一种过热蒸汽发生装置及应用其的烹饪设备的制作方法

本实用新型属于厨房电器技术领域，具体涉及一种过热蒸汽发生装置及应用其的烹饪设备。

背景技术：

如今，随着科技的进步和发展，人们在进行实物烹饪时有了更多的选择。有明火加热、电磁感应加热、微波加热、红外光波加热等，不同的加热方式带给食物的口感和营养价值也不尽相同。同时，也出现了不同模式的组合，如微蒸烤、微蒸、蒸烤一体等。由于蒸汽加热对食物的营养价值损失最低，因此在中式烹饪中占有很大的比重。但是蒸汽遇到食物后会冷却下来成为冷凝水，一部分会留在食物的表面，影响口感。另外，目前的蒸汽发生装置蒸汽发生量小，效率低、长期使用会出现水垢(水质要求高)等劣势，如果需要高温蒸汽则需通过提高饱和蒸汽压力来实现，这些都限制了蒸汽烹饪的发展和用户体验。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种过热蒸汽发生装置，通过蒸汽发生组件和加热组件的设置，能够常压下产生高温蒸汽，解决了蒸汽遇到食物产生冷凝水影响口感以及需要提高饱和蒸气压来得到高温蒸汽的问题。

本实用新型的另一个目的是提供应用上述过热蒸汽发生装置的烹饪装置，通过在烹饪装置内设置集垢组件，收集经过热蒸汽的物理撞击后沉降的水垢，解决了现有烹饪装置水垢不易清洁的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种过热蒸汽发生装置，包括蒸汽发生组件和加热组件；

所述加热组件与所述蒸汽发生组件的蒸汽出口通过第一管道连通，用于对所述蒸汽发生组件产生的蒸汽再次加热得到过热蒸汽，并输出。

优选地，所述加热组件包括蒸汽通道和加热模块，所述加热模块设置于所述蒸汽通道上，所述蒸汽通道的蒸汽入口与所述蒸汽发生组件的蒸汽出口连通。

优选地，所述加热模块为发热丝、电磁感应线或者加热膜中的任意一种或两种及两种以上的组合。

优选地，所述蒸汽通道包括圆柱形结构的壳体和设置于所述壳体内的限流板，所述壳体两端设置有小口径通孔，用于蒸汽的进入和输出；所述加热模块缠绕设置于所述壳体外部。

优选地，所述限流板包括多个不同目数的金属网片，多个金属网片相互平行设置于所述壳体内，且目数依次增大或减小。

优选地，所述限流板为螺旋结构的金属片，所述螺旋结构的金属片设置于所述壳体内，且间隙逐渐增大或减小。

优选地，所述蒸汽通道为呈蛇形排列并连通的双层盘管，所述加热模块固定设置于所述双层盘管之间。

优选地，所述蒸汽发生组件包括蒸汽发生装置、水泵和储水箱，所述储水箱通过第二管道与所述蒸汽发生装置连通，所述水泵设置于所述第二管道上，所述加热组件与所述蒸汽发生装置的蒸汽出口连通。

本实用新型还保护应用上述过热蒸汽发生装置的一种烹饪设备，该烹饪设备包括箱体、集垢组件和上述过热蒸汽发生装置，所述加热组件的蒸汽出口通过第三管道与所述箱体的内腔连通，所述集垢组件设置于所述箱体内，并位于所述箱体的蒸汽进口下方，用于收集经过热蒸汽物理撞击后沉降的水垢。

优选地，所述第三管道采用金属波纹管，且外部设置有用于减小热量损失的保温层。

与现有技术相比，本实用新型通过蒸汽发生组件和加热组件的设置，将蒸汽进行加热得到高温的过热蒸汽，能够常压下产生高温蒸汽，解决了蒸汽遇到食物产生冷凝水影响口感以及需要提高饱和蒸气压来得到高温蒸汽的问题，结构简单，操作方便；同时本实用新型通过在烹饪装置内应用上述过热蒸汽发生装置，并在烹饪装置内设置集垢组件，收集经过热蒸汽的物理撞击后沉降的水垢，有效解决了现有烹饪装置水垢不易清洁的问题，提高了烹饪装置的防垢能力。

附图说明

图1是本实用新型实施例1提供的一种过热蒸汽发生装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1提供的一种过热蒸汽发生装置中加热组件的主视图；

图3是本实用新型实施例1提供的一种过热蒸汽发生装置中加热组件的剖面图；

图4是本实用新型实施例2提供的一种过热蒸汽发生装置中加热组件的结构示意图；

图5是本实用新型实施例3提供的一种烹饪设备的结构示意图；

图6是本实用新型实施例3提供的一种烹饪设备的内部结构图。

图中：1、蒸汽发生组件；11、蒸汽发生装置；12、水泵；13、储水箱；2、加热组件；21、蒸汽通道；211、壳体；212、限流板；22、加热模块；3、箱体；4、集垢组件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

