一种锅具的制作方法

本实用新型涉及厨房容器技术领域，尤其涉及一种锅具。

背景技术：

现有技术中，锅具通常包括锅体，与锅体相配合的锅盖，以及固定于锅体上的手柄。其中，锅盖上设有固定式提柄，便于用户通过该提柄提取锅盖，并且，手柄与锅体之间的连接方式通常为焊接等不可拆卸的连接，导致锅具需要占据较大的空间，进而导致现有技术中的锅具无论是包装运输还是使用储存都需要占据较大的空间，且操作不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锅具，其在运输过储存过程中所占据的空间可以较小，便于运输和储存，且手柄结构安装到锅体上的操作及从锅体上拆卸的操作均较简单，便于用户的操作和使用。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种锅具，包括：

锅体；

固定结构，固定于所述锅体上，且所述固定结构上具有锁定孔和葫芦形孔；

手柄结构，所述手柄结构上设有固定件，所述固定件能卡接于所述葫芦形孔的小孔中；

锁定组件，包括能插入所述锁定孔的自锁件，及可滑动设置于所述手柄结构上的拉钮，且所述拉钮能带动所述自锁件离开所述锁定孔；

所述自锁件被配置为所述固定件卡接于所述葫芦形孔的小孔中时，所述自锁件位于所述锁定孔。

可选地，所述锁定组件还包括一端抵接于所述自锁件的复位弹簧，所述手柄结构的一端具有滑槽，所述自锁件和所述复位弹簧均位于所述滑槽内，且所述复位弹簧的另一端抵接于所述滑槽的槽底。

可选地，所述手柄结构包括相互连接的第一部和第二部，所述滑槽包括由所述第一部上的第一凹陷与所述第二部的上表面形成的第一子槽，以及由所述第一部上的第二凹陷与所述第二部上的第三凹陷形成的第二子槽，所述自锁件可滑动设置于所述第一子槽，所述复位弹簧位于所述第二子槽，所述固定件固定于所述第二部。

可选地，所述第一部上具有连通于所述滑槽的腰型孔，所述自锁件上具有对应于所述腰型孔的拨动孔，所述拉钮包括驱动部和拨片，所述拨片插设于所述腰型孔和所述拨动孔中。

可选地，所述拨片的末端具有相对于所述拨片凸起的卡接结构，所述拨片插设于所述拨动孔中时，所述卡接结构卡在所述拨动孔外。

可选地，所述固定件包括相互连接的大径段和小径段，所述大径段的截面尺寸小于所述葫芦形孔的大孔尺寸且大于所述葫芦形孔的小孔尺寸，所述小径段能卡接在所述葫芦形孔的小孔中。

可选地，所述第一部顶部设有条形槽，所述拉钮的一侧设有凸起结构，所述凸起结构位于所述条形槽中。

可选地，所述固定结构包括两个固定于所述锅体上的固定部，及与两个所述固定部均连接并相对于所述固定部凸起的凸起部，所述锁定孔和所述葫芦形孔均设置于所述凸起部上。

可选地，所述锅具包括两个所述固定结构、分别对应于两个所述固定结构的两个所述手柄结构两个所述锁定组件，两个固定结构相对设置在所述锅体的两侧。

可选地，还包括锅盖及固定于所述锅盖上的提钮结构，所述提钮结构包括固定于所述锅盖上的提钮底座，与所述提钮底座卡接的提钮，以及固定于所述提钮上的装饰片。

本实用新型的有益效果至少包括：

本实用新型提供的锅具，手柄结构可以通过锁定组件与固定结构之间的配合实现与锅体之间的可拆卸连接，使得锅具的包装可以较小，进而使得锅具在运输储存过程中所占据的空间可以较小，便于运输和储存，且手柄结构安装到锅体上的操作及从锅体上拆卸的操作均较简单，便于用户的操作和使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的锅具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的锅具的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的锅具的俯视图；

