人员可将栗子盆放置于圆形托板5上侧，随后使用人员松开圆形托板5，在第一弹簧4的复位作用下，带动滑板3和圆形托板5向下复位，从而带动栗子盆向上运动至与第一安装板2上部相接触，以达到将栗子盆进行固定的目的，随后可启动电机6工作，电机6转动带动左方第一转轴8旋转，左方第一转轴8旋转带动左方第一直齿轮9转动，左方第一直齿轮9带动右方第一直齿轮9转动，从而带动两侧的齿条13向上运动，齿条13向上运动带动支撑架10向上运动，支撑架10向上运动带动滑块11在第二安装板12内向上运动，支撑架10向上运动带动第三转轴17向上运动，第三转轴17向上运动带动扇轮18向上运动，当扇轮18向上运动至与拨动杆20相接触时，使得扇轮18转动，扇轮18转动带动第三转轴17转动，第三转轴17转动通过第二锥齿轮19带动第一锥齿轮16旋转，第一锥齿轮16旋转带动第二转轴15在第二轴承座14内旋转，第二转轴15旋转通过传动组件23带动第四转轴22旋转，第四转轴22旋转带动第一搅拌架24正转，从而对栗子盆内的栗子进行搅拌，使其加热均匀，操作结束后，关闭电机6，第一搅拌架24停止转动，随后使用人员可将栗子盆取出，再次使用时，重复以上操作即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图6所示，还包括有挡板25，第一搅拌架24底部两侧均连接有挡板25。

第一搅拌架24旋转时，带动挡板25旋转，防止栗子在搅拌过程中飞出，造成浪费，操作结束后，关闭电机6，第一搅拌架24停止转动使得挡板25也停止转动。

如图6所示，还包括有第二直齿轮26、第四轴承座27、第二搅拌架31、第五转轴29、第三直齿轮30和第五轴承座28，第四转轴22下部连接有第二直齿轮26，第四转轴22上连接有第四轴承座27，第四轴承座27位于第二直齿轮26上方，第一搅拌架24左右均连接有第五轴承座28，第四轴承座27底部两侧与两侧第五轴承座28之间均转动式连接有第五转轴29，第五转轴29上部均连接有第三直齿轮30，第三直齿轮30与第二直齿轮26相啮合，第五转轴29末端均连接有第二搅拌架31。

当第四转轴22正转时，带动第二直齿轮26旋转，第二直齿轮26旋转带动两侧的第三直齿轮30反转，第三直齿轮30反转带动第五转轴29在第四轴承座27和第五轴承座28内反转，第五转轴29反转带动第二搅拌架31反转，以达到对栗子进行分区搅拌的目的，操作结束后，关闭电机6即可。

如图7所示，还包括有第二弹簧32，支撑架10后部左侧与扇轮18之间连接有第二弹簧32。

当扇轮18反转时，此时第二弹簧32发生形变，继续进行后续操作即可，操作结束后，在第二弹簧32的复位作用下，带动扇轮18复位，从而带动第三转轴17和第二锥齿轮19复位。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

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