汁液制取杯的制作方法

本实用新型属于家用电器技术领域，具体涉及汁液制取杯。

背景技术：

汁液制取机，如榨汁机，是一种能够将水果、蔬菜等食品搅碎成汁的机器。随着城市化的程度逐渐升高，人们的生活节奏越来越快，因此，市场上出现了方便用户随身携带的便携式汁液制取杯，这类汁液制取杯包括杯座和杯体两部分，杯座设有搅拌刀、电机和电池，整体的体积小，用户无需外接电源便可使用，使用时先将杯座打开，向杯体投入果蔬食材，然后盖上杯座，将整体倒置后启动电机，完成汁液制取后将整体正放，打开杯座便可使用。

目前，用户饮用果蔬汁液的方式一般包括以下方式，一是将果蔬汁液直接用杯体饮用，这种饮用方式不方便；二是插入吸管进行饮用，这种饮用方式比较方便，因此人们将便携式榨汁杯改进为杯座自带吸管组件，但是，现有自带吸管组件的汁液制取杯，由于吸管组件穿过杯座延伸至杯体底部，吸管组件会阻碍搅拌中的食材翻转、流动，降低搅拌效果，使汁液制取杯搅食料搅拌不充分。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以加强杯体内部的扰流强度，减少吸管组件对食材搅拌翻滚影响的汁液制取杯。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

汁液制取杯，其包括：杯体，设有上侧开口的杯腔；杯座，可拆卸装配于杯体的上部，其设有搅拌刀、驱动搅拌刀旋转的电机和提供电源的电池，杯座下侧延伸有凸台，搅拌刀位于凸台下侧中部，杯座装配在杯体的上部时搅拌刀置于杯腔内；吸管组件，包括位于延伸出杯座下侧的杯内部分，以及在使用状态延伸出杯座上侧的杯外部分，所述杯内部分连接于凸台的一侧并位于搅拌刀的外侧；所述凸台下端侧部至少在连接吸管组件的杯内部分位置设置有导流结构，所述导流结构具有自靠近凸台中部一侧沿边沿呈向下延伸趋势的导流部。

与现有技术相比，本实用新型的汁液制取杯，通过在杯座底部一侧设有向下延伸的导流结构，有效增大了搅拌刀工作时杯体内部的扰流强度，减少了吸管组件对食材搅拌翻滚的影响，使搅拌中的食物翻滚更顺畅，提高搅拌刀的搅拌效果，从而降低了搅拌刀的工作负荷，提高电池的续航能力，使用更方便。

进一步的，所述导流部为弧形面；通过这样设置，所述导流部设计为圆弧面，使食料在凸台底部的翻滚效果更畅顺。

进一步的，所述杯内部分安装于导流部的关于径向的对称线上；通过这样设置，最大限度减少了吸管组件对食材搅拌翻滚的影响。

进一步的，所述导流部沿径向方向的宽度为所述凸台直径的[1/4,1/2]；通过这样设置，进一步提高食料在杯座底部的翻滚的畅顺度。

进一步的，所述导流结构的高度为[5,15]mm，所述导流结构的沿径向的宽度为[24,40]mm；通过这样设置，此倾斜角度的导流部扰流效果优异。

进一步的，所述杯座侧部设有连通其上侧和杯腔的吸管安装通道，所述吸管组件包括对应杯内部分的杯内吸管和对应杯外部分的活动吸管，所述杯内吸管的上端与所述吸管安装通道的下端连接，所述杯内吸管的下端处延伸至杯腔下部，所述活动吸管的下端与所述吸管安装通道上端可活动连接，所述活动吸管具有下端与所述安装通道的上端连通的竖立连接状态，以及下端与安装通道的上端不连通的收纳状态，并且所述安装通道的上端在不与所述活动吸管下端连通时可被关闭；通过这样设置，盖体相对翻转打开时，盖体上的定位卡凸可弹性变形地卡入杯座的限位部的内侧，通过抵靠在限位部上限位盖体的打开角度，较好地避免用户使用汁液制取杯时出现盖体自动翻转盖合的情况，使用效果好。而且，杯座配置有吸管组件，通过活动吸管、吸管安装通道与杯内吸管的连通，将活动吸管置于竖立连接状态时，即可通过活动吸管饮用杯体内的汁液，在搅拌刀工作状态时可将活动吸管收纳起来，并将吸管安装通道的上端关闭，防止汁液漏出，无需用户另外准备吸管，方便用户携带使用，避免使用一次性吸管，减少环境污染。