图4是本实用新型图3所示的b-b剖视图；

图5是本实用新型图4所示的a位置处的放大示意图；

图6是本实用新型实施例提供的固定结构、手柄结构及锁定组件的分解示意图；

图7是本实用新型实施例提供的固定结构、手柄结构及锁定组件的装配示意图一；

图8是本实用新型实施例提供的固定结构、手柄结构及锁定组件的装配示意图二。

图中：

1、锅体；2、固定结构；21、锁定孔；22、葫芦形孔；221、小孔；222、大孔；23、固定部；24、凸起部；3、手柄结构；31、固定件；311、大径段；312、小径段；301、滑槽；32、第一部；321、第一凹陷；322、腰型孔；323、条形槽；324、第二凹陷；325、第一凹槽；33、第二部；331、第三凹陷；34、紧固螺钉；4、锁定组件；41、自锁件；411、拨动孔；42、拉钮；421、驱动部；422、拨片；423、凸起结构；424、卡接结构；43、复位弹簧；5、锅盖；6、提钮结构；61、提钮底座；62、提钮；63、装饰片；64、螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种锅具，手柄结构3通过锁定组件4可拆卸地固定在锅体1上，使得锅具在包装或运输的过程中，手柄结构3可以与锅体1分离，减小了锅具所占据的空间。

请参考图1至图8，该锅具包括锅体1、固定结构2、手柄结构3及锁定组件4。

其中，固定结构2固定于锅体1上，且固定结构2上具有锁定孔21和葫芦形孔22，该葫芦形孔22是指孔的形状类似于葫芦，且其具有连通的大孔221和小孔222，小孔222的尺寸小于大孔221的尺寸。

手柄结构3上设有固定件31，该固定件31能穿过葫芦形孔22的大孔221，并能卡接于葫芦形孔22的小孔222中。锁定组件4包括能插入锁定孔21的自锁件41，及可滑动设置于手柄结构3上的拉钮42，且拉钮42能带动自锁件41离开锁定孔21。自锁件41被配置为当固定件31卡接于葫芦形孔22的小孔222中时，自锁件41位于锁定孔21中。

本实施例提供的锅具使用方式如下：当需要将手柄结构3安装在锅体1上时，可以先将固定件31穿过葫芦形孔22的大孔221，此时，自锁件41抵在固定结构2上，但并未插入固定结构2上的锁定孔21中，然后控制手柄结构3移动，以使固定件31能够由葫芦形孔22的大孔221处移动至小孔222处，并卡接在该小孔222中。与此同时，自锁件41能够在固定结构2上沿竖直方向滑动，并同时沿第一方向推动拉钮42，以带动自锁件41沿第一方向移动，并在固定件31卡接在葫芦形孔22的小孔222中时，自锁件41能够被推入锁定孔21中，通过自锁件41插入锁定孔21及固定件31卡接在葫芦形孔22的小孔222中，实现将手柄结构3固定在固定结构2上，进而固定在锅体1上。

当需要将手柄结构3从锅体1上拆卸下来时，可以先控制拉钮42沿第一方向的反方向移动，以带动自锁件41离开锁定孔21，并且，当自锁件41离开锁定孔21时，控制手柄结构3移动，以使固定件31能由葫芦形孔22的小孔处222移动至大孔221处。此时，控制手柄结构3沿第一方向的反方向移动，以将固定件31从大孔221处拉出。自锁件41离开锁定孔21且固定件31离开大孔221，使得手柄结构3能与固定结构2分离，进而实现将手柄结构3从锅体1上的拆卸。

本实施例提供的锅具，手柄结构3可以通过锁定组件4与固定结构2之间的配合实现与锅体1之间的可拆卸连接，使得锅具的包装可以较小，进而使得锅具在运输过储存过程中所占据的空间可以较小，便于运输和储存，且手柄结构3安装到锅体1上的操作及从锅体1上拆卸的操作均较简单，便于用户的操作和使用。

可选地，如图2所示，锁定组件4还包括一端抵接于自锁件41的复位弹簧43，并且，手柄结构3的一端(具体为朝向锅体1的一端)具有滑槽301，该滑槽301的延伸方向平行于手柄结构3的长度方向。锁定组件4中的自锁件41和复位弹簧43均位于滑槽301内，且复位弹簧43的一端抵接于自锁件41的端部，复位弹簧43的另一端抵接于滑槽301的槽底。