本实施例提供一种过热蒸汽发生装置，如图1所示，包括蒸汽发生组件1和加热组件2；

所述加热组件2与所述蒸汽发生组件1的蒸汽出口通过第一管道连通，用于对所述蒸汽发生组件1产生的蒸汽再次加热得到过热蒸汽，并输出。

加热组件2可以为水平放置，也可以为竖直放置；当竖直放置时，出气口的位置位于进气口的位置的相对下方。

这样，蒸汽发生组件2产生水蒸汽，并从蒸汽出口将水蒸汽输送到加热组件2进行再次加热，加热后得到过热蒸汽，然后输入到烹饪装置内。

具体过程为，所述蒸汽发生组件1通过即时加热将水汽化形成水蒸汽，水蒸汽经过所述加热组件2的加热，成为高温的过热蒸汽，该过热蒸汽的温度可达100～250℃，被输入到烹饪装置的内腔后，能够实现快速烹饪，有效解决了现有蒸汽加热效率低，以及蒸汽遇冷后滴到食物表面影响口感或者烹饪装置腔体内产生水垢的问题。

另外，使用过热蒸汽蒸制食物时，过热蒸汽经过食物后，由于降温后仍然保持气态，食物周围的流场被气态的水分子包围，降低了氧气的浓度，使得食物中的营养素(例如维生素等)不易被氧化，保持食物的色泽和口感。例如绿色蔬菜，通过过热蒸汽蒸制后，能够保持长时间的不变色。

如图1所示，所述蒸汽发生组件1包括蒸汽发生装置11、水泵12和储水箱13，所述储水箱13通过第二管道与所述蒸汽发生装置11连通，所述水泵12设置于所述第二管道上，所述加热组件2与所述蒸汽发生装置11的蒸汽出口连通。

这样，水泵12将水按照一定的速率从储水箱13中泵入到蒸汽发生装置11内，蒸汽发生装置11启动将水汽化为水蒸气，再输入到加热组件2中被加热，最终得到过热蒸汽。

如图2和图3所示，所述加热组件2包括蒸汽通道21和加热模块22，所述加热模块22设置于所述蒸汽通道21上，所述蒸汽通道21的蒸汽入口与所述蒸汽发生组件1的蒸汽出口连通。其中，所述加热模块22为发热丝、电磁感应线或者加热膜中的任意一种或两种及两种以上的组合。

为了减小热量损失，蒸汽通道21外部包覆有保温层，保温层上设置有加热模块，这样有效避免了热量损失。

这样，蒸汽发生装置11产生的蒸汽从蒸汽通道21经过，并且被加热模块22加热，得到过热蒸汽。

为了获得稳定高压的过热蒸汽，所述蒸汽通道21包括圆柱形结构的壳体211和设置于所述壳体211内的限流板212，所述壳体211两端设置有小口径通孔，用于蒸汽的进入和输出；所述加热模块22缠绕设置于所述壳体211外部。

如图3所示，所述限流板212包括多个不同目数的金属网片，多个金属网片相互平行设置于所述壳体211内，且目数依次增大或减小。

或者，所述限流板212为螺旋结构的金属片，所述螺旋结构的金属片设置于所述壳体211内，且间隙逐渐增大或减小。

这样，蒸汽通道21中的壳体211为两端开口的圆柱形管状，且两个开口端的直径均小于壳体211的中间部分，壳体211外部设置有保温层，能够有效减小热量损失，保温层外缠绕设置有加热模块22，也就是发热丝、电磁感应线或者加热膜等。此时，该壳体211可以是水平放置或者竖直放置，在水平放置时，任一端为进气口，另一端为出气口；当竖直放置时，位于下侧的开口为出气口，位于上侧的开口为进气口。其中，进气口与蒸汽发生装置11的蒸汽出口连通。

为了获得稳定高压的过热蒸汽，在壳体211内设置限流板212，限流板可以为多种结构，主要用于限制蒸汽的流速。

当限流板212为多个不同目数的金属网片时，多个金属网片从上到下或者从左到右依次设置，且按照从进气口到出气口的方向，金属网片的目数依次降低，也就是金属网片的网孔孔径依次增加；当限流板212为螺旋结构的金属片时，按照从进气口到出气口的方向，金属片的螺旋结构的间隙逐渐变大；

这样，间隙从进气口到出气口逐渐变大，靠近出气口位置的气体会经过逐级加热，气体的扩散作用增强，压力变大，也就是通过增加间隙可以分散压力，从而获得稳定的过热蒸汽。

工作过程：首先启动水泵12，水泵12将水按照一定的速率从储水箱13中泵入到蒸汽发生装置11内，蒸汽发生装置11启动将水汽化为水蒸气，再输入到加热组件2中的蒸汽通道21中，启动加热模块22，蒸汽通道21被加热，此时蒸汽通道21的壳体211中的限流板212的间隙由进气口到出气口的方向逐渐增大，这样进入蒸汽通道21内的蒸汽经过逐步加热，气体扩散作用增强，压力变大，通过增加的间隙有效分散压力，最终得到稳定的过热蒸汽，并输出到烹饪装置中被使用。