进一步的，所述杯座顶部一侧设有安装座，所述安装座设有控制所述电机工作的控制开关，还包括用于盖合在所述杯座顶部的盖体，所述盖体一端与杯座转动连接，所述盖体设有翻转时与所述安装座配合的避让口；通过这样设置，方便用户操作控制搅拌刀的工作状态。

进一步的，所述杯座包括座体和座盖，所述座体内设有吸管安装部，所述吸管安装通道成型于所述吸管安装部内腔，所述杯座设有供所述吸管安装部穿过的安装孔，所述吸管安装部与所述安装孔通过外密封圈密封连接；通过这样设置，通过外密封圈的作用可以较好地避免液体经安装孔进入杯座内，保证产品的可靠性。

进一步的，所述座体内位于所述吸管安装部下端设有吸管连接部，所述吸管连接部设有连通所述吸管安装通道所述杯座底部的吸管连接管道，所述杯内吸管安装在所述吸管连接管道内，所述吸管连接管道的下端设有内径大于其内径的安装槽，所述安装槽内设有内密封圈，所述杯内吸管通过与所述内密封圈密封配合；有效防止汁液通过吸管连接部倒流至吸管安装通道，而且方便杯内吸管的安装和拆卸。

附图说明

图1为杯座的示意图

图2为杯座的正视图

图3为杯座的剖视图

图4为图3中a区域的局部放大图

图5为汁液制取杯的示意图

具体实施方式

以下结合附图说明本实用新型的技术方案：

参见图1至图5，本实用新型的汁液制取杯，其包括：杯体1，设有上侧开口的杯腔；杯座2，可拆卸装配于杯体1的上部的端口，其设有搅拌刀23、驱动搅拌刀23旋转的电机241和提供电源的电池，杯座2下侧延伸有凸台20，搅拌刀23位于凸台20下侧中部，杯座2装配在杯体1的上部时搅拌刀23置于杯腔内；吸管组件3，包括位于延伸出杯座2下侧的杯内部分，以及在使用状态延伸出杯座2上侧的杯外部分，所述杯内部分连接于凸台20的一侧并位于搅拌刀23的外侧；所述凸台20下端侧部至少在连接吸管组件3的杯内部分位置设置有导流结构202，所述导流结构202具有自靠近凸台20中部一侧沿边沿呈向下延伸趋势的导流部201。优选的，所述凸台20与杯座2底部一体成型生产，方便产品生产制造。

与现有技术相比，本实用新型的汁液制取杯，通过在杯座2底部一侧设有向下延伸的导流结构202，有效增大了搅拌刀23工作时杯体1内部的扰流强度，减少了吸管组件3对食材搅拌翻滚的影响，使搅拌中的食物翻滚更顺畅，提高搅拌刀23的搅拌效果，从而降低了搅拌刀23的工作负荷，提高电池的续航能力，使用更方便。

参见图1和图2，所述杯内部分安装于导流部201的关于径向的对称线上；通过这样设置，最大限度减少了吸管组件3对食材搅拌翻滚的影响。

在一种实施例中，所述导流部201为弧形面，所述导流部201与所述凸台20底部圆弧过度连接，减少食料在杯座2底部的翻滚过程中遇到的阻力，提高食物搅拌效果；所述导流部201的曲率自杯座2中心向外侧逐渐增大，优选的，所述导流部201沿径向方向的宽度为所述凸台20直径的[1/4,1/2]；通过这样设置，所述导流部201设计为圆弧面，使食料在凸台20底部的翻滚效果更畅顺。