当自锁件41位于锁定孔21中时，复位弹簧43处于未受力状态；当拉钮42拉动自锁件41离开锁定孔21时，复位弹簧43被压缩，即处于压缩状态，此时，当松开拉钮42时，在复位弹簧43弹性力的作用下，自锁件41会伸出滑槽301，直至复位弹簧43再次处于未受力状态。该复位弹簧43的设置，能够在自锁件41插入锁定孔21时，抵住自锁件41，进而防止自锁件41在拉钮42未被拉动时离开锁定孔21，以保证手柄结构3与锅体1之间能够有效的连接。

进一步地，请继续参考图2，手柄结构3可以包括相互连接的第一部32和第二部33，并且，该第一部32朝向第二部33的一侧(即图2中第一部32的底侧)设有沿第一部32的长度方向排布的第一凹陷321和第二凹陷324，第二部33朝向第一部32的一侧(即图2中第二部33的上侧)设有与第二凹陷324相配合的第三凹陷331。此时，滑槽301包括由第一凹陷321与第二部33的上表面(即第二部33的上侧)形成的第一子槽，以及由第二凹陷324与第三凹陷331形成的第二子槽。自锁件41可滑动设置于第一子槽中，复位弹簧43位于第二子槽中，且复位弹簧43的另一端能同时抵在第二凹陷324和第三凹陷331的侧壁上。固定件31固定于第二部33。

可选地，上述固定件31固定在第二部33靠近锅体1的一端。并且，第二部33上可以具有弧形凸起部，固定件31固定于该弧形凸起部上。

本实施例中，如图6所示，第一部32朝向第二部33的一侧可以具有第一凹槽325，且第一凹陷321设置在第一凹槽325的槽底，也即是，第一凹陷321由第一凹槽325的槽底凹陷形成。第一凹槽325的形状和尺寸分别对应于第二部33的形状和尺寸，且第二部33位于该第一凹槽325中。

进一步地，手柄结构3还可以包括用于连接第一部32和第二部33的紧螺钉34，以将第一部32和第二部33固定连接。

可选地，如图6所示，第一部32上具有贯穿其上下两侧的腰型孔322，该腰型孔322连通于滑槽301中的第一子槽，且自锁件41上具有对应于腰型孔322设置的拨动孔411，上述拉钮42包括驱动部421和拨片422，其中，拨片422插设于腰型孔322和拨动孔411中。用户可以通过拉动或推动驱动部421移动，以带动拨片422移动，而拨片422插在拨动孔411中，使得拨片422能够通过拨动孔411带动自锁件41移动。

可选地，腰型孔322的长度可以较长，以为拨片422提供移动空间，拨动孔411的尺寸可以与拨片422的尺寸相同或稍大于拨片422的尺寸。

本实施例中，如图6所示，拉钮42包括一个驱动部421和两个拨片422，相对应的，第一部32上具有两个腰型孔322，且自锁件41上具有两个拨动孔411，以使得拉钮42能够有效且均匀地拨动自锁件41。

进一步地，请继续参考图6，每个拨片422的末端均具有相对于拨片422凸起的卡接结构424，具体的，卡接结构424设置于拨片422背向另一个拨片422的一侧。拨片422的底面为倾斜面或弧面，以便于拨片422插入拨动孔411，拨片422的顶面为平面，以使得拨片422插入拨动孔411后，拨片422的顶面能够卡在拨动孔411的外侧，而防止拨片422从拨动孔411上滑出。也即是，当拨片422插设于拨动孔411中时，卡接结构424卡在拨动孔411外。