本实用新型在使用时，通过蒸汽发生组件和加热组件的设置，将蒸汽进行加热得到高温的过热蒸汽，能够常压下产生高温蒸汽，解决了蒸汽遇到食物产生冷凝水影响口感以及需要提高饱和蒸气压来得到高温蒸汽的问题，结构简单，操作方便；同时本实施例通过限流板的设置，使蒸汽被逐级加热后的压力被逐渐增大的间隙分散，从而使得到的过热蒸汽稳定；本实施例还通过保温层的设置，有效降低了热量损失。

实施例2

与实施例1的结构基本相同，不同的是对加热组件2进行了改进，如图4所示，所述蒸汽通道21为呈蛇形排列并连通的双层盘管，所述加热模块22固定设置于所述双层盘管之间。

这样，蒸汽通道21包围加热模块22，蒸汽通道21的盘管外部设置有保温层，且通过焊接工艺与加热模块22连接在一起，加热效果更好。

工作过程：首先启动水泵12，水泵12将水按照一定的速率从储水箱13中泵入到蒸汽发生装置11内，蒸汽发生装置11启动将水汽化为水蒸气，再输入到加热组件2中的蒸汽通道21中，启动加热模块22，蒸汽通道21被加热，此时蒸汽通道21包围加热模块22，快速得到过热蒸汽，并输出到烹饪装置中被使用。

本实用新型在使用时，通过蒸汽发生组件和加热组件的设置，将蒸汽进行加热得到高温的过热蒸汽，能够常压下产生高温蒸汽，解决了蒸汽遇到食物产生冷凝水影响口感以及需要提高饱和蒸气压来得到高温蒸汽的问题，结构简单，操作方便；同时本实施例通过蛇形排列的双层盘管的设置，能够快速得到过热蒸汽；本实施例还通过保温层的设置，有效降低了热量损失。

实施例3

本实用新型提供一种烹饪设备，该烹饪设备应用实施例1或者实施例2中的过热蒸汽发生装置，该烹饪设备还包括箱体3、集垢组件4和上述过热蒸汽发生装置，如图5和图6所示，所述加热组件2的蒸汽出口通过第三管道与所述箱体3的内腔连通，所述集垢组件设置于所述箱体3内，并位于所述箱体3的蒸汽进口下方，用于收集经过热蒸汽物理撞击后沉降的水垢，其中，所述集垢组件4设置于所述箱体3进气口的径向下方。

这样，进入所述箱体3的部分设置有集垢组件4，由于气体和垢的密度差异大，在经过物理撞击后会在重力作用下沉降下来，定期清理集垢组件4即可。

由于过热蒸汽发生装置的蒸汽出口处的蒸汽温度较高，所述第三管道采用金属波纹管，且外部设置有用于减小热量损失的保温层，所述保温层可以是硅胶保温套，也可以是其他保温材料。

这样，该烹饪装置的箱体3内部烹饪时使用的是过热蒸汽，烹饪过程中几乎不产生冷凝水，提升了烹饪食物的口感色泽和用户体验；同时，通过过热蒸汽的气流冲击，避免了水的沉降结垢，从而使烹饪装置具备一定的防垢和除垢功能。

工作过程：用户在使用该蒸汽烹饪装置时，首先启动蒸汽发生组件1和加热组件2生产过热蒸汽，也就是启动水泵12，水泵12将水按照一定的速率从储水箱13中泵入到蒸汽发生装置11内，蒸汽发生装置11启动将水汽化为水蒸气，再输入到加热组件2中的蒸汽通道21中，启动加热模块22，蒸汽通道21被加热，得到过热蒸汽，并输出到烹饪装置的箱体3中被使用；同时集垢组件4收集被过热蒸汽的气流冲击下来的水垢。

本实用新型在使用时，通过在烹饪装置中使用过热蒸汽，大大减少了冷凝水的存在，有效提升了食物的口感色泽以及用户体验，同时通过过热蒸汽以及集垢组件的设置，提升了烹饪装置的除垢和防垢功能；另外，通过蒸汽发生组件和加热组件的设置，将蒸汽进行加热得到高温的过热蒸汽，能够常压下产生高温蒸汽，解决了蒸汽遇到食物产生冷凝水影响口感以及需要提高饱和蒸气压来得到高温蒸汽的问题，结构简单，操作方便；同时本实施例通过蛇形排列的双层盘管的设置，能够快速得到过热蒸汽；本实施例还通过保温层的设置，有效降低了热量损失。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

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