在一种实施例中，所述导流结构202的高度为[5,15]mm，所述导流结构202的沿径向的宽度为[24,40]mm；通过这样设置，此倾斜角度的导流部201扰流效果优异。

参见图3和图5，在一种实施例中，所述杯座2顶部一侧设有安装座27，所述安装座27顶部设有控制所述电机241工作的控制开关271，所述杯座2内设有电路板243和按压开关244，所述按压开关244集成在所述电路板243上，所述电路板243分别与电机241、电池和按压开关244连接，所述控制开关271为与所述按压开关244传动连接的按键，还包括用于盖合在所述杯座2顶部的盖体4，所述盖体4一端与杯座2转动连接，所述盖体4设有翻转时与所述安装座27配合的避让口41；通过这样设置，方便用户操作控制搅拌刀23的工作状态。

在一种实施例中(图未示)，所述杯座2与所述杯体1端口通过螺纹结构可拆卸连接，所述杯座2侧部设有控制电路板243与电源之间的电源线路连接通断的磁吸开关，所述杯体1内壁设有与所述磁吸开关配合的磁吸件，所述杯座2安装在所述杯体1内旋转到位时，所述磁吸件触发所述磁吸开关，使所述电源线路接通；优选的，所述控制开关271采用透光材料制成，所述电路板243对应所述控制开关271设有发光元件，当磁吸开关被触发时，所述发光元件透过控制开关271显示一种颜色，如绿色；当按压控制开关271启动电机241工作时，所述发光元件透过控制开关271显示另一种颜色，如红色；通过这样设置，便于用户了解汁液制取杯目前的工作状态，使用方便。

参见图2至图5，在一种实施例中，所述杯座2侧部设有连通其上侧和杯腔的吸管安装通道26，所述吸管组件3包括对应杯内部分的杯内吸管31和对应杯外部分的活动吸管32，所述杯内吸管31的上端与所述吸管安装通道26的下端连接，所述杯内吸管31的下端处延伸至杯腔下部，所述活动吸管32的下端与所述吸管安装通道26上端可活动连接，所述活动吸管32具有下端与所述吸管安装通道26的上端连通的竖立连接状态，以及下端与吸管安装通道26的上端不连通的收纳状态，并且所述吸管安装通道26的上端在不与所述活动吸管32下端连通时可被关闭；通过这样设置，杯座2配置有吸管组件3，通过活动吸管32、吸管安装通道26与杯内吸管31的连通，将活动吸管32置于竖立连接状态时，即可通过活动吸管32饮用杯体1内的汁液，在搅拌刀23工作状态时可将活动吸管32收纳起来，并将吸管安装通道26的上端关闭，防止汁液漏出，无需用户另外准备吸管，方便用户携带使用，避免使用一次性吸管，减少环境污染。

在一种实施例中，所述活动吸管32的下端与所述杯座2可旋转连接，所述活动吸管32通过旋转方式可在竖立连接状态和平放的收纳状态之间切换，在平放的收纳状态时，所述活动吸管32将所述吸管安装通道26的上端阻挡关闭；具体的，所述活动吸管32下端设有球形部33，球形部33内腔与活动吸管32内腔连通，球形部33下侧设有与球形部33内腔连通的连接口34，所述杯座2对应吸管安装通道26的上端设有与球形部33相适配弧形口35，吸管安装通道26的上端与弧形口35连通，球形部33装配在所述弧形口35内，在活动吸管32旋转至竖立连接状态时，球形部33的连接口34与吸管安装通道26的上端连通，在活动吸管32旋转平放收纳状态时，球形部33的弧形口35与吸管安装通道26的上端错开从而将其阻挡关闭；球形部33与弧形口35以球面副的形式配合实现旋转连接，便于旋转活动吸管32切换竖立连接状态和平放收纳状态，同时球形部33具有较大阻挡面，在活动吸管32旋转平放收纳状态时，可以利用球形部33表面阻挡关闭吸管安装通道26的上端。