可选地，如图7所示，固定件31包括相互连接的大径段311和小径段312，该大径段311的截面尺寸大于小径段312的截面尺寸，并且，大径段311的截面尺寸小于葫芦形孔22的大孔221尺寸且大于葫芦形孔22的小孔222尺寸，小径段312能卡接在葫芦形孔22的小孔222中。其中，大径段311的截面尺寸可以为大径段311垂直于固定件31长度方向的截面的尺寸(如长度、宽度、直径或半径等)，类似的，小径段312的截面尺寸可以为小径段312垂直于固定件31长度方向的截面的尺寸(如长度、宽度、直径或半径等)。葫芦形孔22的大孔221尺寸可以为大孔221所在圆的直径或半径，葫芦形孔22的小孔222尺寸可以为小孔222所在圆的直径或半径。

可选地，请参考图5，第一部32顶部设有条形槽323，该条形槽323沿第一部32的长度方向延伸，并且，拉钮42的一侧(具体为图5所示的下侧)设有凸起结构423，该凸起结构423位于条形槽323中。条形槽323能够在拉钮42移动时为拉钮42导向。

请参考图6，固定结构2包括两个固定于锅体1上的固定部23，及与两个固定部23均连接并相对于固定部23凸起的凸起部24，上述锁定孔21和葫芦形孔22均设置于凸起部24上，且锁定孔21与葫芦形孔22上下间隔设置在凸起部24上。可选地，固定部23可以焊接或螺纹连接在锅体1上，或者，固定部23与锅体1可以为一体结构。

如图1所示，锅具包括两个固定结构2、分别对应于两个固定结构2的两个手柄结构3两个锁定组件4，两个固定结构2相对设置在锅体1的两侧，此时，本实施例中的锅具可以为蒸煮锅。或者，本实施例的锅具还可以只包括一个固定结构2、一个手柄结构3和一个锁定组件4，此时，本实施例中的锅具可以为炒锅。

可选地，请结合图1和图2，锅具还包括锅盖5及固定于锅盖5上的提钮结构6。其中，提钮结构6包括固定于锅盖5上的提钮底座61，与提钮底座61卡接的提钮62，以及固定于提钮62上的装饰片63。其中，提钮底座61通过螺栓64与锅盖5实现可拆卸连接。

本实施例提供的锅具的使用方式为：当需要将手柄结构3安装在锅体1上时，以图2所示的锅具为例，先向远离锅体1的方向拉动拉钮42，对于左侧的拉钮42，可以向左拉动该拉钮42，对于右侧的拉钮42，可以向右拉动拉钮42。在此过程中，拉钮42的驱动部421带动拨片422远离锅体1运动，进而使得拨片422带动自锁件41远离锅体1移动，复位弹簧43被压缩，使得自锁件41能够缩进滑槽301中，此时，对准固定件31和葫芦形孔22的大孔221，并控制固定件31穿进大孔221中，此时，可以松开拉钮42，此时，自锁件41在复位弹簧43的作用下能够抵在凸起部24未设有锁定孔21和葫芦形孔22的部分上。

接下来，推动手柄结构3移动，以使固定件31由大孔221处移动至小孔222处，于图2中，可以控制手柄结构3向上移动，此时，自锁件41向上滑动。当自锁件41进入锁定孔21中时，停止推动手柄结构3移动，此时完成了手柄结构3与锅体1之间的安装。

需要说明的是，当固定件31穿进大孔221中时，还可以不松开拉钮42，直至手柄结构3中的固定件31移动至小孔222中，且无法再继续移动，此时，可以松开拉钮42，在复位弹簧43的作用下，自锁件41能够被推入锁定孔21中。

当需要将手柄结构3从锅体1上拆卸下来时，以图2所示的锅具为例，先向远离锅体1的方向拉动拉钮42，在此过程中，拉钮42的驱动部421带动拨片422远离锅体1运动，进而使得拨片422带动自锁件41远离锅体1移动，从而使得自锁件41离开锁定孔21，此时，复位弹簧43处于压缩状态，且固定件31的小径段312位于小孔222中，接下来，控制手柄结构3移动，以使固定件31由小孔222移动至大孔221中。之后控制手柄结构3远离锅体1移动，能够使得固定件31离开大孔221，进而使得手柄结构3与锅体1分离。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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