在一种实施例中，所述弧形口35内装配有吸管密封件36，吸管密封件36上设有与吸管安装通道26的上端连通的出汁孔361，吸管密封件36内侧设有与球形部33形状适配的密封面，球形部33与所述吸管密封件36密贴配合，在活动吸管32旋转平放收纳状态时球形部33将出汁孔361关闭；通过这样设置，由于吸管密封件36内侧设有与球形部33形状适配的密封面，可以确保球形部33活动顺畅和与吸管安装通道26上端之间的密封性。

为了方便活动吸管32的收纳，所述杯座2上部设有向内凹陷的收纳室25，所述活动吸管32收纳时收纳在所述收纳室25内，所述盖体4用于打开或关闭所述收纳室25，所述盖体4盖合时覆盖在收纳室25的上侧，一方便有助于活动吸管32防尘防水，另外可以将活动吸管32隐藏在盖体4下方，使产品造型显得更简单。

在一种优选的实施例中，所述球形部33两侧与杯座2通过转轴连接，以实现活动吸管32的旋转，具体的，所述活动吸管32下端位于球形部33的两侧设有所述转轴，所述收纳室25内设有活动吸管32收纳状态安置的吸管放置槽251，所述吸管放置槽251的内侧壁设有上侧开口的卡孔331，所述转轴与卡孔331配合实现活动吸管32相对于杯座2的带阻尼旋转，以方便活动吸管32的旋转定位，确保旋转至直立时的稳定性。

参见图3和图4，在一种实施例中，所述杯座2包括上侧开口的座体21和盖合所述座体21开口的座盖22，所述安装座27设于所述座盖22上，所述座体21内设有吸管安装部260和吸管连接部280，所述吸管安装通道26成型于所述吸管安装部260的内腔，所述吸管连接部280设于所述吸管安装部260下端，所述座盖22上表面设有下沉的装配槽29，所述弧形口35设于所述装配槽29上端，所述吸管连接部280设有连通所述吸管安装通道26所述杯座2底部的吸管连接管道28，所述杯内吸管31安装在所述吸管连接管道28内，所述装配槽29底部设有供所述吸管安装部260上端穿过的安装孔291，所述吸管安装部260上端穿过的安装孔291，所述吸管密封件36安装在所述装配槽29内，且所述吸管安装部260上端套设于所述出汁孔361内，所述吸管连接部280的外径大于所述吸管安装部260的外径，使吸管连接部280上端与所述吸管安装部260底部之间形成安装台阶211，所述装配槽29外底部与所述安装台阶211之间安装有外密封圈212，所述外密封圈212套设于所述吸管安装部260外周；通过这样设置，使当活动吸管32和吸管密封件36拆卸清洗时，通过外密封圈212的作用可以较好地避免液体经安装孔291进入杯座2内，保证产品的可靠性。

在一种实施例中，所述杯内吸管31上部可拆卸安装在所述吸管连接管道28内从而与所述吸管安装通道26下端连接，所述吸管连接管道28的下端设有内径大于其内径的安装槽282，所述安装槽282内设有内密封圈283，所述内密封圈283内周设有沿径向方向延伸的密封凸筋，所述密封凸筋上下间隔设有两个，所述密封凸筋端部上侧和下侧设有导向面，所述杯内吸管31穿过所述内密封圈283安装在吸管安装通道26内，所述杯内吸管31通过与内密封圈283的过盈配合与吸管安装通道26连接保持连接，有效防止汁液通过吸管连接部280倒流至吸管安装通道26，而且方便杯内吸管31的安装和拆卸。进一步的，所述吸管连接部280下端位于内密封圈283的外侧盖合有密封盖284，避免内密封圈283与汁液频密接触；通过这样设置，使得杯内吸管31可拆卸清洗，循环使用，使得产品干净环保卫生。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

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